A eletricidade pura não requer óleo hidráulico e requer apenas 1-2 kWh de eletricidade por hora ; Em comparação com os freios de prensa hidráulica, ele economiza 30%-50% de eletricidade e reduz o consumo de energia em espera ; Nenhum duto de sistema hidráulico complicado, evitando vazamento de óleo, envelhecimento do óleo hidráulico e outros problemas, reduzindo a frequência e o custo de manutenção
| Não. | Nome | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unidade | |
| 1 | Pressão nominal | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Comprimento de dobragem | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Espaçamento entre colunas | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Curso do cilindro | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Altura de abertura | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profundidade da garganta | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Velocidade do movimento do seletor | saída rápida | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Progresso dos trabalhos | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Regresso | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Curso do eixo X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Curso do eixo R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Velocidade do eixo X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Velocidade do eixo R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Potência do motor principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volume de óleo hidráulico | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensões (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Espessura da máquina-ferramenta (placa vertical, corrediça, mesa de trabalho) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Furo do cilindro | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diâmetro da haste do cilindro | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Peso da máquina | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Caudal da bomba de óleo | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
As nossas prensas dobradeiras CNC reduzem o consumo de energia em 40-60% em comparação com as prensas dobradeiras hidráulicas tradicionais, com ruído tão baixo quanto 75 dB e custos de manutenção 50% mais baixos. Com 4-8 eixos controlados, programação digital e compensação inteligente, proporcionam uma dobragem precisa e flexível tanto para a personalização de pequenos lotes como para a produção em grande escala. O autodiagnóstico de falhas incorporado garante um funcionamento estável e eficiente.
Precision Forming
Processamento de precisão
Fluxo automatizado
Configuração flexível
A eletricidade pura não requer óleo hidráulico e requer apenas 1-2 kWh de eletricidade por hora ; Em comparação com os freios de prensa hidráulica, ele economiza 30%-50% de eletricidade e reduz o consumo de energia em espera ; Sem tubulações complicadas do sistema hidráulico, evitando vazamentos de óleo, envelhecimento do óleo hidráulico e outros problemas, reduzindo a frequência e o custo de manutenção
A máquina de prensa dobradeira CNC STON PBE possui um sistema de controlo de 4+1 eixos para uma precisão de dobragem e flexibilidade excepcionais. Lida com a dobragem de chapas metálicas complexas com uma precisão consistente.
A conceção puramente eléctrica melhora a eficiência energética até 60% em comparação com as prensas dobradeiras hidráulicas, reduzindo o consumo de energia e garantindo um funcionamento mais ecológico.
Com um consumo zero de óleo e uma pegada de carbono reduzida, a série PBE apoia o equipamento de dobragem de chapa metálica sustentável, mantendo ao mesmo tempo um elevado desempenho.
Equipada com tecnologia avançada de acionamento motorizado, a prensa dobradeira CNC proporciona ciclos de dobragem rápidos e precisos, aumentando a eficiência e reduzindo o tempo de inatividade.
O sistema de controlo CNC intuitivo é fácil de programar e operar. Tanto os operadores novos como os experientes podem realizar operações de quinagem sem problemas e melhorar a produtividade.
Com menos peças móveis e sem sistema hidráulico, a máquina de prensagem a frio requer uma manutenção mínima, reduzindo os custos de funcionamento a longo prazo e prolongando a vida útil.
A eletricidade pura não requer óleo hidráulico e requer apenas 1-2 kWh de eletricidade por hora ; Em comparação com os freios de prensa hidráulica, ele economiza 30%-50% de eletricidade e reduz o consumo de energia em espera ; Nenhum duto de sistema hidráulico complicado, evitando vazamento de óleo, envelhecimento do óleo hidráulico e outros problemas, reduzindo a frequência e o custo de manutenção
As nossas máquinas de prensas dobradeiras CNC consomem apenas 40%-60% de energia em comparação com as prensas dobradeiras hidráulicas tradicionais, funcionam com níveis de ruído tão baixos como 75 dB e reduzem os custos de manutenção até 50% (sem necessidade de óleo hidráulico ou substituição frequente do filtro). Com controlo de 4-8 eixos, programação digital, compensação inteligente e uma interface homem-máquina intuitiva, adaptam-se facilmente à produção personalizada de pequenos lotes e ao processamento eficiente em grande escala. O autodiagnóstico de falhas integrado garante uma rápida resolução de problemas e um funcionamento estável e a longo prazo.
A estrutura optimizada da fuselagem, concebida com análise de elementos finitos, minimiza a deformação durante a dobragem e garante uma qualidade estável da peça. Com uma melhor profundidade de garganta, altura de fecho e curso deslizante, as nossas prensas dobradoras CNC lidam facilmente com peças de chapa metálica grandes e complexas sem custos adicionais.
Equipado com réguas de grelha Italy GIVI MISURE em ambos os lados, este sistema fornece um feedback preciso da posição entre o cursor e a mesa de trabalho inferior, garantindo uma elevada precisão de dobragem e consistência nas operações de prensa dobradeira.
O sistema de deteção avançado pára a máquina se o feixe for interrompido, oferecendo uma proteção total ao operador e aumentando a segurança durante as operações da máquina de prensagem hidráulica e CNC.
Fabricado em aço-carbono de alta qualidade, o calibre traseiro é simples, compacto e estável. Com controlo dos eixos X e Y e dedos ajustáveis, garante alta velocidade, precisão e posicionamento fiável na dobragem de chapas metálicas.
As nossas máquinas de prensa dobradeira CNC utilizam servomotores ESTUN (Siemens/Panasonic opcional), oferecendo elevada eficiência, poupança de energia, baixo ruído e forte fiabilidade. Alimentadas por um motor assíncrono trifásico com bomba de grande caudal para uma potência hidráulica consistente.
Todos os modelos têm espaço suficiente para evitar interferências na chapa metálica, permitindo aos utilizadores dobrar peças complexas com confiança. O curso deslizante amplo suporta matrizes superiores de 180-210 mm de altura, ideal para diversas necessidades de dobragem.
O sistema de coroamento motorizado, controlado por CNC, ajusta automaticamente o paralelismo e a retidão. Esta compensação precisa garante uma elevada precisão de dobragem para as prensas dobradoras de chapa.
Controlador CNC com ecrã tátil de alta resolução de 15,6 polegadas com sistema operativo Linux incorporado e chipset TI. Suporta ligação USB, actualizações de automação e controlo multieixos, simplificando as operações para operadores novos e experientes.
Equipado com componentes Schneider para proteção contra sobrecargas, fugas e curto-circuitos. A forte capacidade anti-interferência garante um desempenho estável, seguro e energeticamente eficiente da prensa dobradeira.
Equipada com fusos de esferas e guias lineares da GERMANY Fulex GmbH / PMI, proporcionando uma transmissão suave, elevada durabilidade e ajuste preciso para uma dobragem de prensa dobradeira CNC fiável a longo prazo.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
AntónioGestor de aquisições, HVAC
Fábrica de componentes (Alemanha)
JeffreyProprietário da fábrica, Utensílios de cozinha em aço inoxidável
Fabricante (EUA)
Jared- Diretor de Operações, Armário Elétrico
Fábrica (Canadá)
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Uma prensa dobradeira CNC é uma máquina de dobragem de chapa metálica que utiliza o controlo numérico computorizado (CNC) para obter dobras precisas e repetíveis. Ao contrário de uma prensa dobradeira manual ou convencional, o sistema CNC programa o ângulo de dobragem, a posição do calibre traseiro e a pressão, assegurando uma elevada precisão e consistência na formação de chapas metálicas.
Uma prensa dobradeira hidráulica baseia-se em cilindros hidráulicos para aplicar a força de flexão, oferecendo uma grande tonelagem para materiais espessos, mas exigindo mais manutenção.
Uma prensa dobradeira CNC, por outro lado, combina servo-motores e controlo CNC para maior precisão, eficiência energética, menor ruído e fácil programação. As prensas dobradeiras CNC são preferidas para tarefas de dobragem complexas, personalização de pequenos lotes e produção de chapas metálicas de alta precisão.
Ao escolher uma máquina de prensagem a frio, tenha em consideração:
Espessura e comprimento do material (determinar a tonelagem e o tamanho da mesa de trabalho).
Tipo de produção (prensa dobradeira hidráulica de grande escala vs. prensa dobradeira CNC flexível).
Necessidades de automatização (sistema CNC, servomecanismo, calibre, coroamento).
Orçamento e manutenção (as prensas de travões CNC poupam energia e reduzem a manutenção do óleo).
Isto garante que seleciona a solução mais rentável para as suas aplicações de dobragem de chapas metálicas.
As prensas dobradeiras CNC são amplamente utilizadas em indústrias que exigem precisão na dobragem de chapas metálicas, tais como:
Armários e caixas eléctricas
Peças para o sector automóvel e aeroespacial
Chapas para electrodomésticos e móveis
Equipamento de construção e de AVAC
Oficinas de fabrico por medida
A manutenção adequada de uma máquina de prensagem garante precisão e durabilidade. As principais práticas incluem:
Lubrificação regular das partes móveis
Controlo do alinhamento da régua de medição e da régua de grelha
Limpeza de sistemas hidráulicos/eléctricos (para prensas dobradeiras hidráulicas)
Utilização de ferramentas e matrizes de dobragem adequadas
Execução de auto-diagnóstico e verificações do sistema CNC
Com cuidados regulares, as prensas dobradeiras CNC e hidráulicas podem proporcionar um desempenho de dobragem estável e duradouro.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.