Nous sommes responsables de la construction-----nous sommes responsables de la fabrication-----nous sommes responsables de la formation
Portes, plaques de fixation, panneaux latéraux et plinthes de 1,0 à 2,0 mm d'épaisseur — poinçonnés, formés et empilés sur une seule ligne. Fabriqués par un fabricant d'origine, et non par une société de négoce.
Une armoire électrique est un ensemble de pièces plates en tôle, chacune comportant de nombreux trous et pliée sur ses quatre côtés. C'est cette forme qui détermine l'équipement qu'elle peut accueillir. Les flans sont découpés sur une laser à fibre ou perforé sur un Poinçonneuse à tourelle CNC — qui permet également de réaliser des lamelles, des passages de câbles, des nervures en relief et des préparations pour le filetage au cours du même serrage. Les ébauches sont ensuite acheminées vers un Cintreuse de panneaux CNC, qui plie les quatre côtés sans que l'opérateur ait à soulever ou à retourner le panneau. A presse plieuse reste en atelier pour les supports, les fixations pour rails DIN et tout ce qui a une épaisseur supérieure à 2 mm.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) est un fabricant chinois de cintreuses de panneaux CNC et de presses à poinçonner à tourelle, fondé en 2006 à Qingdao, en Chine. STON CNC fabrique les quatre types de machines mentionnés ci-dessus dans son usine interne de 20 000 m² et les intègre au sein d’une seule ligne dotée d’un système de commande commun, ainsi que de fonctions de chargement et d’empilage automatiques. Ces machines sont certifiées ISO 9001 et portent le marquage CE conformément à la directive Machines 2006/42/CE ; elles sont exportées vers plus de 80 pays. Consulter les certifications et les brevets →
Environ 80% de la tôle utilisée dans une armoire murale ou au sol classique est constituée de panneaux pliés sur les quatre côtés, d'une épaisseur comprise entre 1,0 mm et 2,0 mm. C'est précisément la plage pour laquelle une plieuse de panneaux est conçue.
Les plaques de fixation et les portes ventilées présentent des schémas de perçage qui prennent beaucoup de temps à réaliser au laser et nécessitent un temps d'outillage supplémentaire sur une presse. Une poinçonneuse à tourelle CNC effectue le poinçonnage, la réalisation des persiennes, le gaufrage et le formage des nervures en un seul serrage, puis transfère directement la pièce brute finie vers l'opération de pliage.
Sur une presse plieuse, un panneau de porte de 2 m est soulevé et pivoté quatre fois. Deux opérateurs, quatre étapes de manipulation, quatre occasions de rayer une surface peinte. Une plieuse de panneaux serre le flan une seule fois et plie les quatre côtés à la suite.
La fabrication de boîtiers se caractérise par une grande diversité de modèles. Le changement de série sur la presse plieuse — remplacement des outils, réajustement de la butée arrière, contrôle du premier article — prend discrètement tout un poste de travail. Le rappel de programme et l'ajustement rapide des compensations permettent de réduire le temps de changement de série à quelques minutes, au lieu de devoir procéder par essais successifs avec des cales.
Faites votre choix en fonction de votre production mensuelle actuelle et du nombre de variantes d'armoires, et non pas uniquement en fonction de votre budget. Une ligne de production surdimensionnée pour une gamme restreinte de produits est l'erreur la plus courante dans ce secteur.
Nous préférons perdre une demande de devis plutôt que de vendre une machine incapable de fabriquer votre pièce. Ce sont là les limites de fonctionnement que notre service d'ingénierie vérifie pour chaque plan.
| Paramètres | Plieuse de tôles — châssis soudé | Plieuse de panneaux — châssis en fonte | Remarques |
|---|---|---|---|
| Acier laminé à froid | ≤ 1,5 mm | ≤ 2,0 mm | À pleine longueur de flexion |
| Acier inoxydable | ≤ 1,0 mm | ≤ 1,2 mm | En outre, utilisez une presse plieuse |
| Aluminium | ≤ 2,5 mm | ≤ 2,5 mm | En fonction de l'alliage |
| Dimensions maximales de formage | 1 000 × 1 000 à 2 800 × 1 500 mm (modèles A à D+) | Les panneaux plus longs nécessitent une presse plieuse | |
| Hauteur de flexion | 5 mm au minimum / 170, 300 ou 400 mm au maximum | Par configuration | |
| Dimensions intérieures minimales sur les quatre côtés | env. 140 × 190 mm | Les petites pièces nécessitent un réglage sur mesure | |
| Angle de flexion | 0–180° | Flexion positive et négative | |
| Précision angulaire | environ ±0,5°/m | Rectitude : environ 0,2 mm/m | |
| Précision dimensionnelle | environ ±0,1 mm/m | Vérifié lors de la mise en service | |
| Services publics | Triphasé 380 V, air comprimé à 0,6 MPa | Réglé sur la tension de destination | |
Panneaux pliés sur les quatre côtés, d'une épaisseur comprise entre 0,5 et 2,0 mm et d'une longueur pouvant atteindre 2 800 mm, utilisés dans de nombreux modèles d'armoires. C'est là qu'une plieuse de panneaux s'avère la plus rentable.
Les profilés formés par laminage, tels que les montants de rack 19 pouces et les profilés de châssis, les pièces embouties, ainsi que tout élément laminé à froid d’une épaisseur supérieure à 2,0 mm. À chaque procédé, sa machine.
Supports, retours de plaques d'étanchéité, prototypes uniques et petites pièces dont les dimensions sont inférieures à la taille minimale de formage. Une plieuse de panneaux vient compléter une presse plieuse, mais ne la remplace pas entièrement.
La conception des dispositifs de protection et des systèmes de commande s'appuie sur le cadre reconnu en matière de sécurité des machines plutôt que sur des règles internes. Une évaluation des risques est réalisée afin de EN ISO 12100; les fonctions de commande liées à la sécurité, telles que l'interruption par barrière lumineuse et l'arrêt d'urgence, sont définies pour EN ISO 13849-1. Les presses plieuses fournies dans l'UE sont fabriquées conformément à EN 12622 pour les presses plieuses hydrauliques ; les machines mises sur le marché de l'UE portent le marquage CE conformément à Directive 2006/42/CE relative aux machines accompagné du dossier technique correspondant. Le système de gestion de la qualité est certifié selon ISO 9001, et les tolérances dimensionnelles des pièces structurelles usinées sont les suivantes : ISO 2768.
Sur les machines elles-mêmes, cela se traduit par un blindage arrière entièrement fermé, des capots de protection sur toutes les pièces mobiles saillantes, un dispositif de sécurité laser qui arrête le coulisseau en cas d'intrusion dans la zone protégée, une protection contre les surcharges sur les poinçonneuses à tourelle, ainsi qu'un système de détection de charge décalée à grille et règle sur les plieuses de panneaux.
La plupart des usines de fabrication de boîtiers ont besoin de deux de ces trois éléments, et non d'un seul. La question est de savoir quelles pièces vont à quel endroit — et cela dépend de la géométrie des pièces, et non du prix de la machine.
| Cintreuse de panneaux CNC | Presse plieuse CNC | Profilage | |
|---|---|---|---|
| Géométrie de la pièce | Panneaux plats repliés sur les quatre côtés | N'importe quelle ligne de courbure, n'importe quelle séquence | Uniquement les profils à section constante |
| Pièces courantes d'une armoire | Panneaux de porte, plaques de fixation, panneaux latéraux, plinthes | Supports, retours de plaques d'étanchéité, prototypes | Montants de rack de 19 pouces, éléments de châssis, profilés en C |
| Fenêtre d'épaisseur | 0,5 à 2,0 mm (CRS) / ≤ 1,2 mm (SS) | Capacité de la machine : jusqu'à 320 t | Réglé par le jeu de rouleaux, et non par la machine |
| Longueur maximale | 2 800 mm | 4 100 mm | Pratiquement illimité |
| Nombre d'opérateurs par machine | 1, ou 0 avec chargement automatique | 1 à 2 selon la taille du panneau | 1 pour une ligne entière |
| Passage d'une variante à l'autre | Rappel du programme, procès-verbal | Changement d'outil et remise à zéro de la jauge | Changement de série de rouleaux, de quelques heures à plusieurs jours |
| Taille de lot économique | De petite à très grande taille, grande diversité de modèles | Ponctuel à modéré | Très gros volumes, uniquement en petites séries |
| Est-ce que STON le fournit ? | Oui | Oui | Non — il s'agit d'un processus différent |
Si votre gamme d'armoires est principalement constituée de profilés de châssis profilés à la machine et de panneaux boulonnés, une plieuse de panneaux permet tout de même de traiter les panneaux — mais la ligne de fabrication des châssis représente un investissement distinct, auprès d'un autre fournisseur, et nous vous en informerons dès la phase d'examen des plans, plutôt qu'après la commande.
Les figures ci-dessous illustrent l'orientation et le mécanisme de cette modification. Les résultats réels dépendent de la composition de vos pièces, de la taille des lots et de l'organisation des équipes ; nous les simulons en fonction de vos propres plans avant de vous soumettre un devis.
| Article | Plieuses uniquement | Cellule de poinçonnage à tourelle + pliage de tôles |
|---|---|---|
| Opérateurs au poste de cintrage | 2 par machine sur les grands panneaux | 1, ou en mode automatique avec chargement automatique |
| Manutention par panneau à quatre côtés | 4 levées et rotations | 1 chargement, la machine s'occupe du reste |
| Cycle de flexion | Au rythme de l'opérateur | 0,2 s par pliage, plus de 5 000 pliages par jour (chiffres publiés par STON) |
| Passage d'une variante à l'autre | Changement d'outils, remise à zéro des jauges, contrôle du premier article | Rappel de programme et ajustement rapide de la rémunération |
| Cohérence des angles au sein d'un lot | Dépend de l'opérateur | Servomoteur en boucle fermée, ±0,5°/m |
| Dommages superficiels sur une tôle peinte | Un risque à chaque levage manuel | Système de ramassage par aspiration, alimentation par aspiration rotative à 360° brevetée |
| Dépendance vis-à-vis des compétences | Recherche opérateur de frein expérimenté | Formation des opérateurs plus courte et axée sur les programmes |
Logique de retour sur investissement que nous appliquons avec nos clients : (gain annuel en main-d'œuvre + réduction des retouches et des rebuts + production commercialisable supplémentaire) ÷ coût de l'équipement installé. Nous calculons ce chiffre à partir de vos données réelles, plutôt que de publier un chiffre global qui ne correspondrait pas à votre usine.
Modèles à bras de pression et à ventouses, séries A à D+, avec une longueur de formage comprise entre 1 000 et 2 800 mm. Commande servo-électrique entièrement en boucle fermée, vis sans fin rectifiées, circuits de lubrification métalliques sans entretien, châssis moulés ou soudés.
Voir le type de bras de presse →
Vitesse de la tourelle : 40 tr/min, précision d'usinage de ±0,1 mm, axe X de 2 500 mm avec positionnement secondaire jusqu'à 5 000 mm. Support breveté à double poutre triangulaire, double avance à queue d'aronde, deux stations rotatives indépendantes.
Voir la série SF →
Estampage, formage, perforation en lamelles et découpe au laser selon le contour, le tout en un seul serrage. Environ 40% d'espace au sol en moins par rapport à des machines d'estampage et de découpe laser distinctes, et aucun alignement secondaire entre les opérations.
Voir la série SFL →
Découpe au laser à fibre optique avec table d'échange rotative permettant de charger la tôle suivante pendant la découpe de la tôle en cours. Bords lisses et sans bavures, adaptés aux pièces d'armoires peintes ou revêtues par thermolaquage.
Voir l'unité laser →
Interface native sur chaque plieuse de panneaux, compatible avec la plupart des marques de bras robotisés et de portiques. Le système de préhension par aspiration protège les surfaces peintes et évite de devoir soulever à deux les grands panneaux de porte.
Voir le système de poutres en treillis →
Déroulement, planage, découpe au laser, poinçonnage et pliage sous un seul système de commande. 0,5 à 2,0 mm, largeur de bobine de 200 à 1 500 mm, poids de bobine ≤ 10 T, précision de planage ± 1 mm/m².
Voir la chaîne de production →Fondée en 2006, notre entreprise a son siège social à Qingdao, à une heure des principaux ports d'exportation et de l'aéroport. Chaque étape — moulage, traitement thermique, usinage, soudage, assemblage et contrôle — est réalisée au sein de notre propre usine de 20 000 m². C’est pourquoi les modifications de configuration d’une gamme d’armoires ne se transforment pas en un problème de sous-traitance pouvant durer six mois.
La production de meubles est soumise à des délais de livraison. Une panne sur une cellule de cintrage paralyse l'ensemble de l'atelier ; c'est pourquoi le temps de réponse est plus important que n'importe quelle spécification figurant sur la fiche technique.
Les caractéristiques techniques figurant sur cette page ont été vérifiées par rapport à la documentation technique de STON le 4 août 2026. Les limites de formage sont confirmées par rapport à vos propres plans avant l'établissement du devis. Publié le 4 août 2026 · Dernière mise à jour le 4 août 2026 · Révisé par Vicky Xu, responsable des ventes à l'international.
Nous vous répondrons dans les 24 heures en vous proposant une machine adaptée, en vérifiant la séquence de pliage et en vous indiquant en toute franchise si la pièce peut effectivement être traitée sur une plieuse de panneaux.
Tu préfères qu'on en discute d'abord ?
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