CNC Press Brake | Hydraulic & Electric Sheet Metal Bending Machines – STON CNC

Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.

Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.

Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.

Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.

Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.

Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.

✔ High Precision CNC Control

Multi-axis synchronized CNC systems ensure accurate angles, stable repeatability, and smooth bending for complex profiles.

✔ Servo Technology for Smooth Bending

Hydraulic servo or pure-electric drive provides fast response, quiet operation, and long-term mechanical stability.

✔ Industrial-Grade Machine Frame

High-rigidity, finite-element-analyzed frames minimize deformation and ensure durable performance for heavy-duty workloads.

✔ Wide Material Compatibility

Suitable for bending stainless steel, cold-rolled steel, aluminum, galvanized sheet, and painted metal.

✔ Energy-Saving and Cost Efficient

Pure-electric models reduce power consumption and oil maintenance, making them suitable for clean manufacturing environments.

✔ OEM / ODM Custom Design

Customization includes bending length, tonnage, controller system, tooling sets, backgauge axes, and automation integration.

STON CNC press brakes are widely used in:

• Electrical cabinets & distribution boxes

• Office & industrial metal furniture

• HVAC air ducts and ventilation components

• Home appliance metal panels

• Elevator doors & architectural metal materials

• Lighting fixtures & hardware products

• Machine enclosures & structural metal parts

Our bending solutions support both mass production and flexible small-batch fabrication.

Choosing the right press brake depends on the following factors:

1. Bending Length

Select a model that accommodates your maximum sheet length (e.g., 1600mm, 2500mm, 3200mm, 4000mm).

2. Material Thickness & Strength

Thicker or high-strength steel requires higher tonnage.

3. Production Volume

• Pure-electric for fast, clean, energy-saving bending

• Hydraulic servo for heavy-duty, high-load bending tasks

4. Required Accuracy

Choose a controller with multi-axis synchronization (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).

5. Tooling Compatibility

Our press brakes support standard punches, dies, radius tools, hemming tools, and custom tooling sets.

If needed, STON engineers can provide a full selection guide based on your drawings and production requirements.

• Hydraulic servo press brake: High force, suitable for thick materials.

• Pure-electric press brake: Fast, quiet, energy-saving, ideal for clean workshops and thin to medium sheets.