STON Press Brake Series (PBS electro-hydraulic | PBE pure-electric): PBS delivers stable, accurate bending on 5–10 mm high-strength steels with universal tooling for complex forms; PBE is oil-free, uses 40–60% of hydraulic energy, runs 75 dB, and cuts maintenance 50%. With 4–8 CNC axes, digital programming, and intelligent compensation, both switch over fast and hold tight angles for high-mix and high-volume production across automotive, HVAC, appliance, and furniture.
Our Press Brake offer customizable solutions to meet the unique needs of your manufacturing process.
| / | STON PBS Series | STON PBE Series |
|---|---|---|
| Max Bending Length | 1500~4100mm | 400~3200mm |
| Tonnage Selection | 63T、100T、150T、220T、250T、320T | 6~100T |
| System selection | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T |
| Installatie | Engineers op locatie/online begeleiding op afstand/klanten leren op locatie | |
Our Press Brakes deliver high-precision, high-quality bends for diverse sheet-metal applications. From automotive and HVAC to appliances and furniture, PBS electro-hydraulic and PBE pure-electric models ensure consistent accuracy, minimal waste, and optimized cycle times.
Wij geloven in het opbouwen van sterke, transparante relaties met onze klanten. Daarom nodigen we onze partners uit om onze ultramoderne productiefaciliteit te bezoeken en ons productieproces van dichtbij te bekijken.
Onze machines zijn geschikt voor gangbare plaatmetalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en gegalvaniseerde plaat. Het diktebereik is 0,2 mm-6 mm en voldoet aan de behoeften van diverse industrieën, waaronder huishoudelijke apparaten, hardware en kasten. De machine ondersteunt ook asymmetrische en complexe processen op maat.
Ja, we bieden een one-stop-service: “Installatie op locatie + inbedrijfstelling + training op maat. Professionele technici bezoeken de locatie van de klant om de assemblage van de productielijn en de inbedrijfstelling van de apparatuur te voltooien, zodat de lijn de ontworpen capaciteit haalt. We bieden ook theoretische en praktische training voor operators (6-8 dagen), waarbij de bediening van de apparatuur, routineonderhoud en probleemoplossing aan bod komen. Na de training bieden we een bedieningshandleiding en videohandleidingen.
Aangepaste diensten zijn beschikbaar. We optimaliseren de machinestructuur op basis van de werkplaatsruimte, de belastingscapaciteit en de verwerkingseisen van de klant. Terwijl we de verwerkingsnauwkeurigheid garanderen, passen we de machine aan de bestaande stroom- en luchttoevoeromstandigheden van de werkplaats aan om een soepele installatie en efficiënte werking te garanderen.
We hebben een 24-uurs wereldwijd after-sales responsmechanisme ingesteld: Klanten kunnen probleemrapporten indienen via telefoon, e-mail of online klantenservice en binnen 1 uur wordt een voorlopige oplossing geboden. Als debugging op afstand nodig is, biedt een technicus binnen 2 uur videobegeleiding. Voor hardwarereparaties krijgen binnenlandse klanten binnen 48 uur een bezoek, terwijl buitenlandse klanten gebruik kunnen maken van geautoriseerde servicecentra of versnelde levering van onderdelen (met installatie-instructies) om een snelle oplossing te garanderen.
Al onze standaardapparatuur (flexibele buigcentra, CNC-revolverponsmachines, afkantpersen en pons- en knipmachines) wordt geleverd met één jaar gratis garantie. Voor sommige producten met een hogere systeemcomplexiteit kan de garantieperiode worden verlengd tot 18 maanden. De garantie dekt reparatie en vervanging van kwaliteitsproblemen met kerncomponenten (zoals servomotoren, CNC-systemen en geleiderails), evenals gratis inspecties ter plaatse tijdens de garantieperiode. Storingen aan apparatuur veroorzaakt door menselijke fouten, overmacht (zoals overstromingen en aardbevingen) of het niet volgen van de onderhoudshandleiding vallen niet onder de gratis garantie, maar er zijn wel betaalde reparatieservices beschikbaar.
Verlengde garanties zijn beschikbaar, met een dekking van 1 tot 3 jaar. Deze plannen worden aangepast op basis van het type apparatuur, de gebruiksfrequentie en de behoeften van de klant. Een eenjarige verlenging voor een enkel apparaat kost ongeveer 3%-5% van de totale prijs, terwijl bulkuitbreidingen voor meerdere apparaten of volledig geautomatiseerde productielijnen een korting van 20% bieden. Tijdens de verlengde garantieperiode krijgen klanten, naast reparaties aan de belangrijkste onderdelen, ook een gratis jaarlijkse uitgebreide inspectie- en onderhoudsservice om hen te helpen proactief potentiële storingen op te sporen en de levensduur van hun apparatuur te verlengen.
Wij bieden flexibele betalingsopties om aan de behoeften van binnenlandse en internationale klanten te voldoen: ① Telegrafische Overschrijving (T/T): 30% vooruitbetaling, 70% voordat apparatuur de fabriek verlaat; ② Letter of Credit (L/C): Wij accepteren onherroepelijke kredietbrieven uitgegeven door de partnerbank van de klant op zicht om de veiligheid van fondsen voor beide partijen te garanderen. Alle betalingsmethoden voldoen aan de internationale handelspraktijken en ondersteunen gangbare betalingsvaluta's zoals de Amerikaanse dollar en de euro.
Multi-axis synchronized CNC systems ensure accurate angles, stable repeatability, and smooth bending for complex profiles.
Hydraulic servo or pure-electric drive provides fast response, quiet operation, and long-term mechanical stability.
High-rigidity, finite-element-analyzed frames minimize deformation and ensure durable performance for heavy-duty workloads.
Suitable for bending stainless steel, cold-rolled steel, aluminum, galvanized sheet, and painted metal.
Pure-electric models reduce power consumption and oil maintenance, making them suitable for clean manufacturing environments.
Customization includes bending length, tonnage, controller system, tooling sets, backgauge axes, and automation integration.
STON CNC press brakes are widely used in:
Electrical cabinets & distribution boxes
Office & industrial metal furniture
HVAC air ducts and ventilation components
Home appliance metal panels
Elevator doors & architectural metal materials
Lighting fixtures & hardware products
Machine enclosures & structural metal parts
Our bending solutions support both mass production and flexible small-batch fabrication.
Choosing the right press brake depends on the following factors:
Select a model that accommodates your maximum sheet length (e.g., 1600mm, 2500mm, 3200mm, 4000mm).
Thicker or high-strength steel requires higher tonnage.
Pure-electric for fast, clean, energy-saving bending
Hydraulic servo for heavy-duty, high-load bending tasks
Choose a controller with multi-axis synchronization (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).
Our press brakes support standard punches, dies, radius tools, hemming tools, and custom tooling sets.
If needed, STON engineers can provide a full selection guide based on your drawings and production requirements.
Hydraulic servo press brake: High force, suitable for thick materials.
Pure-electric press brake: Fast, quiet, energy-saving, ideal for clean workshops and thin to medium sheets.
Of u nu een bestaande lijn upgradet of een nieuw project start, STON past een CNC oplossing aan voor uw productie.