Lignes de production automatiques de tôles pour la fabrication intégrée

Oui, nous offrons un service à guichet unique : "installation sur site + mise en service + formation personnalisée". Des ingénieurs professionnels se rendent sur le site du client pour procéder à l'assemblage de la chaîne de production et à la mise en service de l'intégration de l'équipement afin de s'assurer que la chaîne atteint sa capacité nominale. Nous assurons également la formation théorique et pratique des opérateurs (6 à 8 jours), qui porte sur le fonctionnement des équipements, l'entretien courant et le dépannage. Après la formation, nous fournissons un manuel de l'opérateur et des didacticiels vidéo.

Des services personnalisés sont disponibles. Nous optimisons la structure de la machine en fonction de l'espace disponible dans l'atelier du client, de sa capacité de charge et de ses exigences de traitement. Tout en garantissant la précision du traitement, nous adaptons la machine aux conditions d'alimentation en électricité et en air de l'atelier afin de garantir une installation sans heurts et un fonctionnement efficace.

Nous avons mis en place un mécanisme mondial de réponse après-vente 24 heures sur 24 : Les clients peuvent soumettre des rapports de dépannage par téléphone, par courrier électronique ou par l'intermédiaire du service clientèle en ligne, et une solution préliminaire sera fournie dans un délai d'une heure. Si un débogage à distance est nécessaire, un ingénieur fournira des conseils vidéo dans les deux heures. Pour les réparations matérielles, les clients nationaux recevront une visite dans les 48 heures, tandis que les clients étrangers peuvent utiliser les centres de service agréés ou la livraison accélérée des pièces (avec les instructions d'installation) pour garantir une résolution rapide.

Tous nos équipements standard (centres de pliage flexibles, poinçonneuses à tourelle CNC, presses plieuses, poinçonneuses et cisailles) bénéficient d'une garantie gratuite d'un an. Pour certains produits dont le système est plus complexe, la période de garantie peut être étendue à 18 mois. La garantie couvre la réparation et le remplacement des problèmes de qualité des principaux composants (tels que les servomoteurs, les systèmes CNC et les rails de guidage), ainsi que des inspections gratuites sur site pendant la période de garantie. Veuillez noter que les pannes d'équipement dues à une erreur humaine, à un cas de force majeure (comme les inondations et les tremblements de terre) ou au non-respect du manuel d'entretien ne sont pas couvertes par la garantie gratuite, mais des services de réparation payants sont disponibles.

Des extensions de garantie sont disponibles, avec une couverture allant de 1 à 3 ans. Ces plans sont personnalisés en fonction du type d'équipement, de la fréquence d'utilisation et des besoins du client. Une extension d'un an pour un seul appareil coûte environ 3%-5% du prix total, tandis que les extensions en gros pour plusieurs appareils ou des lignes de production entièrement automatisées offrent une réduction de 20%. Pendant la période d'extension de garantie, outre les réparations des composants de base, les clients bénéficient également d'un service annuel gratuit d'inspection et d'entretien complet de l'équipement pour les aider à identifier de manière proactive les défaillances potentielles et à prolonger la durée de vie de leur équipement.

Nous offrons des options de paiement flexibles pour répondre aux besoins des clients nationaux et internationaux : ① Transfert télégraphique (T/T) : 30% en prépaiement, 70% avant que l'équipement ne quitte l'usine ; ② Lettre de crédit (L/C) : Nous acceptons les lettres de crédit irrévocables émises par la banque partenaire du client à vue afin de garantir la sécurité des fonds pour les deux parties. Toutes les méthodes de paiement sont conformes aux pratiques commerciales internationales et prennent en charge les principales devises de règlement telles que le dollar américain et l'euro.

Une ligne de production automatique de tôles intègre plusieurs processus — notamment le déroulement, le dressage, l'alimentation par servomoteur, la découpe au laser ou le poinçonnage, ainsi que l'empilage des panneaux finis — au sein d'un flux de travail continu entièrement automatisé.
Cela permet d'éliminer les opérations manuelles, de réduire au minimum les erreurs, de garantir une qualité constante des pièces et de réaliser une fabrication métallique à grande vitesse et à haut volume, tout en réduisant les coûts d'exploitation.

✔ Automatisation complète

Du chargement des bobines à l'empilage final, chaque étape du processus est synchronisée numériquement afin d'assurer une production stable et ininterrompue.

✔ Haute précision et stabilité

Les modules à servocommande et le système de mise à niveau de précision garantissent une précision de découpe de ±0,1 mm et une planéité constante des tôles.

✔ Intégration multiprocessus

Compatible avec les unités de découpe laser, les poinçonneuses à tourelle, les modules de cisaillage, les tables de tri, les dispositifs de retournement et les systèmes de transfert robotisés.

✔ Conçu pour une production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

Des composants de qualité industrielle et des châssis de machines robustes garantissent un fonctionnement continu dans des environnements à haut volume.

✔ Personnalisation OEM/ODM

STON propose des solutions sur mesure en matière de largeur de bobine, de configuration de ligne, de vitesse d'alimentation, de modules de découpe, d'unités d'automatisation et d'intégration complète en usine.

✔ Coût de main-d'œuvre réduit

L'automatisation réduit les besoins en personnel de 70% à 90% et élimine la manutention manuelle des feuilles.

Les lignes de production à alimentation par bobines STON sont idéales pour les usines qui fabriquent :

Armoires électriques et tableaux de distribution

Armoires à outils et systèmes de rangement industriels

Mobilier métallique et armoires de bureau

Panneaux d'ascenseur et matériaux de construction

Conduits de ventilation CVC et équipements de purification de l'air

Racks pour serveurs et armoires de télécommunications

Équipements de cuisine et produits en acier inoxydable

Pièces en tôle sur mesure pour les équipementiers

Cette ligne traite l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, les tôles prélaquées et l'aluminium. L'épaisseur des bobines varie généralement entre 0,5 mm et 2,0 mm, selon la configuration.

Oui. STON propose une personnalisation complète, notamment en ce qui concerne la largeur des bobines (200 à 1 500 mm), la vitesse d'alimentation, la configuration de la machine, le choix du module de découpe et le niveau d'automatisation.

Tout à fait. STON propose des solutions d'intégration modulaires pour les unités de découpe laser, les poinçonneuses à tourelle, les presses plieuses, les chargeurs robotisés et les systèmes de manutention intelligents.

Une utilisation accrue des matières premières

Une vitesse de traitement plus élevée

Pas de manipulation feuille par feuille

Adapté à la production en série

Une qualité constante et moins de défauts

Les usines de fabrication d'armoires électriques, les fabricants de tableaux de commande d'ascenseurs, les usines de conduits de climatisation, les usines de mobilier métallique et toute usine assurant une production à grand volume de tôles.