Серия листогибочных прессов STON (электрогидравлические PBS | чисто электрические PBE): PBS обеспечивает стабильную и точную гибку высокопрочных сталей толщиной 5-10 мм с универсальной оснасткой для сложных форм; PBE не требует масла, потребляет 40-60% гидравлической энергии, работает на уровне 75 дБ и сокращает техническое обслуживание на 50%. Благодаря 4-8 осям ЧПУ, цифровому программированию и интеллектуальной компенсации оба станка быстро переключаются и выдерживают жесткие углы для крупносерийного производства автомобилей, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, бытовой техники и мебели.
Наши листогибочные прессы предлагают индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей вашего производственного процесса.
| / | Серия STON PBS | Серия STON PBE |
|---|---|---|
| Максимальная длина сгибания | 1500~4100mm | 400~3200 мм |
| Выбор тоннажа | 63T、100T、150T、220T、250T、320T | 6~100T |
| Выбор системы | DELEM DA-53T, DELEM DA-58T, DELEM DA-66T | DELEM DA-53T, DELEM DA-58T, DELEM DA-66T |
| Установка | Инженеры на месте/Удаленное онлайн руководство/Обучение клиентов на месте | |
Наши листогибочные прессы обеспечивают высокоточные и качественные изгибы для различных областей применения листового металла. Электрогидравлические модели PBS и чисто электрические модели PBE обеспечивают постоянную точность, минимальные отходы и оптимизированное время цикла - от автомобильной промышленности и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха до бытовой техники и мебели.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
Наши машины подходят для обычных листовых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист. Диапазон толщины составляет 0,2-6 мм, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая бытовую технику, фурнитуру и шкафы. Он также поддерживает асимметричные и сложные индивидуальные процессы.
Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.
Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.
Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.
На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.
Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.
Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.
Multi-axis synchronized CNC systems ensure accurate angles, stable repeatability, and smooth bending for complex profiles.
Hydraulic servo or pure-electric drive provides fast response, quiet operation, and long-term mechanical stability.
High-rigidity, finite-element-analyzed frames minimize deformation and ensure durable performance for heavy-duty workloads.
Suitable for bending stainless steel, cold-rolled steel, aluminum, galvanized sheet, and painted metal.
Pure-electric models reduce power consumption and oil maintenance, making them suitable for clean manufacturing environments.
Customization includes bending length, tonnage, controller system, tooling sets, backgauge axes, and automation integration.
STON CNC press brakes are widely used in:
Electrical cabinets & distribution boxes
Office & industrial metal furniture
HVAC air ducts and ventilation components
Home appliance metal panels
Elevator doors & architectural metal materials
Lighting fixtures & hardware products
Machine enclosures & structural metal parts
Our bending solutions support both mass production and flexible small-batch fabrication.
Choosing the right press brake depends on the following factors:
Select a model that accommodates your maximum sheet length (e.g., 1600mm, 2500mm, 3200mm, 4000mm).
Thicker or high-strength steel requires higher tonnage.
Pure-electric for fast, clean, energy-saving bending
Hydraulic servo for heavy-duty, high-load bending tasks
Choose a controller with multi-axis synchronization (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).
Our press brakes support standard punches, dies, radius tools, hemming tools, and custom tooling sets.
If needed, STON engineers can provide a full selection guide based on your drawings and production requirements.
Hydraulic servo press brake: High force, suitable for thick materials.
Pure-electric press brake: Fast, quiet, energy-saving, ideal for clean workshops and thin to medium sheets.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.