Wir sind verantwortlich für den Bau-----wir sind verantwortlich für die Herstellung-----wir sind verantwortlich für die Ausbildung
STON CNC provides hydraulic servo and pure-electric CNC press brake machines for precise sheet metal bending.
Suitable for 0.5–10 mm steel with high accuracy, low energy consumption,
and OEM/ODM customization. Ideal for cabinets, HVAC, enclosures, and metal fabrication.
STON Abkantpressen-Serie (PBS elektro-hydraulisch | PBE rein elektrisch): PBS liefert stabile, präzise Biegungen an hochfesten Stählen von 5-10 mm mit universeller Werkzeugbestückung für komplexe Formen; PBE ist ölfrei, verbraucht 40-60% an hydraulischer Energie, läuft mit 75 dB und reduziert die Wartung um 50%. Mit 4-8 CNC-Achsen, digitaler Programmierung und intelligenter Kompensation schalten beide schnell um und halten enge Winkel für die Misch- und Großserienproduktion in der Automobil-, HVAC-, Haushaltsgeräte- und Möbelindustrie.
Unsere Abkantpressen bieten anpassbare Lösungen, um die einzigartigen Anforderungen Ihres Fertigungsprozesses zu erfüllen.
| / | STON PBS-Reihe | STON PBE-Serie |
|---|---|---|
| Maximale Biegelänge | 1500~4100mm | 400~3200mm |
| Auswahl der Tonnage | 63T、100T、150T、220T、250T、320T | 6~100T |
| Auswahl des Systems | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T |
| Einrichtung | Ingenieure vor Ort/ Online-Fernberatung/Kunden vor Ort lernen | |
Unsere Abkantpressen liefern hochpräzise, hochwertige Biegungen für verschiedene Blechanwendungen. Von der Automobil- und HLK-Branche bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln - die elektrohydraulischen und rein elektrischen Modelle von PBS gewährleisten gleichbleibende Genauigkeit, minimalen Ausschuss und optimierte Zykluszeiten.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
Unsere Maschinen sind für gängige Bleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinkte Bleche geeignet. Der Dickenbereich liegt zwischen 0,2 mm und 6 mm und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Haushaltsgeräte, Hardware und Schränke. Sie unterstützt auch asymmetrische und komplexe kundenspezifische Prozesse.
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.
Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.
Multi-axis synchronized CNC systems ensure accurate angles, stable repeatability, and smooth bending for complex profiles.
Hydraulic servo or pure-electric drive provides fast response, quiet operation, and long-term mechanical stability.
High-rigidity, finite-element-analyzed frames minimize deformation and ensure durable performance for heavy-duty workloads.
Suitable for bending stainless steel, cold-rolled steel, aluminum, galvanized sheet, and painted metal.
Pure-electric models reduce power consumption and oil maintenance, making them suitable for clean manufacturing environments.
Customization includes bending length, tonnage, controller system, tooling sets, backgauge axes, and automation integration.
STON CNC press brakes are widely used in:
Electrical cabinets & distribution boxes
Office & industrial metal furniture
HVAC air ducts and ventilation components
Home appliance metal panels
Elevator doors & architectural metal materials
Lighting fixtures & hardware products
Machine enclosures & structural metal parts
Our bending solutions support both mass production and flexible small-batch fabrication.
Choosing the right press brake depends on the following factors:
Select a model that accommodates your maximum sheet length (e.g., 1600mm, 2500mm, 3200mm, 4000mm).
Thicker or high-strength steel requires higher tonnage.
Pure-electric for fast, clean, energy-saving bending
Hydraulic servo for heavy-duty, high-load bending tasks
Choose a controller with multi-axis synchronization (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).
Our press brakes support standard punches, dies, radius tools, hemming tools, and custom tooling sets.
If needed, STON engineers can provide a full selection guide based on your drawings and production requirements.
Hydraulic servo press brake: High force, suitable for thick materials.
Pure-electric press brake: Fast, quiet, energy-saving, ideal for clean workshops and thin to medium sheets.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
