Wir sind verantwortlich für den Bau-----wir sind verantwortlich für die Herstellung-----wir sind verantwortlich für die Ausbildung
Sometimes. Not always. Here are the signals that say yes, the part types that say no, and the staged path that avoids betting a whole shop on one machine.
A CNC panel bender replaces a press brake when a large share of your output is flat panels folded on all four sides, in 0.5 to 2.0 mm, under 2800 mm long, repeated many times. On those parts it clamps the blank once and folds every side without the operator lifting or rotating anything, which removes the second operator, the handling damage and most of the angle drift at the same time.
It does not replace a press brake for parts above 2.0 mm cold-rolled steel or 1.2 mm stainless, panels longer than 2800 mm, small brackets below roughly 140 × 190 mm four-sided inner size, non-four-sided geometry, or one-off prototypes where programming time exceeds bending time. Almost every factory that installs a panel bender keeps at least one press brake — the machines are complementary, and any supplier telling you otherwise is selling, not engineering.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) ist ein chinesischer Originalhersteller von CNC-Schwenkbiegemaschinen und CNC-Stanzmaschinen mit Revolverkopf, gegründet 2006 in Qingdao, China. Alle hier beschriebenen Maschinen werden in STON CNCs eigener 20.000 m² großer Fabrik gefertigt – vom Gießen und der Wärmebehandlung über die Zerspanung bis hin zur Montage und Prüfung. Die Maschinen tragen die ISO 9001-Qualitätszertifizierung und die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und werden in mehr als 80 Länder exportiert. Zertifikate und Patente ansehen →
Count how many of these are true in your shop today. Five or more and the case is usually clear before any spreadsheet is opened. Two or fewer and you should be buying a better press brake instead.
Everyone quotes bends per minute. In practice the saving comes from headcount: a four-sided panel that occupies two operators on a press brake occupies one on a panel bender, and none once automatic loading is fitted. Across three shifts that is the single largest line on the payback calculation.
Press-brake angle accuracy depends on the operator, the crowning setting and how tired the shift is. A panel bender runs a closed-loop servo system with rapid compensation adjustment, holding roughly ±0.5°/m across a batch. The saving shows up as less assembly rework, not as a faster bend.
Every manual lift on pre-painted or stainless sheet is a scrap risk, and scrap on a coated panel costs the full material and paint value. Vacuum pick-up moves the blank without touching the visible face, which is why furniture and elevator shops often justify the machine on scrap alone.
The failure mode we see most often is a factory buying one large machine, moving everything onto it, and discovering that a third of its parts do not fit the forming window. Stage it instead.
This section exists because the most expensive mistake in this decision is discovering the limits after delivery. Check your part list against every row.
| Constraint | Schwenkbiegemaschine | Abkantpresse | What to do |
|---|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl | ≤1.5 mm welded / ≤2.0 mm cast frame | Set by tonnage, up to 320 t | Above 2.0 mm stays on the brake |
| Edelstahl | ≤1.0 mm welded / ≤1.2 mm cast frame | Bestimmt durch Tonnage und Werkzeug | 1.5 mm stainless stays on the brake |
| Aluminium | ≤2,5 mm | Set by tonnage | — |
| Maximum length | 2800 mm | 4100 mm | Longer panels stay on the brake |
| Minimum four-sided inner size | ca. 140 × 190 mm | Keine praktische Begrenzung | Small brackets stay on the brake |
| Mindestbiegehöhe | 5 mm | Werkzeugabhängig | — |
| Non-four-sided geometry | Limited | Any bend line | Odd geometry stays on the brake |
| One-off prototypes | Programming time exceeds bending time | Faster to set up | Prototypes stay on the brake |
| Roll-formed profiles | Nicht möglich | Nicht möglich | Different process, different supplier |
| Deep-drawn parts | Nicht möglich | Nicht möglich | Press tooling, different supplier |
Flat panels folded on all four sides, 0.5–2.0 mm, under 2800 mm, repeated across many variants. Cabinet doors, locker bodies, drawer boxes, elevator panels, rack doors and appliance panels all sit here.
Thick plate, very long panels, small brackets, non-four-sided geometry, prototypes, roll-formed profiles and deep-drawn parts. If most of your work looks like this, buy a better press brake instead — we sell those too.
Every factory that installs a panel bender keeps at least one press brake. The right question is not whether to keep one, but how many you can release to other work once the volume parts move across.
Die Risikobeurteilung erfolgt nach EN ISO 12100; sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen wie die Unterbrechung des Lichtvorhangs und der Not-Halt sind gemäß EN ISO 13849-1. festgelegt. Hydraulische Abkantpressen, die in die EU geliefert werden, werden nach EN 12622. gebaut. Auf dem EU-Markt bereitgestellte Maschinen tragen die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit der zugehörigen technischen Dokumentation. Das Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach ISO 9001, und bearbeitete strukturelle Toleranzen richten sich nach ISO 2768. festgelegt. Hydraulische Abkantpressen, die in die EU geliefert werden, werden nach EN 12622. Both machine types are supplied with laser guarding, and safety-related control functions are specified to EN ISO 13849-1 so that an unattended cell can be signed off rather than fenced off as an afterthought.
An den Maschinen bedeutet dies eine vollständig geschlossene Rückwandverkleidung, Schutzabdeckungen an allen herausragenden beweglichen Teilen, eine Laser-Schutzeinrichtung, die die Bewegung stoppt, wenn der Schutzbereich verletzt wird, einen Übertonnage-Schutz an Stanz-Nibbelmaschinen sowie eine Gitterlineal-Schräglasterkennung an Schwenkbiegemaschinen.
Three forming processes, three different jobs. Most shops that get this right end up running two of the three, not one.
| CNC-Plattenbieger | CNC-Abkantpresse | Flexible Kantenfaltmaschine | |
|---|---|---|---|
| Teilegeometrie | Flache Bleche, an allen vier Seiten gekantet | Beliebige Biegelinie, beliebige Reihenfolge | Long panels, dead edge, arc, offset |
| Dickenfenster | 0.5–2.0 mm CRS | Bis zu 320 t Maschinenkapazität | 0,5–2,0 mm |
| Maximum length | 2800 mm | 4100 mm | 2000 mm |
| Maximale Biegehöhe | 170 / 300 / 400 mm | Werkzeugabhängig | 100 mm |
| Betreiber | 1 oder 0 bei automatischer Beladung | 1–2 je nach Plattengröße | 1 oder 0 bei automatischer Beladung |
| Umrüstung zwischen Varianten | Programmabruf, Minuten | Werkzeugwechsel und Messgeräterückstellung | Programmabruf, Minuten |
| Wirtschaftliche Losgröße | Medium to very high, high mix | Einzelstück bis mittel | Medium to very high |
| Skill dependency | Low, program-driven | High, experienced operator | Low, program-driven |
| Liefert STON dies? | Ja | Ja | Ja |
Roll forming and deep drawing are separate processes that neither machine performs. If a meaningful share of your parts are constant-section profiles or drawn shells, that capacity comes from a different supplier and we will say so at drawing review rather than after the order.
Die folgenden Zahlen veranschaulichen die Richtung und den Mechanismus der Veränderung. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von Ihrem Teilespektrum, der Chargengröße und dem Schichtmodell ab – vor der Angebotserstellung modellieren wir sie anhand Ihrer eigenen Zeichnungen.
| Artikel | Nur Abkantpressen | Panel bender cell |
|---|---|---|
| Bediener an der Biegestation | 2 per machine on large panels | 1 oder unbeaufsichtigt mit automatischer Beschickung |
| Handling per four-sided panel | 4 Hebungen und Drehungen | 1 load, machine handles the rest |
| Biegezyklus | Bedienergeführt | 0,2 s pro Biegung, über 5.000 Biegungen pro Tag (von STON veröffentlichte Zahlen) |
| Umrüstung zwischen Varianten | Tool swap, gauge reset, first-article check | Programmabruf plus schnelle Kompensationsanpassung |
| Angle consistency across a batch | Operator and shift dependent | Closed-loop servo, approx. ±0.5°/m |
| Surface damage on coated sheet | Risk at every manual lift | Vacuum pick-up, no contact with the visible face |
| Skill dependency | Experienced brake operator required | Program-driven, shorter operator training |
| Nachtschicht | Erfordert ein vollständiges Team | Runs unattended with loading and stacking |
| Parts it cannot do | Very few | Thick, long, small, odd-geometry, prototypes |
Amortisationslogik, die wir mit Kunden verwenden: (freigesetzte Jahresarbeitskraft + Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss + zusätzlicher verkaufsfähiger Ausstoß) ÷ Kosten der installierten Anlage. Wir erarbeiten dies mit Ihren tatsächlichen Zahlen, statt eine Kennzahl zu veröffentlichen, die nicht zu Ihrem Werk passen würde.
Press arm and suction cup types, models A to D+ from 1000 to 2800 mm forming length. Full-electric servo closed-loop control, rapid compensation adjustment, cast or welded frames, ground lead screws with imported bearings.
Pressarmtyp anzeigen →
For the parts a panel bender should not attempt: thick plate, long panels, brackets and prototypes. Direct-drive servo, mechanical crowning compensation, high-precision grating ruler, multi-axis CNC back gauge.
View PBE series →
Added so the bender is never waiting for blanks. Punching, louvring, embossing and rib forming in one clamping, ±0.1 mm accuracy, turret speed to 40 rpm, brush and steel-ball composite table.
SF-Serie ansehen →
Native interface on every panel bender, compatible with most robotic arm and gantry brands. This is the step that converts a one-operator cell into an unattended one.
Traversensystem ansehen →
Where parts need dead edges, arc returns or offsets, or where panels are long and shallow. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, minimum bending height 4 mm.
Abkantmaschine anzeigen →
63 t to 320 t, 1500 to 4100 mm. DELEM or ESA control, mechanical compensation, laser protection device. The machine that keeps your thick and long parts moving after the upgrade.
View PBS series →Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a staged bending upgrade does not become a six-month subcontracting problem.
An upgrade is a change to how your shop works, not just a delivery. Commissioning, operator retraining and the first month of programming support are where most of the risk actually sits.
Die technischen Daten auf dieser Seite wurden am 4. August 2026 anhand der technischen Unterlagen von STON überprüft. Die Umformgrenzen werden vor der Angebotserstellung anhand Ihrer eigenen Zeichnungen bestätigt. Veröffentlicht am 4. August 2026 · Zuletzt aktualisiert am 4. August 2026 · Überprüft von Vicky Xu, Leiterin des Auslandsvertriebs.
Add your most awkward part as a fourth. We will come back within 24 hours with which parts belong on a panel bender, which should stay on a press brake, and what the cell would look like.
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Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
