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    Presse à poinçonner à tourelle

    Série de presses plieuses STON

    CNC Press Brake | Hydraulic & Electric Sheet Metal Bending Machines – STON CNC

    STON CNC provides hydraulic servo and pure-electric CNC press brake machines for precise sheet metal bending.
    Suitable for 0.5–10 mm steel with high accuracy, low energy consumption,
    and OEM/ODM customization. Ideal for cabinets, HVAC, enclosures, and metal fabrication.

    China Press Brake Factory

    High-Precision CNC Press Brake Machines for Sheet Metal Bending

    Série de presses plieuses STON (PBS électro-hydraulique | PBE purement électrique) : La PBS assure un pliage stable et précis sur des aciers à haute résistance de 5 à 10 mm, avec un outillage universel pour les formes complexes ; la PBE ne consomme pas d'huile, utilise 40 à 60% d'énergie hydraulique, fonctionne à 75 dB et réduit la maintenance de 50%. Avec 4 à 8 axes CNC, une programmation numérique et une compensation intelligente, les deux machines commutent rapidement et maintiennent des angles serrés pour une production mixte et à grand volume dans les secteurs de l'automobile, du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, de l'électroménager et de l'ameublement.

    Nos presses plieuses offrent des solutions personnalisées pour répondre aux besoins uniques de votre processus de fabrication.

    Presse plieuse
    Presse plieuse
    Presse plieuse
    Haute précision et cohérence
    Notre algorithme de pliage intelligent garantit un formage précis pour différentes épaisseurs et différents matériaux, afin d'obtenir des angles stables et des bords parfaits.
    Temps de cycle rapides
    La technologie de pliage à deux lames réduit considérablement les étapes de pliage et augmente le rendement pour la production de masse.
    Compatibilité avec de nombreux matériaux
    Compatible avec l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, la tôle galvanisée, les panneaux peints, etc.
    Opération de réduction des coûts
    Tous les modèles sont compatibles avec le chargement/déchargement robotisé, le retournement automatique et l'intégration avec des lignes de découpe laser ou de poinçonnage à tourelle.

    Aperçu des catégories de produits

    Presse plieuse pour le pliage de tôles de haute précision

    /  Série STON PBS  Série STON PBE
    Longueur maximale de pliage  1500~4100mm  400~3200mm
    Sélection du tonnage 63T、100T、150T、220T、250T、320T  6~100T
    Sélection du système DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T
    Installation Ingénieurs sur site/conseils en ligne à distance/apprentissage sur site pour les clients

     

     

    Présentation des produits finis

    La précision du cintrage à son meilleur

    Nos presses plieuses permettent de réaliser des pliages de haute précision et de grande qualité pour diverses applications de tôlerie. De l'automobile et du chauffage, de la ventilation et de la climatisation à l'électroménager et à l'ameublement, les modèles électro-hydrauliques PBS et les modèles purement électriques PBE garantissent une précision constante, un gaspillage minimal et des temps de cycle optimisés.

    STON PBS Series Servo Press Brake Electro-Hydraulique
    STON PBS Series Servo Press Brake Electro-Hydraulique
    STON PBS Series Servo Press Brake Electro-Hydraulique
    STON PBS Series Servo Press Brake Electro-Hydraulique

    Visites de l'usine du client

    Découvrez notre excellence en matière de fabrication

    Nous sommes convaincus de la nécessité d'établir des relations solides et transparentes avec nos clients. C'est pourquoi nous invitons nos partenaires à visiter notre site de production ultramoderne et à observer de près notre processus de production.

    Études de cas

    FAQ

    Quels types de tôles votre centre de pliage flexible peut-il traiter ? Quelle est la plage d'épaisseur ?

    Nos machines conviennent aux tôles courantes telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et la tôle galvanisée. L'épaisseur de la tôle est comprise entre 0,2 et 6 mm, ce qui permet de répondre aux besoins de diverses industries, notamment les appareils électroménagers, la quincaillerie et les armoires. Elle prend également en charge les processus personnalisés asymétriques et complexes.

    Après l'achat de la machine, assurez-vous l'installation, la mise en service et la formation de l'opérateur ?

    Oui, nous offrons un service à guichet unique : "installation sur site + mise en service + formation personnalisée". Des ingénieurs professionnels se rendent sur le site du client pour procéder à l'assemblage de la chaîne de production et à la mise en service de l'intégration de l'équipement afin de s'assurer que la chaîne atteint sa capacité nominale. Nous assurons également la formation théorique et pratique des opérateurs (6 à 8 jours), qui porte sur le fonctionnement des équipements, l'entretien courant et le dépannage. Après la formation, nous fournissons un manuel de l'opérateur et des didacticiels vidéo.

    Pouvez-vous fournir des solutions personnalisées pour des besoins particuliers ?

    Des services personnalisés sont disponibles. Nous optimisons la structure de la machine en fonction de l'espace disponible dans l'atelier du client, de sa capacité de charge et de ses exigences de traitement. Tout en garantissant la précision du traitement, nous adaptons la machine aux conditions d'alimentation en électricité et en air de l'atelier afin de garantir une installation sans heurts et un fonctionnement efficace.

    Quel est votre temps de réponse après-vente en cas de dysfonctionnement ? Comment assurez-vous l'assistance technique ?

    Nous avons mis en place un mécanisme mondial de réponse après-vente 24 heures sur 24 : Les clients peuvent soumettre des rapports de dépannage par téléphone, par courrier électronique ou par l'intermédiaire du service clientèle en ligne, et une solution préliminaire sera fournie dans un délai d'une heure. Si un débogage à distance est nécessaire, un ingénieur fournira des conseils vidéo dans les deux heures. Pour les réparations matérielles, les clients nationaux recevront une visite dans les 48 heures, tandis que les clients étrangers peuvent utiliser les centres de service agréés ou la livraison accélérée des pièces (avec les instructions d'installation) pour garantir une résolution rapide.

    Quelle est la durée de garantie de vos différents équipements de transformation de la tôle ? Que couvre la garantie ?

    Tous nos équipements standard (centres de pliage flexibles, poinçonneuses à tourelle CNC, presses plieuses, poinçonneuses et cisailles) bénéficient d'une garantie gratuite d'un an. Pour certains produits dont le système est plus complexe, la période de garantie peut être étendue à 18 mois. La garantie couvre la réparation et le remplacement des problèmes de qualité des principaux composants (tels que les servomoteurs, les systèmes CNC et les rails de guidage), ainsi que des inspections gratuites sur site pendant la période de garantie. Veuillez noter que les pannes d'équipement dues à une erreur humaine, à un cas de force majeure (comme les inondations et les tremblements de terre) ou au non-respect du manuel d'entretien ne sont pas couvertes par la garantie gratuite, mais des services de réparation payants sont disponibles.

    En cas d'utilisation à long terme, la garantie est-elle étendue ? Comment les plans d'extension de garantie sont-ils formulés ?

    Des extensions de garantie sont disponibles, avec une couverture allant de 1 à 3 ans. Ces plans sont personnalisés en fonction du type d'équipement, de la fréquence d'utilisation et des besoins du client. Une extension d'un an pour un seul appareil coûte environ 3%-5% du prix total, tandis que les extensions en gros pour plusieurs appareils ou des lignes de production entièrement automatisées offrent une réduction de 20%. Pendant la période d'extension de garantie, outre les réparations des composants de base, les clients bénéficient également d'un service annuel gratuit d'inspection et d'entretien complet de l'équipement pour les aider à identifier de manière proactive les défaillances potentielles et à prolonger la durée de vie de leur équipement.

    Quels sont les modes de paiement disponibles pour l'achat de matériel ? Pouvez-vous offrir des conditions de paiement internationales ?

    Nous offrons des options de paiement flexibles pour répondre aux besoins des clients nationaux et internationaux : ① Transfert télégraphique (T/T) : 30% en prépaiement, 70% avant que l'équipement ne quitte l'usine ; ② Lettre de crédit (L/C) : Nous acceptons les lettres de crédit irrévocables émises par la banque partenaire du client à vue afin de garantir la sécurité des fonds pour les deux parties. Toutes les méthodes de paiement sont conformes aux pratiques commerciales internationales et prennent en charge les principales devises de règlement telles que le dollar américain et l'euro.

    Why Choose STON CNC Press Brakes?

    ✔ High Precision CNC Control

    Multi-axis synchronized CNC systems ensure accurate angles, stable repeatability, and smooth bending for complex profiles.

    ✔ Servo Technology for Smooth Bending

    Hydraulic servo or pure-electric drive provides fast response, quiet operation, and long-term mechanical stability.

    ✔ Industrial-Grade Machine Frame

    High-rigidity, finite-element-analyzed frames minimize deformation and ensure durable performance for heavy-duty workloads.

    ✔ Wide Material Compatibility

    Suitable for bending stainless steel, cold-rolled steel, aluminum, galvanized sheet, and painted metal.

    ✔ Energy-Saving and Cost Efficient

    Pure-electric models reduce power consumption and oil maintenance, making them suitable for clean manufacturing environments.

    ✔ OEM / ODM Custom Design

    Customization includes bending length, tonnage, controller system, tooling sets, backgauge axes, and automation integration.

    STON CNC press brakes Application Industries

    STON CNC press brakes are widely used in:

    • Electrical cabinets & distribution boxes

    • Office & industrial metal furniture

    • HVAC air ducts and ventilation components

    • Home appliance metal panels

    • Elevator doors & architectural metal materials

    • Lighting fixtures & hardware products

    • Machine enclosures & structural metal parts

    Our bending solutions support both mass production and flexible small-batch fabrication.

    How to Choose the Right Press Brake

    Choosing the right press brake depends on the following factors:

    1. Bending Length

    Select a model that accommodates your maximum sheet length (e.g., 1600mm, 2500mm, 3200mm, 4000mm).

    2. Material Thickness & Strength

    Thicker or high-strength steel requires higher tonnage.

    3. Production Volume

    • Pure-electric for fast, clean, energy-saving bending

    • Hydraulic servo for heavy-duty, high-load bending tasks

    4. Required Accuracy

    Choose a controller with multi-axis synchronization (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).

    5. Tooling Compatibility

    Our press brakes support standard punches, dies, radius tools, hemming tools, and custom tooling sets.

    If needed, STON engineers can provide a full selection guide based on your drawings and production requirements.

    What’s the difference between hydraulic and pure-electric press brakes?
    • Hydraulic servo press brake: High force, suitable for thick materials.

    • Pure-electric press brake: Fast, quiet, energy-saving, ideal for clean workshops and thin to medium sheets.

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    Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.