Wir sind verantwortlich für den Bau-----wir sind verantwortlich für die Herstellung-----wir sind verantwortlich für die Ausbildung
Wenn ein Bauteil die Abmessungen einer Standardmaschine geringfügig überschreitet, ist die Lösung in der Regel eher eine Konfigurationsänderung als ein anderer Fertigungsprozess. Hier erfahren Sie, was geändert werden kann – und was nicht.
Die meisten Teile, die nicht in eine Standardmaschine passen, weichen nur geringfügig von den Standardmaßen ab – sie sind etwas zu dick, etwas zu klein, lassen sich nur schwer anheben oder weisen eine ungewöhnliche Biegefolge auf. In solchen Fällen lässt sich das Problem durch eine Konfigurationsänderung weitaus kostengünstiger lösen als durch ein anderes Verfahren. STON CNC bietet maßgeschneiderte Lösungen in sechs definierten Bereichen: Hochleistungsantriebe (ein separater W-Achsen-Motor oder eine Anordnung mit drei Motoren für die Achsen W, X und Z sowie einem verstärkten Rahmen zum Biegen dicker Bleche), Anheben entlang der C-Achse für spezielle Umformverfahren, obere und untere Hilfsflügel mit individueller Länge für das Biegen in kleinem Maßstab vor Ort, Konfigurationen für Kleinteile mit angepasster Klemmung für Mikrokomponenten, automatischer Werkzeugwechsel für die Verarbeitung verschiedener Sorten und individuelle Fütterung darunter spezielle Spannverfahren, Magnetgreifer und Vakuumanordnungen.
Da Gießen, Wärmebehandlung, Zerspanung, Schweißen, Montage und Prüfung vollständig in unserem eigenen, 20.000 m² großen Werk stattfinden, wird eine konstruktive Änderung nicht zu einer Verhandlung über die Vergabe von Unteraufträgen. Was wir nicht tun werden, ist, stillschweigend eine konstruktive oder sicherheitsrelevante Grenze zu überschreiten, um einen Auftrag zu erhalten – wenn ein Bauteil eine Abkantpresse oder einen völlig anderen Prozess erfordert, weisen wir bei der Zeichnungsprüfung darauf hin.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) ist ein chinesischer Originalhersteller von CNC-Schwenkbiegemaschinen und CNC-Stanzmaschinen mit Revolverkopf, gegründet 2006 in Qingdao, China. Alle hier beschriebenen Maschinen werden in STON CNCs eigener 20.000 m² großer Fabrik gefertigt – vom Gießen und der Wärmebehandlung über die Zerspanung bis hin zur Montage und Prüfung. Die Maschinen tragen die ISO 9001-Qualitätszertifizierung und die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und werden in mehr als 80 Länder exportiert. Zertifikate und Patente ansehen →
Das sind die Modifikationen, die wir regelmäßig entwickeln; jede davon orientiert sich an einer bestimmten Art von Bauteilproblem und nicht an einem Katalog von Optionen.
Ein kaltgewalztes Bauteil der Spitzenklasse oder eine Biegung, für die mehr Kraft erforderlich ist, als der Standardantrieb problemlos aufbringen kann. Ein separater W-Achsen-Motor oder eine Anordnung aus drei Motoren (W/X/Z) mit einem verstärkten, stabileren Maschinenkörper löst dieses Problem direkt – eine strukturelle Verbesserung statt einer Notlösung und weitaus kostengünstiger als die Einführung eines zweiten Prozesses.
Bei einigen Teilen muss das Werkstück während der Umformung angehoben werden, oder es ist eine kurze, lokale Biegung auf halber Strecke entlang einer Kante erforderlich, die mit einer Klinge in voller Länge nicht hergestellt werden kann. Genau für diese Fälle gibt es C-Achsen-Hubvorrichtungen und Zusatzklingen in Sonderlängen, die anhand der Teilzeichnung konstruiert und nicht aus einer Liste ausgewählt werden.
Sehr kleine Bauteile, ungewöhnlich biegsame Rohlinge, Teile ohne ebene Greiffläche oder Oberflächen, auf denen keine Vakuumspuren entstehen dürfen. Die maßgeschneiderte Zuführung – spezielle Spannverfahren, C-Achsen-Anhebung, Magnetgreifer, Saugnapfanordnungen – ist der Bereich, in den tatsächlich der größte Teil unserer Entwicklungszeit bei einem kundenspezifischen Projekt fließt.
Die meisten Anfragen werden bereits in der ersten Instanz geklärt. Indem sie der Reihe nach bearbeitet werden, bleibt eine maßgeschneiderte Maschine erschwinglich und ihre Lieferung planbar.
Jeder Maschinenbauer hat seine Grenzen. Wir veröffentlichen unsere hier, denn wenn ein Kunde sie erst nach einer Bestellung entdeckt, ist das für beide Seiten schlimmer als ein schwieriges Gespräch vor der Bestellung.
| Anfrage | Antwort | Warum |
|---|---|---|
| Die Nennmaterialstärke durch Neuprogrammierung überschreiten | Nein | Die Formkraft ist eine strukturelle Größe und keine Softwareeinstellung. |
| Verlängerung der Formlänge über die Rahmenkonstruktion hinaus | Nein | Die Durchbiegung und Geradheit des Rahmens würden nicht den Anforderungen entsprechen |
| Schutzeinrichtungen entfernen oder umgehen, um das Beladen zu beschleunigen | Nein | Verstößt gegen die Norm EN ISO 13849-1 und die CE-Konformitätserklärung |
| Herstellung von rollgeformten Profilen auf einer Biegemaschine | Nein | Ein völlig anderer Prozess, nicht im Lieferumfang enthalten |
| Tiefgezogene Teile herstellen | Nein | Presswerkzeug-Herstellungsprozess, nicht im Lieferumfang enthalten |
| Hochleistungsantrieb für dickes Blech | Ja | Separate W-Achse oder drei Motoren für W/X/Z, verstärkter Rahmen |
| C-Achsen-Anhebung für spezielle Umformvorgänge | Ja | Auf Basis der Teilezeichnung konstruiert |
| Zusatzklingen für kleine lokale Biegungen | Ja | Oberteil, Unterteil oder beides, Länge nach Maß |
| Kleinteilespannung für Mikrokomponenten | Ja | Modifizierte Spannvorrichtungen und Werkzeuge |
| Automatischer Werkzeugwechsel | Ja | High-End-Konfiguration für den Einsatz bei verschiedenen Sorten |
| Bitte geben Sie an, ob eine Steuerung von FANUC, Siemens oder Rexroth verwendet wird | Ja | Passend zu Ihrem Servicenetzwerk ausgewählt |
| Schnittstelle zu Robotern, die Sie bereits besitzen | Ja | Native Automatisierungsschnittstelle, die meisten Marken werden unterstützt |
Teile, die sich in der Nähe des Arbeitsraums einer Standardmaschine befinden und durch eine bestimmte, identifizierbare Einschränkung behindert werden – Formkraft, Hubgeometrie, Schaufellänge, Greifmethode oder Werkzeugwechsel. Das sind technische Probleme, für die es technische Lösungen gibt.
Anforderungen, bei denen eine Maschine aufgefordert wird, einen Vorgang auszuführen, für den sie nicht ausgelegt ist: Profilieren, Tiefziehen oder Biegen über das Maß hinaus, das die Konstruktion physikalisch zulässt. Keine Konfigurationsoption ändert die grundlegende Funktionsweise eines Vorgangs.
Wenn ein Bauteil tatsächlich eine Abkantpresse benötigt, bieten wir eine Abkantpresse an. Eine maßgeschneiderte Blechbiegemaschine, die ein Bauteil gerade so bewältigt, ist eine Maschine, die über ihre gesamte Lebensdauer hinweg Enttäuschungen bereiten wird, und wir verkaufen lieber die richtige Maschine.
Die Risikobeurteilung erfolgt nach EN ISO 12100; sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen wie die Unterbrechung des Lichtvorhangs und der Not-Halt sind gemäß EN ISO 13849-1. festgelegt. Hydraulische Abkantpressen, die in die EU geliefert werden, werden nach EN 12622. gebaut. Auf dem EU-Markt bereitgestellte Maschinen tragen die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit der zugehörigen technischen Dokumentation. Das Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach ISO 9001, und bearbeitete strukturelle Toleranzen richten sich nach ISO 2768. Individuelle Konfigurationen fallen nicht außerhalb des Compliance-Rahmens. Die Risikobewertung zur EN ISO 12100 wird für die modifizierte Maschine wiederholt, sicherheitsrelevante Steuerungsfunktionen werden festgelegt, um EN ISO 13849-1, sowie die CE-Kennzeichnung gemäß Richtlinie 2006/42/EG bezieht sich auf die Maschine im Auslieferungszustand und nicht auf die Standardplattform, auf der sie basiert.
An den Maschinen bedeutet dies eine vollständig geschlossene Rückwandverkleidung, Schutzabdeckungen an allen herausragenden beweglichen Teilen, eine Laser-Schutzeinrichtung, die die Bewegung stoppt, wenn der Schutzbereich verletzt wird, einen Übertonnage-Schutz an Stanz-Nibbelmaschinen sowie eine Gitterlineal-Schräglasterkennung an Schwenkbiegemaschinen.
Drei Lösungen für dasselbe Problem – und die kostengünstigste ist oft die dritte. Wir prüfen alle drei, bevor wir ein Angebot für eine Sonderanfertigung unterbreiten.
| Individuelle Konfiguration | Standardmaschine | Das Bauteil neu konstruieren | |
|---|---|---|---|
| Kosten | Moderate Prämie | Am niedrigsten | Oft Null |
| Vorlaufzeit | Länger – Entwicklung und Fertigung | Standard | Das hängt von Ihrem Genehmigungszyklus ab |
| Weiterverkauf und Wiederverwendung | Ein engerer Markt | Breit | Nicht zutreffend |
| Am besten geeignet, wenn | Das Teil kann nicht verändert werden und liegt nahe am Grenzwert. | Das Teil passt oder lässt sich teilen | Eine kleine geometrische Änderung hebt die Einschränkung auf. |
| Risiko | Die Spezifikation muss auf Anhieb stimmen | Niedrig | Erfordert Konstruktionsbefugnis |
| Was wir als Erstes empfehlen | Prüfen Sie, ob sich die Einschränkung durch eine kleine Änderung an einem Bauteil beseitigen lässt – das ist häufig der Fall und kostet nichts. | ||
Ein überraschend großer Teil der Sonderanfertigungsanfragen lässt sich durch eine Änderung von zwei Millimetern an einem Flansch oder einer Eckenabrundung in der Zeichnung des Kunden lösen. Darauf achten wir als Erstes, denn das ist für Sie schneller und kostengünstiger als jede Lösung, die wir selbst herstellen könnten.
Die folgenden Zahlen veranschaulichen die Richtung und den Mechanismus der Veränderung. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von Ihrem Teilespektrum, der Chargengröße und dem Schichtmodell ab – vor der Angebotserstellung modellieren wir sie anhand Ihrer eigenen Zeichnungen.
| Artikel | Standardmaschine, umgebaut | Technische Konfiguration |
|---|---|---|
| Umformkraft am Grenzwert | Die Maschine läuft ständig nahezu mit voller Auslastung. | Antrieb und Rahmen sind auf das Bauteil abgestimmt |
| Zykluszeit beim schwierigen Teil | Zusätzliche Arbeitsschritte und erneute Bearbeitung | Einzelsequenz |
| Standzeit der Werkzeuge | Beschleunigter Verschleiß im Grenzbereich | Für den Einsatz geeignet |
| Gleichmäßigkeit innerhalb einer Charge | Driftet, während die Maschine auf Hochtouren läuft | Innerhalb der angegebenen Genauigkeit |
| Umgehungslösungen für Bediener | Manuelle Eingriffe werden zur Routine | In den Prozess integriert |
| Kapitalkosten | Niedriger | Aufpreis gegenüber der Standardausführung |
| Kosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine | Höher – Ausschuss, Verschleiß, Ausfallzeiten | Niedriger |
Amortisationslogik, die wir mit Kunden verwenden: (freigesetzte Jahresarbeitskraft + Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss + zusätzlicher verkaufsfähiger Ausstoß) ÷ Kosten der installierten Anlage. Wir erarbeiten dies mit Ihren tatsächlichen Zahlen, statt eine Kennzahl zu veröffentlichen, die nicht zu Ihrem Werk passen würde.
Separater W-Achsen-Motor oder Dreimotor-Antrieb (W/X/Z) mit einem verstärkten und stabileren Maschinenkörper. Speziell für den oberen Bereich des Materialspektrums entwickelt und nicht durch Umprogrammierung darauf angepasst.
Pressarmtyp anzeigen →
Maßgeschneiderte Spannverfahren, C-Achsen-Anhebung, Magnetgreifer und Saugvorrichtungen, die im Rahmen einer Analyse vor dem Kauf speziell auf Ihr tatsächliches Werkstück abgestimmt und nicht einfach aus einer Liste ausgewählt werden.
Saugnapf-Typ ansehen →
Pressmesser, Klappmesser und automatische Werkzeugbaugruppen, nach Ihren Zeichnungen gefertigt, aus geschmiedetem 42CrMo-Stahl. Die Länge der Zusatzklinge wird individuell angepasst, um lokale, kleine Biegungen am Werkstück zu ermöglichen.
Abkantmaschine anzeigen →
Serienmäßig RTEX-Bussystem für die Windows-Plattform, auf Anfrage auch mit FANUC, Siemens oder Rexroth erhältlich – die Entscheidung hängt in der Regel eher davon ab, was Ihr lokales Servicenetzwerk bereits unterstützt, als allein von den technischen Spezifikationen.
SF-Serie ansehen →
Gesamtplanung und maßgeschneiderte Konzeption auf der Grundlage Ihrer Produktstruktur, Kapazitätsanforderungen, Standortgestaltung und Prozessabläufe unter einem einheitlichen Leitsystem mit Prozessvernetzung und Datenrückverfolgbarkeit.
Produktionslinie anzeigen →
Eine integrierte Automatisierungsschnittstelle an jeder Abkantpresse, die mit nahezu jedem Roboterarm oder Portalroboter der in Ihrem Werk bereits vorhandenen Marken kompatibel ist, mit einem Greiferdesign, das speziell auf Ihre tatsächlichen Werkstücke zugeschnitten ist.
Traversensystem ansehen →Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Qingdao, eine Stunde von den wichtigsten Exporthäfen und dem Flughafen entfernt. Guss, Wärmebehandlung, Zerspanung, Schweißen, Montage und Prüfung finden alle in unserer eigenen, 20.000 m² großen Fabrik statt. Deshalb wird eine Konfigurationsänderung für eine Sonderanfertigung nicht zu einem sechsmonatigen Problem durch die Vergabe an Subunternehmer.
Da eine maßgeschneiderte Maschine in geringerer Stückzahl im Einsatz ist, sind Dokumentation und Support wichtiger als bei einem Standardmodell. Jede Konfiguration wird anhand der eindeutigen ID der Maschine erfasst und umfasst eine lebenslange Nachverfolgung sowie kostenlose Software-Updates.
Die technischen Daten auf dieser Seite wurden am 4. August 2026 anhand der technischen Unterlagen von STON überprüft. Die Umformgrenzen werden vor der Angebotserstellung anhand Ihrer eigenen Zeichnungen bestätigt. Veröffentlicht am 4. August 2026 · Zuletzt aktualisiert am 4. August 2026 · Überprüft von Vicky Xu, Leiterin des Auslandsvertriebs.
Maßgeschneiderte Konstruktion beginnt mit einer konkreten Vorgabe, nicht mit einer Wunschliste. Senden Sie uns das Bauteil mit Angaben zu Material, Dicke und Toleranz, und wir liefern Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine technische Bewertung – einschließlich der Angabe, ob eine kleine Konstruktionsänderung das Problem kostenlos lösen würde.
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Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
