Serie di presse piegatrici STON (PBS elettroidraulica | PBE puramente elettrica): La PBS offre una piegatura stabile e precisa su acciai ad alta resistenza da 5-10 mm con utensili universali per forme complesse; la PBE è priva di olio, utilizza 40-60% di energia idraulica, funziona a 75 dB e riduce la manutenzione di 50%. Grazie ai 4-8 assi CNC, alla programmazione digitale e alla compensazione intelligente, entrambe le macchine passano velocemente da un asse all'altro e mantengono angoli stretti per la produzione di grandi quantità e mix di prodotti nei settori automobilistico, HVAC, elettrodomestici e mobili.
Le nostre presse piegatrici offrono soluzioni personalizzabili per soddisfare le esigenze uniche del vostro processo produttivo.
| / | Serie STON PBS | Serie STON PBE |
|---|---|---|
| Lunghezza massima di piegatura | 1500~4100 mm | 400~3200 mm |
| Selezione del tonnellaggio | 63T、100T、150T、220T、250T、320T | 6~100T |
| Selezione del sistema | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T | DELEM DA-53T、DELEM DA-58T、DELEM DA-66T |
| Installazione | Ingegneri in loco/guida online a distanza/apprendimento in loco dei clienti | |
Le nostre presse piegatrici forniscono piegature di alta precisione e qualità per diverse applicazioni su lamiera. Dai settori automobilistico e HVAC agli elettrodomestici e ai mobili, i modelli PBS elettroidraulici e PBE puramente elettrici garantiscono una precisione costante, scarti minimi e tempi di ciclo ottimizzati.
Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.
Le nostre macchine sono adatte per lamiere comuni come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e lamiera zincata. La gamma di spessori è compresa tra 0,2 e 6 mm e soddisfa le esigenze di vari settori, tra cui elettrodomestici, ferramenta e armadietti. Supporta anche processi personalizzati asimmetrici e complessi.
Sì, offriamo un servizio unico: “installazione in loco + messa in servizio + formazione personalizzata”. Ingegneri professionisti si recano presso la sede del cliente per completare l'assemblaggio della linea di produzione e la messa in funzione dell'integrazione delle apparecchiature, per garantire che la linea raggiunga la capacità progettata. Forniamo inoltre una formazione teorica e pratica per gli operatori (6-8 giorni), che comprende il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. Dopo la formazione, forniamo un manuale per l'operatore e video tutorial.
Sono disponibili servizi personalizzati. Ottimizziamo la struttura della macchina in base allo spazio dell'officina del cliente, alla capacità di carico e ai requisiti di lavorazione. Pur garantendo l'accuratezza della lavorazione, adattiamo la macchina alle condizioni di alimentazione elettrica e di aria esistenti nell'officina per garantire un'installazione senza problemi e un funzionamento efficiente.
Abbiamo istituito un meccanismo di risposta post-vendita globale di 24 ore: I clienti possono inviare segnalazioni di risoluzione dei problemi tramite telefono, e-mail o servizio clienti online e una soluzione preliminare sarà fornita entro 1 ora. Se è necessario un debug remoto, un tecnico fornirà una guida video entro 2 ore. Per le riparazioni hardware, i clienti nazionali riceveranno una visita entro 48 ore, mentre i clienti esteri possono utilizzare i centri di assistenza autorizzati o la consegna rapida dei componenti (con le istruzioni per l'installazione) per garantire una rapida risoluzione.
Tutte le nostre attrezzature standard (centri di piegatura flessibili, punzonatrici a torretta CNC, presse piegatrici, punzonatrici e cesoie) sono coperte da una garanzia gratuita di un anno. Per alcuni prodotti con una maggiore complessità del sistema, il periodo di garanzia può essere esteso a 18 mesi. La garanzia copre la riparazione e la sostituzione dei problemi di qualità dei componenti principali (come servomotori, sistemi CNC e guide), oltre a ispezioni gratuite in loco durante il periodo di garanzia. Si noti che i guasti alle apparecchiature causati da errori umani, cause di forza maggiore (come inondazioni e terremoti) o mancata osservanza del manuale di manutenzione non sono coperti dalla garanzia gratuita, ma sono disponibili servizi di riparazione a pagamento.
Sono disponibili garanzie estese, con copertura da 1 a 3 anni. Questi piani sono personalizzati in base al tipo di apparecchiatura, alla frequenza di utilizzo e alle esigenze del cliente. Un'estensione di un anno per un singolo dispositivo costa circa 3%-5% del prezzo totale, mentre le estensioni di massa per più dispositivi o linee di produzione completamente automatizzate offrono uno sconto di 20%. Durante il periodo di estensione della garanzia, oltre alle riparazioni dei componenti principali, i clienti ricevono anche un servizio annuale gratuito di ispezione e manutenzione completa delle apparecchiature, per aiutarli a identificare in modo proattivo i potenziali guasti e a prolungare la durata delle loro apparecchiature.
Offriamo opzioni di pagamento flessibili per soddisfare le esigenze dei clienti nazionali e internazionali: ① Trasferimento telegrafico (T/T): 30% pagamento anticipato, 70% prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica; ② Lettera di credito (L/C): Accettiamo lettere di credito irrevocabili emesse dalla banca partner del cliente a vista per garantire la sicurezza dei fondi per entrambe le parti. Tutti i metodi di pagamento sono conformi alle pratiche commerciali internazionali e supportano le principali valute di regolamento come il dollaro USA e l'euro.
I sistemi CNC sincronizzati su più assi assicurano angoli precisi, ripetibilità stabile e piegatura fluida per profili complessi.
Il servocomando idraulico o l'azionamento elettrico puro garantiscono una risposta rapida, un funzionamento silenzioso e una stabilità meccanica a lungo termine.
I telai ad alta rigidità, analizzati ad elementi finiti, riducono al minimo le deformazioni e garantiscono prestazioni durature per carichi di lavoro intensi.
Adatto per la piegatura di acciaio inox, acciaio laminato a freddo, alluminio, lamiera zincata e metallo verniciato.
I modelli puramente elettrici riducono il consumo di energia e la manutenzione dell'olio, rendendoli adatti ad ambienti di produzione puliti.
La personalizzazione comprende la lunghezza di piegatura, il tonnellaggio, il sistema di controllo, i set di utensili, gli assi per il registro posteriore e l'integrazione dell'automazione.
Le presse piegatrici CNC STON sono ampiamente utilizzate in:
Armadi elettrici e scatole di distribuzione
Mobili metallici per ufficio e industriali
Condotti d'aria e componenti di ventilazione HVAC
Pannelli metallici per elettrodomestici
Porte per ascensori e materiali metallici architettonici
Apparecchi di illuminazione e prodotti di ferramenta
Custodie per macchine e parti metalliche strutturali
Le nostre soluzioni di piegatura supportano sia la produzione di massa che la fabbricazione flessibile di piccoli lotti.
La scelta della pressa piegatrice giusta dipende dai seguenti fattori:
Selezionare un modello in grado di soddisfare la lunghezza massima del foglio (ad esempio, 1600 mm, 2500 mm, 3200 mm, 4000 mm).
L'acciaio più spesso o ad alta resistenza richiede un tonnellaggio maggiore.
Pure-electric per una piegatura veloce, pulita e a risparmio energetico
Servocomando idraulico per compiti di piegatura gravosi e con carichi elevati
Scegliere un controllore con sincronizzazione multiasse (Y1/Y2 + X/R/Z1/Z2).
Le nostre presse piegatrici supportano punzoni standard, matrici, utensili a raggio, utensili di orlatura e set di utensili personalizzati.
Se necessario, gli ingegneri STON possono fornire una guida completa alla scelta in base ai disegni e ai requisiti di produzione.
Servopressa idraulica: Forza elevata, adatta a materiali spessi.
Pressa piegatrice puramente elettrica: Veloce, silenziosa, a risparmio energetico, ideale per i laboratori puliti e per le lamiere da sottili a medie.
Sia che stiate aggiornando una linea esistente o iniziando un nuovo progetto, STON personalizzerà una soluzione CNC per la vostra produzione.