L'électricité pure ne nécessite pas d'huile hydraulique et ne requiert que 1 à 2 kWh d'électricité par heure;Par rapport aux presses plieuses hydrauliques, elle permet d'économiser 30%-50% d'électricité et de réduire la consommation d'énergie en veille;Aucune tuyauterie de système hydraulique compliquée, évitant les fuites d'huile, le vieillissement de l'huile hydraulique et d'autres problèmes, réduisant la fréquence et le coût de la maintenance.
| Non. | Nom | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unité | |
| 1 | Pression nominale | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Longueur de pliage | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Espacement des colonnes | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Course du cylindre | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Hauteur d'ouverture | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profondeur de la gorge | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Vitesse de déplacement du curseur | rapide Descendez | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | État d'avancement des travaux | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Retour | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Course de l'axe X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Course de l'axe R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Vitesse de l'axe X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Vitesse de l'axe R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Puissance du moteur principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volume d'huile hydraulique | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensions (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Épaisseur de la machine-outil (plaque verticale, glissière, table de travail) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Alésage du cylindre | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diamètre de la tige du cylindre | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Poids de la machine | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Débit de la pompe à huile | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Nos presses plieuses à commande numérique réduisent la consommation d'énergie de 40 à 60% par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, avec un niveau de bruit aussi bas que 75 dB et des coûts de maintenance inférieurs de 50%. Dotées de 4 à 8 axes contrôlés, d'une programmation numérique et d'une compensation intelligente, elles assurent un pliage précis et flexible, tant pour la personnalisation de petits lots que pour la production à grande échelle. L'autodiagnostic intégré des défauts garantit un fonctionnement stable et efficace.
Precision Forming
Traitement de précision
Flux automatisé
Configuration flexible
L'électricité pure ne nécessite pas d'huile hydraulique et ne requiert que 1 à 2 kWh d'électricité par heure;Par rapport aux presses plieuses hydrauliques, elle permet d'économiser 30%-50% d'électricité et de réduire la consommation d'énergie en veille;Aucune tuyauterie de système hydraulique compliquée, évitant les fuites d'huile, le vieillissement de l'huile hydraulique et d'autres problèmes, réduisant la fréquence et le coût de la maintenance.
La presse plieuse à commande numérique STON PBE est dotée d'un système de commande à 4+1 axes pour une précision de pliage et une flexibilité exceptionnelles. Elle permet de plier des tôles complexes avec une précision constante.
La conception purement électrique améliore l'efficacité énergétique jusqu'à 60% par rapport aux presses plieuses hydrauliques, réduisant ainsi la consommation d'énergie et garantissant un fonctionnement plus écologique.
Avec une consommation d'huile nulle et une empreinte carbone réduite, la série PBE soutient les équipements de pliage de tôles durables tout en maintenant des performances élevées.
Équipée d'une technologie avancée d'entraînement motorisé, la presse plieuse à commande numérique permet des cycles de pliage rapides et précis, ce qui accroît l'efficacité et réduit les temps d'arrêt.
Le système de commande CNC intuitif est facile à programmer et à utiliser. Les opérateurs, qu'ils soient novices ou expérimentés, peuvent réaliser des opérations de pliage en douceur et améliorer leur productivité.
Avec moins de pièces mobiles et aucun système hydraulique, la presse plieuse nécessite un minimum d'entretien, ce qui réduit les coûts d'exploitation à long terme et prolonge la durée de vie.
L'électricité pure ne nécessite pas d'huile hydraulique et ne requiert que 1 à 2 kWh d'électricité par heure;Par rapport aux presses plieuses hydrauliques, elle permet d'économiser 30%-50% d'électricité et de réduire la consommation d'énergie en veille;Aucune tuyauterie de système hydraulique compliquée, évitant les fuites d'huile, le vieillissement de l'huile hydraulique et d'autres problèmes, réduisant la fréquence et le coût de la maintenance.
Nos presses plieuses CNC ne consomment que 40%-60% d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, fonctionnent à des niveaux de bruit aussi bas que 75 dB et réduisent les coûts de maintenance jusqu'à 50% (pas besoin d'huile hydraulique ni de remplacement fréquent des filtres). Avec une commande de 4 à 8 axes, une programmation numérique, une compensation intelligente et une interface homme-machine intuitive, elles s'adaptent facilement à la production personnalisée en petites séries et au traitement efficace à grande échelle. L'autodiagnostic intégré des défauts garantit un dépannage rapide et un fonctionnement stable à long terme.
La structure optimisée du fuselage, conçue à l'aide d'une analyse par éléments finis, minimise la déformation pendant le pliage et garantit la stabilité de la qualité de la pièce. Avec une meilleure profondeur de gorge, une meilleure hauteur de fermeture et une meilleure course du coulisseau, nos presses plieuses CNC traitent facilement des pièces de tôle complexes et de grande taille, sans coût supplémentaire.
Équipé des deux côtés de règles à grilles GIVI MISURE d'Italie, ce système fournit un retour d'information précis sur la position du coulisseau et de la table de travail inférieure, ce qui garantit une grande précision de pliage et une grande régularité dans les opérations de presse plieuse.
Le système de détection avancé arrête la machine si le faisceau est interrompu, offrant une protection totale à l'opérateur et renforçant la sécurité lors des opérations sur les presses plieuses hydrauliques et CNC.
Fabriquée en acier au carbone de haute qualité, la jauge arrière est simple, compacte et stable. Avec un contrôle des axes X et Y et des doigts réglables, elle garantit une vitesse élevée, une grande précision et un positionnement fiable pour le pliage des tôles.
Nos presses plieuses CNC utilisent des servomoteurs ESTUN (Siemens/Panasonic en option), offrant un rendement élevé, des économies d'énergie, un faible niveau de bruit et une grande fiabilité. Elles sont alimentées par un moteur asynchrone triphasé avec une pompe à grand débit pour une puissance hydraulique constante.
Chaque modèle dispose d'un espace suffisant pour éviter les interférences avec la tôle, ce qui permet aux utilisateurs de plier des pièces complexes en toute confiance. La course importante du coulisseau permet d'utiliser des matrices supérieures d'une hauteur de 180 à 210 mm, ce qui est idéal pour répondre à divers besoins en matière de pliage.
Le système de bombage motorisé, commandé par CNC, ajuste automatiquement le parallélisme et la rectitude. Cette compensation précise assure une grande précision de pliage pour les presses plieuses de tôle.
Contrôleur CNC à écran tactile haute résolution de 15,6 pouces avec système d'exploitation intégré Linux et chipset TI. Il prend en charge la connexion USB, les mises à niveau d'automatisation et le contrôle multi-axes, ce qui simplifie les opérations pour les nouveaux opérateurs comme pour les plus expérimentés.
Équipé de composants Schneider pour la protection contre les surcharges, les fuites et les courts-circuits. Une forte capacité anti-interférence garantit des performances de presse plieuse stables, sûres et efficaces sur le plan énergétique.
Équipé de vis à billes et de guides linéaires GERMANY Fulex GmbH / PMI, assurant une transmission en douceur, une grande durabilité et un réglage précis pour un pliage fiable à long terme de la presse plieuse CNC.
Nous sommes convaincus de la nécessité d'établir des relations solides et transparentes avec nos clients. C'est pourquoi nous invitons nos partenaires à visiter notre site de production ultramoderne et à observer de près notre processus de production.
AnthonyResponsable des achats, CVC
Usine de composants (Allemagne)
JeffreyPropriétaire d'usine, Articles de cuisine en acier inoxydable
Fabricant (USA)
Jared- Directeur des opérations, cabinet électrique
Usine (Canada)
Nos machines conviennent aux tôles courantes telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et la tôle galvanisée. L'épaisseur de la tôle est comprise entre 0,2 et 6 mm, ce qui permet de répondre aux besoins de diverses industries, notamment les appareils électroménagers, la quincaillerie et les armoires. Elle prend également en charge les processus personnalisés asymétriques et complexes.
Oui, nous offrons un service à guichet unique : "installation sur site + mise en service + formation personnalisée". Des ingénieurs professionnels se rendent sur le site du client pour procéder à l'assemblage de la chaîne de production et à la mise en service de l'intégration de l'équipement afin de s'assurer que la chaîne atteint sa capacité nominale. Nous assurons également la formation théorique et pratique des opérateurs (6 à 8 jours), qui porte sur le fonctionnement des équipements, l'entretien courant et le dépannage. Après la formation, nous fournissons un manuel de l'opérateur et des didacticiels vidéo.
Des services personnalisés sont disponibles. Nous optimisons la structure de la machine en fonction de l'espace disponible dans l'atelier du client, de sa capacité de charge et de ses exigences de traitement. Tout en garantissant la précision du traitement, nous adaptons la machine aux conditions d'alimentation en électricité et en air de l'atelier afin de garantir une installation sans heurts et un fonctionnement efficace.
Nous avons mis en place un mécanisme mondial de réponse après-vente 24 heures sur 24 : Les clients peuvent soumettre des rapports de dépannage par téléphone, par courrier électronique ou par l'intermédiaire du service clientèle en ligne, et une solution préliminaire sera fournie dans un délai d'une heure. Si un débogage à distance est nécessaire, un ingénieur fournira des conseils vidéo dans les deux heures. Pour les réparations matérielles, les clients nationaux recevront une visite dans les 48 heures, tandis que les clients étrangers peuvent utiliser les centres de service agréés ou la livraison accélérée des pièces (avec les instructions d'installation) pour garantir une résolution rapide.
Tous nos équipements standard (centres de pliage flexibles, poinçonneuses à tourelle CNC, presses plieuses, poinçonneuses et cisailles) bénéficient d'une garantie gratuite d'un an. Pour certains produits dont le système est plus complexe, la période de garantie peut être étendue à 18 mois. La garantie couvre la réparation et le remplacement des problèmes de qualité des principaux composants (tels que les servomoteurs, les systèmes CNC et les rails de guidage), ainsi que des inspections gratuites sur site pendant la période de garantie. Veuillez noter que les pannes d'équipement dues à une erreur humaine, à un cas de force majeure (comme les inondations et les tremblements de terre) ou au non-respect du manuel d'entretien ne sont pas couvertes par la garantie gratuite, mais des services de réparation payants sont disponibles.
Des extensions de garantie sont disponibles, avec une couverture allant de 1 à 3 ans. Ces plans sont personnalisés en fonction du type d'équipement, de la fréquence d'utilisation et des besoins du client. Une extension d'un an pour un seul appareil coûte environ 3%-5% du prix total, tandis que les extensions en gros pour plusieurs appareils ou des lignes de production entièrement automatisées offrent une réduction de 20%. Pendant la période d'extension de garantie, outre les réparations des composants de base, les clients bénéficient également d'un service annuel gratuit d'inspection et d'entretien complet de l'équipement pour les aider à identifier de manière proactive les défaillances potentielles et à prolonger la durée de vie de leur équipement.
Nous offrons des options de paiement flexibles pour répondre aux besoins des clients nationaux et internationaux : ① Transfert télégraphique (T/T) : 30% en prépaiement, 70% avant que l'équipement ne quitte l'usine ; ② Lettre de crédit (L/C) : Nous acceptons les lettres de crédit irrévocables émises par la banque partenaire du client à vue afin de garantir la sécurité des fonds pour les deux parties. Toutes les méthodes de paiement sont conformes aux pratiques commerciales internationales et prennent en charge les principales devises de règlement telles que le dollar américain et l'euro.
Une presse plieuse CNC est une machine à plier la tôle qui utilise la commande numérique par ordinateur (CNC) pour réaliser des pliages précis et reproductibles. Contrairement à une presse plieuse manuelle ou conventionnelle, le système CNC programme l'angle de pliage, la position de la butée arrière et la pression, ce qui garantit une grande précision et une grande cohérence dans le formage de la tôle.
Une presse plieuse hydraulique s'appuie sur des cylindres hydrauliques pour appliquer la force de flexion, offrant un tonnage élevé pour les matériaux épais, mais nécessitant plus d'entretien.
Une presse plieuse à commande numérique, en revanche, associe des servomoteurs et une commande numérique pour une plus grande précision, une plus grande efficacité énergétique, un niveau de bruit plus faible et une programmation plus facile. Les presses plieuses à commande numérique sont privilégiées pour les tâches de pliage complexes, la personnalisation de petites séries et la production de tôles de haute précision.
Lors du choix d'une presse plieuse, il convient de prendre en compte les éléments suivants
Épaisseur et longueur du matériau (déterminent le tonnage et la taille de la table de travail).
Type de production (presse plieuse hydraulique à grande échelle ou presse plieuse flexible à commande numérique).
Besoins en matière d'automatisation (système CNC, servomoteur, butée arrière, couronnement).
Budget et maintenance (les presses plieuses à commande numérique permettent d'économiser 30-50% l'énergie et de réduire la maintenance des huiles).
Vous êtes ainsi assuré de choisir la solution la plus rentable pour vos applications de pliage de tôles.
Les presses plieuses CNC sont largement utilisées dans les industries nécessitant un pliage de précision de la tôle, telles que :
Armoires et coffrets électriques
Pièces pour l'automobile et l'aérospatiale
Tôle pour appareils et meubles
Matériel de construction et de chauffage, de ventilation et de climatisation
Ateliers de fabrication sur mesure
L'entretien adéquat d'une presse plieuse garantit sa précision et sa durabilité. Les principales pratiques sont les suivantes :
Lubrification régulière des pièces mobiles
Vérification de l'alignement de la butée arrière et de la règle à grille
Nettoyage des systèmes hydrauliques/électriques (pour les presses plieuses hydrauliques)
Utilisation d'outils de pliage et de matrices appropriés
Exécution de l'autodiagnostic et des contrôles du système CNC
Avec un entretien régulier, les presses plieuses hydrauliques et à commande numérique peuvent offrir des performances de pliage stables et durables.
Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.