Somos responsáveis pela construção----- somos responsáveis pelo fabrico----- somos responsáveis pela formação
STON Press Brake Series delivers accurate and efficient sheet metal bending with electro-hydraulic and pure-electric options for high-mix industrial production.
STON Press Brake Series includes PBS electro-hydraulic and PBE pure-electric models for accurate, stable sheet metal bending. With 4–8 CNC axes, digital programming, intelligent compensation, and fast changeover, they support high-mix and high-volume production for automotive, HVAC, appliance, and furniture applications.
A nossa prensa dobradeira oferece soluções personalizáveis para satisfazer as necessidades únicas do seu processo de fabrico.
| / | Série STON PBS | Série STON PBE |
|---|---|---|
| Comprimento máximo de dobragem | 1500~4100mm | 400~3200mm |
| Seleção da tonelagem | 63T、100T、150T、220T、250T、320T | 6~100T |
| Seleção do sistema | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T |
| Instalação | Engenheiros no local/Orientação remota em linha/Aprendizagem no local dos clientes | |
As nossas prensas de travões proporcionam curvas de alta precisão e qualidade para diversas aplicações de chapa metálica. Desde a indústria automóvel e AVAC até aos electrodomésticos e mobiliário, os modelos PBS electro-hidráulicos e PBE puramente eléctricos garantem uma precisão consistente, um desperdício mínimo e tempos de ciclo optimizados.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Os sistemas CNC sincronizados de vários eixos garantem ângulos precisos, repetibilidade estável e dobragem suave para perfis complexos.
O acionamento servo-hidráulico ou totalmente elétrico proporciona resposta rápida, operação silenciosa e estabilidade mecânica de longo prazo.
Estruturas de alta rigidez, analisadas por elementos finitos, minimizam a deformação e garantem desempenho duradouro em aplicações pesadas.
Adequada para dobrar aço inoxidável, aço laminado a frio, alumínio, chapa galvanizada e metal pintado.
Os modelos totalmente elétricos reduzem o consumo de energia e a necessidade de manutenção do óleo, sendo adequados para ambientes de produção limpa.
A personalização inclui comprimento de dobra, tonelagem, sistema de controle, conjuntos de ferramentas, eixos do encosto traseiro e integração de automação.
STON CNC press brakes are widely used in:
Electrical cabinets & distribution boxes
Office & industrial metal furniture
HVAC air ducts and ventilation components
Home appliance metal panels
Elevator doors & architectural metal materials
Lighting fixtures & hardware products
Machine enclosures & structural metal parts
Our bending solutions support both mass production and flexible small-batch fabrication.
Choosing the right press brake depends on the following factors:
Select a model that accommodates your maximum sheet length (e.g., 1600mm, 2500mm, 3200mm, 4000mm).
Thicker or high-strength steel requires higher tonnage.
Pure-electric for fast, clean, energy-saving bending
Hydraulic servo for heavy-duty, high-load bending tasks
Choose a controller with multi-axis synchronization (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).
Our press brakes support standard punches, dies, radius tools, hemming tools, and custom tooling sets.
If needed, STON engineers can provide a full selection guide based on your drawings and production requirements.
Hydraulic servo press brake: High force, suitable for thick materials.
Pure-electric press brake: Fast, quiet, energy-saving, ideal for clean workshops and thin to medium sheets.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.
