Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
La electricidad pura no requiere aceite hidráulico y sólo requiere 1-2 kWh de electricidad por hora；En comparación con las prensas plegadoras hidráulicas, ahorra 30%-50% de electricidad y reduce el consumo de energía de reserva；Sin tuberías complicadas del sistema hidráulico, evitando fugas de aceite, envejecimiento del aceite hidráulico y otros problemas, reduciendo la frecuencia y el coste de mantenimiento.
| No. | Nombre | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unidad | |
| 1 | Presión nominal | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Longitud de flexión | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Distancia entre columnas | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Carrera del cilindro | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Altura de apertura | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profundidad de garganta | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Velocidad de movimiento del control deslizante | Bajar rápidamente | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Progreso de los trabajos | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Devolución | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Recorrido del eje X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Recorrido del eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Velocidad del eje X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Velocidad eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Potencia del motor principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volumen de aceite hidráulico | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensiones (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Espesor de la máquina herramienta (placa vertical, carro, mesa de trabajo) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Agujero del cilindro | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diámetro del vástago del cilindro | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Peso de la máquina | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Caudal de la bomba de aceite | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Nuestras plegadoras CNC reducen el consumo de energía entre un 40 y un 60% en comparación con las plegadoras hidráulicas tradicionales, con un nivel de ruido de hasta 75 dB y unos costes de mantenimiento 50% más bajos. Con 4-8 ejes controlados, programación digital y compensación inteligente, ofrecen un plegado preciso y flexible tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción a gran escala. El autodiagnóstico de fallos integrado garantiza un funcionamiento estable y eficaz.
Precision Forming
Procesado de precisión
Flujo automatizado
Configuración flexible
La electricidad pura no requiere aceite hidráulico y sólo requiere 1-2 kWh de electricidad por hora；En comparación con las prensas plegadoras hidráulicas, ahorra 30%-50% de electricidad y reduce el consumo de energía de reserva；Sin tuberías complicadas del sistema hidráulico, evitando fugas de aceite, envejecimiento del aceite hidráulico y otros problemas, reduciendo la frecuencia y el coste de mantenimiento.
La plegadora CNC STON PBE cuenta con un sistema de control de 4+1 ejes para una precisión y flexibilidad de plegado excepcionales. Permite plegar chapas complejas con una precisión constante.
El diseño puramente eléctrico mejora la eficiencia energética hasta 60% en comparación con las plegadoras hidráulicas, reduciendo el consumo de energía y garantizando un funcionamiento más ecológico.
Con un consumo de aceite nulo y una huella de carbono reducida, la serie PBE es compatible con equipos de plegado de chapa sostenibles al tiempo que mantiene un alto rendimiento.
Equipada con una avanzada tecnología de accionamiento motorizado, la plegadora CNC ofrece ciclos de plegado rápidos y precisos, aumentando la eficacia y reduciendo los tiempos de inactividad.
El intuitivo sistema de control CNC es fácil de programar y manejar. Tanto los operadores nuevos como los experimentados pueden lograr operaciones de plegado sin problemas y mejorar la productividad.
Con menos piezas móviles y sin sistema hidráulico, la prensa plegadora requiere un mantenimiento mínimo, lo que reduce los costes de funcionamiento a largo plazo y prolonga su vida útil.
La electricidad pura no requiere aceite hidráulico y sólo requiere 1-2 kWh de electricidad por hora；En comparación con las prensas plegadoras hidráulicas, ahorra 30%-50% de electricidad y reduce el consumo de energía de reserva；Sin tuberías complicadas del sistema hidráulico, evitando fugas de aceite, envejecimiento del aceite hidráulico y otros problemas, reduciendo la frecuencia y el coste de mantenimiento.
Nuestras prensas plegadoras CNC consumen sólo 40%-60% de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas tradicionales, funcionan con niveles de ruido tan bajos como 75 dB y reducen los costes de mantenimiento hasta en 50% (sin necesidad de aceite hidráulico ni sustitución frecuente de filtros). Con control de 4-8 ejes, programación digital, compensación inteligente y una intuitiva interfaz hombre-máquina, se adaptan fácilmente a la producción personalizada de lotes pequeños y al procesamiento eficiente a gran escala. El autodiagnóstico de fallos integrado garantiza una rápida resolución de problemas y un funcionamiento estable a largo plazo.
La estructura optimizada del fuselaje, diseñada con análisis de elementos finitos, minimiza la deformación durante el plegado y garantiza una calidad estable de la pieza de trabajo. Con una mejor profundidad de garganta, altura de cierre y carrera de deslizamiento, nuestras plegadoras CNC manipulan fácilmente piezas de chapa grandes y complejas sin costes adicionales.
Equipado con reglas de rejilla Italy GIVI MISURE en ambos lados, este sistema proporciona una precisa retroalimentación de posición entre la corredera y la mesa de trabajo inferior, garantizando una alta precisión de plegado y consistencia en las operaciones de plegado.
El avanzado sistema de detección detiene la máquina si se interrumpe el haz, lo que ofrece una protección total al operario y mejora la seguridad durante las operaciones de las máquinas plegadoras hidráulicas y CNC.
Fabricado en acero al carbono de alta calidad, el tope trasero es sencillo, compacto y estable. Con control de los ejes X e Y y dedos ajustables, garantiza alta velocidad, precisión y posicionamiento fiable en el plegado de chapa metálica.
Nuestras máquinas plegadoras CNC utilizan servomotores ESTUN (Siemens/Panasonic opcional), que ofrecen una alta eficiencia, ahorro de energía, bajo nivel de ruido y una gran fiabilidad. Accionado por un motor asíncrono trifásico con bomba de gran caudal para una potencia hidráulica consistente.
Todos los modelos disponen de espacio suficiente para evitar interferencias con la chapa, lo que permite a los usuarios plegar piezas complejas con confianza. El amplio recorrido de la corredera admite troqueles superiores de 180-210 mm de altura, ideales para diversas necesidades de plegado.
El sistema de abombado motorizado, controlado mediante CNC, ajusta automáticamente el paralelismo y la rectitud. Esta precisa compensación garantiza una gran precisión de plegado para plegadoras de chapa.
Controlador CNC con pantalla táctil de alta resolución de 15,6 pulgadas con sistema operativo Linux integrado y chipset TI. Admite conexión USB, actualizaciones de automatización y control multieje, lo que simplifica las operaciones tanto para operadores nuevos como experimentados.
Equipada con componentes Schneider para protección contra sobrecargas, fugas y cortocircuitos. La gran capacidad antiinterferencias garantiza un rendimiento estable, seguro y energéticamente eficiente de la plegadora.
Equipada con husillos a bolas y guías lineales GERMANY Fulex GmbH / PMI, que proporcionan una transmisión suave, alta durabilidad y un ajuste preciso para un plegado CNC fiable a largo plazo.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: "instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada". Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Una plegadora CNC es una máquina plegadora de chapa que utiliza control numérico por ordenador (CNC) para conseguir plegados precisos y repetibles. A diferencia de una plegadora manual o convencional, el sistema CNC programa el ángulo de plegado, la posición del tope trasero y la presión, lo que garantiza una gran precisión y uniformidad en el conformado de chapa metálica.
Una prensa plegadora hidráulica se basa en cilindros hidráulicos para aplicar la fuerza de plegado, ofreciendo un gran tonelaje para materiales gruesos pero requiriendo más mantenimiento.
Una plegadora CNC, por otro lado, combina servomotores y control CNC para una mayor precisión, eficiencia energética, menor ruido y fácil programación. Las plegadoras CNC son las preferidas para tareas de plegado complejas, personalización de lotes pequeños y producción de chapa metálica de alta precisión.
A la hora de elegir una máquina plegadora, tenga en cuenta:
Espesor y longitud del material (determinan el tonelaje y el tamaño de la mesa de trabajo).
Tipo de producción (plegadora hidráulica a gran escala frente a plegadora CNC flexible).
Necesidades de automatización (sistema CNC, servoaccionamiento, tope trasero, coronado).
Presupuesto y mantenimiento (las plegadoras CNC ahorran 30-50% energía y reducen el mantenimiento del aceite).
Esto le garantiza la selección de la solución más rentable para sus aplicaciones de plegado de chapa.
Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en industrias que requieren plegado de chapa de precisión, como:
Armarios y cajas eléctricos
Piezas de automoción y aeroespaciales
Chapa para electrodomésticos y muebles
Equipos de construcción y climatización
Talleres de fabricación a medida
El mantenimiento adecuado de una máquina plegadora garantiza su precisión y durabilidad. Las prácticas clave incluyen:
Lubricación periódica de las piezas móviles
Comprobación de la alineación del calibrador de fondo y la regla de rejilla
Limpieza de sistemas hidráulicos/eléctricos (para prensas plegadoras hidráulicas)
Utilización de herramientas de plegado y matrices adecuadas
Ejecución de autodiagnósticos y comprobaciones del sistema CNC
Con un cuidado regular, las plegadoras CNC e hidráulicas pueden ofrecer un rendimiento de plegado estable a largo plazo.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
