STON Abkantpressen-Serie (PBS elektro-hydraulisch | PBE rein elektrisch): PBS liefert stabile, präzise Biegungen an hochfesten Stählen von 5-10 mm mit universeller Werkzeugbestückung für komplexe Formen; PBE ist ölfrei, verbraucht 40-60% an hydraulischer Energie, läuft mit 75 dB und reduziert die Wartung um 50%. Mit 4-8 CNC-Achsen, digitaler Programmierung und intelligenter Kompensation schalten beide schnell um und halten enge Winkel für die Misch- und Großserienproduktion in der Automobil-, HVAC-, Haushaltsgeräte- und Möbelindustrie.
Unsere Abkantpressen bieten anpassbare Lösungen, um die einzigartigen Anforderungen Ihres Fertigungsprozesses zu erfüllen.
| / | STON PBS-Reihe | STON PBE-Serie |
|---|---|---|
| Maximale Biegelänge | 1500~4100mm | 400~3200mm |
| Auswahl der Tonnage | 63T、100T、150T、220T、250T、320T | 6~100T |
| Auswahl des Systems | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T |
| Einrichtung | Ingenieure vor Ort/ Online-Fernberatung/Kunden vor Ort lernen | |
Unsere Abkantpressen liefern hochpräzise, hochwertige Biegungen für verschiedene Blechanwendungen. Von der Automobil- und HLK-Branche bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln - die elektrohydraulischen und rein elektrischen Modelle von PBS gewährleisten gleichbleibende Genauigkeit, minimalen Ausschuss und optimierte Zykluszeiten.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
Unsere Maschinen sind für gängige Bleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinkte Bleche geeignet. Der Dickenbereich liegt zwischen 0,2 mm und 6 mm und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Haushaltsgeräte, Hardware und Schränke. Sie unterstützt auch asymmetrische und komplexe kundenspezifische Prozesse.
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.
Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.
Mehrachsige, synchronisierte CNC-Systeme gewährleisten präzise Winkel, stabile Wiederholgenauigkeit und ein gleichmäßiges Biegen komplexer Profile.
Der hydraulische Servo- oder vollelektrische Antrieb sorgt für ein schnelles Ansprechverhalten, einen leisen Betrieb und langfristige mechanische Stabilität.
Hochsteife, mittels Finite-Elemente-Methode analysierte Rahmen minimieren Verformungen und gewährleisten eine dauerhafte Leistungsfähigkeit auch bei hoher Belastung.
Geeignet zum Biegen von Edelstahl, kaltgewalztem Stahl, Aluminium, verzinktem Blech und lackiertem Metall.
Reinelektrische Modelle senken den Stromverbrauch und den Ölwartungsaufwand, wodurch sie sich für saubere Produktionsumgebungen eignen.
Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören Biegelänge, Presskraft, Steuerungssystem, Werkzeugsätze, Hinteranschlagachsen und die Integration in Automatisierungssysteme.
STON-CNC-Abkantpressen finden breite Anwendung in:
Schaltschränke und Verteilerkästen
Metallmöbel für Büro und Industrie
Luftkanäle und Lüftungskomponenten für Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik
Metallblenden für Haushaltsgeräte
Aufzugstüren und architektonische Metallmaterialien
Beleuchtungskörper und Beschläge
Maschinengehäuse und Metallbauteile
Unsere Biegelösungen eignen sich sowohl für die Massenproduktion als auch für die flexible Fertigung kleiner Stückzahlen.
Die Wahl der richtigen Abkantpresse hängt von folgenden Faktoren ab:
Wählen Sie ein Modell, das für Ihre maximale Blechlänge geeignet ist (z. B. 1600 mm, 2500 mm, 3200 mm, 4000 mm).
Dickerer oder hochfester Stahl erfordert eine höhere Tonnage.
Vollelektrisch für schnelles, sauberes und energiesparendes Biegen
Hydraulikservo für anspruchsvolle Biegeaufgaben mit hoher Belastung
Wählen Sie einen Regler mit Mehrachsen-Synchronisation (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).
Unsere Abkantpressen sind für Standardstempel, Matrizen, Radiuswerkzeuge, Kantenwerkzeuge und kundenspezifische Werkzeugsätze ausgelegt.
Bei Bedarf können die Ingenieure von STON Ihnen anhand Ihrer Zeichnungen und Produktionsanforderungen eine umfassende Auswahlhilfe erstellen.
Hydraulische Servo-Abkantpresse: Hohe Kraft, geeignet für dicke Materialien.
Reinelektrische Abkantpresse: Schnell, leise, energiesparend, ideal für saubere Werkstätten und dünne bis mittelstarke Bleche.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.