Wir sind verantwortlich für den Bau-----wir sind verantwortlich für die Herstellung-----wir sind verantwortlich für die Ausbildung
BESS cabinets, battery enclosures and charger housings in 1.5–2.0 mm — flat enough to seal, fast enough to keep up with a product range that changes every quarter.
Energy storage and EV charging enclosures sit at the heavy end of the thin-sheet window. Cabinet bodies, doors and internal partitions are typically 1.5 to 2.0 mm cold-rolled or galvanised steel, because the enclosure carries weight, resists impact and has to seal to an IP rating. That thickness makes the frame choice non-negotiable: a cast-iron frame panel bender is rated to 2.0 mm cold-rolled at full bend length, a welded frame only to 1.5 mm.
The other defining feature is change. Product generations in this sector turn over faster than in any traditional cabinet industry, and enclosure designs are revised while the first batch is still shipping. That rules out anything tool-dependent. A CNC-Revolverstanzmaschine produces cable entries, ventilation patterns, fan cut-outs, busbar clearances and mounting arrays without dedicated dies; a Plattenbieger forms the four-sided panels from a program; both switch to a revised drawing in minutes rather than through a tooling order.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) ist ein chinesischer Originalhersteller von CNC-Schwenkbiegemaschinen und CNC-Stanzmaschinen mit Revolverkopf, gegründet 2006 in Qingdao, China. Alle hier beschriebenen Maschinen werden in STON CNCs eigener 20.000 m² großer Fabrik gefertigt – vom Gießen und der Wärmebehandlung über die Zerspanung bis hin zur Montage und Prüfung. Die Maschinen tragen die ISO 9001-Qualitätszertifizierung und die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und werden in mehr als 80 Länder exportiert. Zertifikate und Patente ansehen →
Battery and charger enclosures concentrate their sheet metal in a small number of large, thick-gauge panels that must stay flat enough for a gasket to seal against.
A door that bows by two millimetres will not seal, whatever gasket you specify, and the ingress test fails at the corners first. Closed-loop servo bending with rapid compensation adjustment holds angle across the full length, and straightness of roughly 0.2 mm/m keeps the sealing face straight enough for compression to be even along the whole channel.
Cell formats, converter footprints and connector positions move between product generations. Any process that requires a dedicated die per hole pattern becomes a schedule risk. Turret punching and program-driven bending absorb a revised drawing in an afternoon; the constraint becomes engineering time, not tooling lead time.
A cast-iron frame panel bender reaches 2.0 mm cold-rolled at full bend length; a welded frame stops at 1.5 mm. Enclosure specifications regularly drift to 2.5 or 3 mm for structural bases and outdoor cabinets. Those parts belong on a press brake, and we confirm which of your parts fall on each side before quoting.
This sector rewards flexibility over raw throughput. Most customers are better served by a cell that absorbs design changes than by a line optimised for a product that may be superseded.
The thickness row is where most enquiries in this sector fall over. Outdoor and structural enclosure parts drift above the panel bender window more often than customers expect.
| Parameter | Panel bender — cast frame | Tafelschere — geschweißter Rahmen | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Cold-rolled / galvanised | ≤2,0 mm | ≤1,5 mm | Above 2.0 mm goes to a press brake |
| Edelstahl | ≤1,2 mm | ≤1,0 mm | For outdoor and coastal enclosures |
| Aluminium | ≤2,5 mm | ≤2,5 mm | Legierungsabhängig |
| Maximale Umformgröße | 1000 × 1000 up to 2800 × 1500 mm | Nach Modell | |
| Biegehöhe | Mindestens 5 mm / maximal 170, 300 oder 400 mm | Je nach Konfiguration | |
| Min. vierseitige Innenmaße | ca. 140 × 190 mm | Busbar shrouds may fall below this | |
| Winkelgenauigkeit | ca. ±0,5°/m | Decides gasket compression evenness | |
| Geradheit | ca. 0,2 mm/m | Decides whether the door seals | |
| Stanzgenauigkeit | ±0.1 mm on turret punch press | Wiederholgenauigkeit ca. ±0,01–0,02 mm | |
| Versorgungsanschlüsse | Dreiphasig 380 V, 0,6 MPa Druckluft | Auf die Netzspannung am Einsatzort ausgelegt | |
Four-sided cabinet bodies, doors and partitions in 1.5–2.0 mm, with dense cut-out patterns that change between product generations. The combination of thick-gauge forming and tooling-free punching is exactly what this sector needs.
Deep-drawn battery module shells, extruded heat sink profiles, roll-formed frame sections, and any structural part above 2.0 mm cold-rolled at full bend length. Different processes and in most cases different suppliers.
Structural bases in 2.5–3 mm, lifting lugs, heavy mounting brackets and thick reinforcement plates. Every enclosure factory we work with keeps a press brake for precisely these.
Die Risikobeurteilung erfolgt nach EN ISO 12100; sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen wie die Unterbrechung des Lichtvorhangs und der Not-Halt sind gemäß EN ISO 13849-1. festgelegt. Hydraulische Abkantpressen, die in die EU geliefert werden, werden nach EN 12622. gebaut. Auf dem EU-Markt bereitgestellte Maschinen tragen die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit der zugehörigen technischen Dokumentation. Das Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach ISO 9001, und bearbeitete strukturelle Toleranzen richten sich nach ISO 2768. For the finished enclosure, IEC 60529 defines the IP code your cabinet is tested against and IEC 61439-1 applies to low-voltage assemblies. Neither is a machine standard — but the flatness and angle consistency needed to pass an ingress test are established at the bending stage, not at final assembly.
An den Maschinen bedeutet dies eine vollständig geschlossene Rückwandverkleidung, Schutzabdeckungen an allen herausragenden beweglichen Teilen, eine Laser-Schutzeinrichtung, die die Bewegung stoppt, wenn der Schutzbereich verletzt wird, einen Übertonnage-Schutz an Stanz-Nibbelmaschinen sowie eine Gitterlineal-Schräglasterkennung an Schwenkbiegemaschinen.
Enclosure ranges usually need the first two. The third supplies parts you will keep buying in.
| CNC-Plattenbieger | CNC-Abkantpresse | Profilieren | |
|---|---|---|---|
| Teilegeometrie | Flache Bleche, an allen vier Seiten gekantet | Jede Biegelinie, jede Dicke im Kapazitätsbereich | Constant cross-section profiles |
| Typical enclosure parts | Cabinet bodies, doors, partitions, trays | Structural bases, lugs, heavy brackets | Frame members, mounting rails |
| Thickness for this sector | ≤2.0 mm cold-rolled | 2.0 mm and above | Set by the roll set |
| Sealing-face straightness | ca. 0,2 mm/m | Crowning and operator dependent | Excellent, but fixed section |
| Response to a design revision | Program change, minutes | Werkzeugwechsel und Messgeräterückstellung | New roll set, weeks |
| Betreiber | 1 oder 0 bei automatischer Beladung | 1–2 | 1 per line |
| Liefert STON dies? | Ja | Ja | Nein – ein anderer Prozess |
Battery module trays are worth checking early. A folded tray suits a panel bender; a drawn shell does not, and no amount of tooling will change that. We separate the two at drawing review.
Die folgenden Zahlen veranschaulichen die Richtung und den Mechanismus der Veränderung. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von Ihrem Teilespektrum, der Chargengröße und dem Schichtmodell ab – vor der Angebotserstellung modellieren wir sie anhand Ihrer eigenen Zeichnungen.
| Artikel | Nur Abkantpressen | Zelle mit Revolverstanzmaschine und Abkantpresse |
|---|---|---|
| Operators on a 2 mm cabinet panel | 2, lifting and turning | 1, or unattended with loading |
| Door sealing-face straightness | Crowning and operator dependent | ca. 0,2 mm/m |
| IP test failures at corners | Common when angle drifts between panels | Reduced by closed-loop angle control |
| Response to a design revision | Re-tooling and re-proving | Program change, same day |
| Cut-outs per panel | Laser plus manual secondary operations | One clamping on the turret punch |
| Changeover between models | Werkzeugwechsel und Nullpunkt-Einstellung | Program recall plus compensation adjustment |
| Parts above 2.0 mm | Handled | Stay on the press brake |
Amortisationslogik, die wir mit Kunden verwenden: (freigesetzte Jahresarbeitskraft + Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss + zusätzlicher verkaufsfähiger Ausstoß) ÷ Kosten der installierten Anlage. Wir erarbeiten dies mit Ihren tatsächlichen Zahlen, statt eine Kennzahl zu veröffentlichen, die nicht zu Ihrem Werk passen würde.
Cast-iron frame models rated to 2.0 mm cold-rolled at full bend length. Full-electric servo closed-loop control, rapid compensation adjustment, grating-ruler offset-load detection, custom knives for gasket channel profiles.
Pressarmtyp anzeigen →
Cable entries, ventilation patterns, fan cut-outs, busbar clearances and mounting arrays in one clamping, without dedicated dies. ±0.1 mm accuracy, turret speed to 40 rpm, over-tonnage protection.
SF-Serie ansehen →
Repeating hole patterns and one-off contours on the same panel in a single clamping. Roughly 40% less floor space than separate machines, and no secondary alignment between the array and the cut-out.
Zur SFL-Serie →
For structural bases, lifting lugs and reinforcement plates above the panel bender window. 63 t to 320 t, DELEM or ESA control, mechanical compensation, laser protection device.
View PBS series →
Exchange-table fiber laser for prototypes, first articles and revised drawings that arrive faster than tooling can be ordered. Burr-free edges on coated and galvanised sheet.
Lasergerät anzeigen →
Native interface on every panel bender, compatible with most robotic arm and gantry brands. On 2 mm panels the weight alone justifies removing the manual lift.
Traversensystem ansehen →Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a battery enclosure line does not become a six-month subcontracting problem.
Energy storage projects run to grid connection dates and charger rollouts run to site handover. A stopped cell delays an installation schedule, not just a production plan.
Die technischen Daten auf dieser Seite wurden am 4. August 2026 anhand der technischen Unterlagen von STON überprüft. Die Umformgrenzen werden vor der Angebotserstellung anhand Ihrer eigenen Zeichnungen bestätigt. Veröffentlicht am 4. August 2026 · Zuletzt aktualisiert am 4. August 2026 · Überprüft von Vicky Xu, Leiterin des Auslandsvertriebs.
Two things decide the machine: your heaviest gauge and your largest panel. Send those and we come back within 24 hours with a configuration and a clear split between bender and press brake work.
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