Nous sommes responsables de la construction-----nous sommes responsables de la fabrication-----nous sommes responsables de la formation
La tourelle est intégrée à plusieurs jeux de matrices de spécifications différentes. Avec l'aide du système CNC, le changement de matrice de la tourelle et le mouvement de l'axe X/Y de la table de travail peuvent être contrôlés avec précision pour réaliser efficacement divers processus tels que le poinçonnage, l'ébarbage et le formage d'obturateurs. Par rapport au type servo, il s'agit d'un choix plus économique.
| Paramètres | Unité | Remarque | |
| Modèle | STSK-JT30/STSK-JT50 | ||
| Force de perforation | 300（30）/500（50） | KN(T) | |
| Structure du cadre | Cadre fermé de type O | ||
| Taille maximale de la feuille pour un positionnement unique | Axe X 2500 | mm | Personnalisable à l'extérieur des normes |
| Axe Y 1250/1500 | |||
| Épaisseur maximale de la feuille | 6 | mm | En fonction du type de feuille |
| Diamètre maximal de poinçonnage en une seule course | φ88.9 | mm | Personnalisable à l'extérieur des normes |
| Fréquence de perforation maximale | 280 | hpm | |
| Nombre maximal de coups de poing | 280 | hpm | |
| Nombre d'axes de contrôle | 4(X、Y、T、C) | pièce | |
| Type de matrice | Long Guide 85 Series International Standard Die | ||
| Distribution des postes de tourelle | 16A、11B、3C、2D(y compris les stations rotatives1B、1C) | Standard | Personnalisable à l'extérieur des normes |
| Cylindre de repositionnement | 2 | fixer | |
| Nombre de pinces | 2 | Pièce | |
| Vitesse d'alimentation maximale | Axe X 90 Axe Y 80 | m/min | |
| Structure de la table de travail | Brosse et boule universelle Surface de travail en composite | ||
| Vitesse maximale de la tourelle | 40 | tr/min | |
| Précision de traitement | ±0.1 | mm | |
| Capacité de charge maximale | 150 | Kg | |
| Consommation électrique totale | 3 | Kw | |
| Pression de la source d'air | 0.55 | Mpa | |
| Alimentation électrique | 380±5% | V | |
| Dimension globale | 5000/5500×5200×2100 | mm |
Nos poinçonneuses à tourelle offrent des solutions rapides, précises et flexibles pour le poinçonnage de la tôle. Conçues avec la technologie CNC, elles traitent divers matériaux, améliorent l'efficacité de la production et garantissent une qualité fiable dans tous les secteurs.
Mur de rideaux à motifs
Étirer
Obturateur
Gaufrage
A poinçonneuse à tourelle est un type d'équipement de poinçonnage de tôle qui utilise une tourelle rotative avec plusieurs stations d'outils pour effectuer une large gamme d'opérations de poinçonnage. Par rapport aux presses de poinçonnage traditionnelles, une Poinçonneuse à tourelle CNC offre une configuration plus rapide, une plus grande précision et une meilleure adaptabilité aux conceptions complexes.
La table brosse + bille et les pinces pneumatiques évitent les rayures et les déformations lors du poinçonnage.
Le cadre soudé sans contrainte maintient la précision et prolonge la durée de vie de la machine et de l'outil.
La conception du volant et de l'embrayage permet d'économiser de l'énergie et garantit un fonctionnement stable et facile à entretenir.
Les outils de perforation multiples permettent de réaliser des trous de formes et de tailles variées pour des applications flexibles.
Les guides X/Y avec serrage pneumatique assurent un positionnement stable et une répétabilité.
Traite facilement l'acier doux, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé et l'aluminium.
Nos poinçonneuses CNC et nos poinçonneuses de tôle sont largement utilisées dans de nombreux secteurs d'activité. Elles assurent un poinçonnage, un grignotage et un formage de précision pour divers matériaux.
Découvrez les principaux composants de notre poinçonneuse CNC à tourelle, du cadre en O rigide à l'outillage de précision, garantissant une précision, une durabilité et une efficacité élevées pour toutes les applications de poinçonnage de la tôle.
Cadre de presse fermé et soudé de type O avec traitement de détente. La grande rigidité garantit la précision à long terme, prolonge la durée de vie de la machine et de l'outillage et améliore la précision du positionnement pour le poinçonnage de la tôle.
Mode d'entraînement mécanique : le moteur principal entraîne la rotation du volant d'inertie, l'emboutissage est contrôlé par l'embrayage, la structure est simple, le prix du produit est bas, les performances sont stables, l'entretien est simple et pratique.
Structure à vis sans fin pour une transmission bidirectionnelle précise. L'entraînement par courroie synchrone maintient un alignement parfait entre les tourelles supérieure et inférieure pour un poinçonnage précis.
Structure à vis sans fin pour une transmission bidirectionnelle précise. L'entraînement par courroie synchrone maintient un alignement parfait entre les tourelles supérieure et inférieure pour un poinçonnage précis.
Les pinces pneumatiques flottantes empêchent la déformation des tôles et éliminent les zones mortes. Les fonctions de flottement et de déchargement automatiques simplifient le serrage et améliorent l'efficacité.
Porte-guides résistants à l'usure et usinage sur tourelle de haute précision. Compatible avec l'outillage standard international pour des options de poinçonnage polyvalentes.
Les guides d'axe X/Y intégrés avec vis de guidage assurent une alimentation précise. Le serrage pneumatique maintient les feuilles stables pendant les opérations de poinçonnage.
La lubrification automatique multipoint réduit l'usure et prolonge la durée de vie, garantissant des performances constantes de la machine.
Nous sommes convaincus de la nécessité d'établir des relations solides et transparentes avec nos clients. C'est pourquoi nous invitons nos partenaires à visiter notre site de production ultramoderne et à observer de près notre processus de production.
AnthonyResponsable des achats, CVC
Usine de composants (Allemagne)
JeffreyPropriétaire d'usine, Articles de cuisine en acier inoxydable
Fabricant (USA)
Jared- Directeur des opérations, cabinet électrique
Usine (Canada)
Nos machines conviennent aux tôles courantes telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et la tôle galvanisée. L'épaisseur de la tôle est comprise entre 0,2 et 6 mm, ce qui permet de répondre aux besoins de diverses industries, notamment les appareils électroménagers, la quincaillerie et les armoires. Elle prend également en charge les processus personnalisés asymétriques et complexes.
Oui, nous offrons un service à guichet unique : "installation sur site + mise en service + formation personnalisée". Des ingénieurs professionnels se rendent sur le site du client pour procéder à l'assemblage de la chaîne de production et à la mise en service de l'intégration de l'équipement afin de s'assurer que la chaîne atteint sa capacité nominale. Nous assurons également la formation théorique et pratique des opérateurs (6 à 8 jours), qui porte sur le fonctionnement des équipements, l'entretien courant et le dépannage. Après la formation, nous fournissons un manuel de l'opérateur et des didacticiels vidéo.
Des services personnalisés sont disponibles. Nous optimisons la structure de la machine en fonction de l'espace disponible dans l'atelier du client, de sa capacité de charge et de ses exigences de traitement. Tout en garantissant la précision du traitement, nous adaptons la machine aux conditions d'alimentation en électricité et en air de l'atelier afin de garantir une installation sans heurts et un fonctionnement efficace.
Nous avons mis en place un mécanisme mondial de réponse après-vente 24 heures sur 24 : Les clients peuvent soumettre des rapports de dépannage par téléphone, par courrier électronique ou par l'intermédiaire du service clientèle en ligne, et une solution préliminaire sera fournie dans un délai d'une heure. Si un débogage à distance est nécessaire, un ingénieur fournira des conseils vidéo dans les deux heures. Pour les réparations matérielles, les clients nationaux recevront une visite dans les 48 heures, tandis que les clients étrangers peuvent utiliser les centres de service agréés ou la livraison accélérée des pièces (avec les instructions d'installation) pour garantir une résolution rapide.
Tous nos équipements standard (centres de pliage flexibles, poinçonneuses à tourelle CNC, presses plieuses, poinçonneuses et cisailles) bénéficient d'une garantie gratuite d'un an. Pour certains produits dont le système est plus complexe, la période de garantie peut être étendue à 18 mois. La garantie couvre la réparation et le remplacement des problèmes de qualité des principaux composants (tels que les servomoteurs, les systèmes CNC et les rails de guidage), ainsi que des inspections gratuites sur site pendant la période de garantie. Veuillez noter que les pannes d'équipement dues à une erreur humaine, à un cas de force majeure (comme les inondations et les tremblements de terre) ou au non-respect du manuel d'entretien ne sont pas couvertes par la garantie gratuite, mais des services de réparation payants sont disponibles.
Des extensions de garantie sont disponibles, avec une couverture allant de 1 à 3 ans. Ces plans sont personnalisés en fonction du type d'équipement, de la fréquence d'utilisation et des besoins du client. Une extension d'un an pour un seul appareil coûte environ 3%-5% du prix total, tandis que les extensions en gros pour plusieurs appareils ou des lignes de production entièrement automatisées offrent une réduction de 20%. Pendant la période d'extension de garantie, outre les réparations des composants de base, les clients bénéficient également d'un service annuel gratuit d'inspection et d'entretien complet de l'équipement pour les aider à identifier de manière proactive les défaillances potentielles et à prolonger la durée de vie de leur équipement.
Nous offrons des options de paiement flexibles pour répondre aux besoins des clients nationaux et internationaux : ① Transfert télégraphique (T/T) : 30% en prépaiement, 70% avant que l'équipement ne quitte l'usine ; ② Lettre de crédit (L/C) : Nous acceptons les lettres de crédit irrévocables émises par la banque partenaire du client à vue afin de garantir la sécurité des fonds pour les deux parties. Toutes les méthodes de paiement sont conformes aux pratiques commerciales internationales et prennent en charge les principales devises de règlement telles que le dollar américain et l'euro.
Une poinçonneuse à tourelle utilise une tourelle à plusieurs stations pour changer rapidement d'outil, tandis qu'une poinçonneuse à commande numérique ajoute un contrôle informatique pour un poinçonnage automatisé et précis.
Elle traite l'acier inoxydable, la tôle galvanisée, l'acier laminé à froid, l'aluminium et les tôles revêtues.
Nos machines atteignent une précision de positionnement de ±0,05 mm pour des résultats de poinçonnage cohérents.
Oui, nous proposons des configurations de tourelles flexibles (24-48 stations) en fonction des besoins des clients.
Ils sont largement utilisés dans les armoires électriques, les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, les ustensiles de cuisine, les boîtiers, l'éclairage et la production de tôles industrielles.
Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.
