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La poinçonneuse à tourelle CNC est un équipement automatisé de traitement de la tôle, dont le cœur est une tourelle rotative et qui comporte une variété de moules. Grâce au contrôle du système CNC, la tourelle change de moule et se déplace avec l'établi, ce qui permet de réaliser diverses procédures de traitement de la tôle, telles que le poinçonnage et le formage. Elle est largement utilisée dans la production de pièces en tôle dans les machines, les appareils électriques et d'autres industries.
| Non. | Nom | Paramètres | Unité | Remarques |
| 1 | Force de perforation | 250（25）/300（30）/400（40） | KN（T） | |
| 2 | Structure du cadre | Cadre fermé de type "O | ||
| 3 | Positionnement primaire
Taille maximale de la plaque usinée |
Axe X 2 500 | mm | （Axe X de positionnement secondaire usinable (5 000 mm) |
| Personnalisable | ||||
| Axe Y 1 250/1 500/2 000/2 300 | mm | |||
| 4 | Épaisseur maximale de la plaque usinée | 6 | mm | Plaque d'aluminium |
| 5 | Diamètre maximal d'un poinçon | Φ88.9 | mm | Personnalisable |
| 6 | Fréquence de poinçonnage maximale | 1,800 | hpm | |
| 7 | Nombre maximal de coups de poing | 800 | hpm | |
| 8 | Nombre d'axes contrôlés | 5 （X, Y, T, C, R） | Pcs | |
| 9 | Type de moule | Long guide 85 series international standard mold | ||
| 10 | Répartition des stations de tourelle | 16A, 11B, 3C, 2D | Standard | Personnalisable |
| （Incluant les stations rotatives 1B et 1C） | ||||
| 11 | Cylindre de repositionnement | 2 | Set (jeu de mots) | |
| 12 | Nombre de pinces | 3 | Pcs | |
| 13 | Vitesse d'alimentation maximale | Axe X 80 | m/min | |
| Axe Y 80 | m/min | |||
| 14 | Structure de l'atelier | Brosse/boule d'acier universelle plan de travail | Enveloppe en acier inoxydable | |
| 15 | Vitesse maximale de la tourelle | 40 | tr/min | |
| 16 | Précision du traitement | ±0.1 | mm | |
| 17 | Charge maximale | 150 | Kg | |
| 18 | Puissance totale | 5 | KW | |
| 19 | Pression de la source d'air | 0.55 | MPa | |
| 20 | Alimentation électrique | 380±5% | V | |
| 21 | Dimensions | L×L×H | mm | |
| 5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100 |
La poinçonneuse à tourelle CNC est un équipement automatisé de pointe pour le traitement de la tôle, construit autour d'une tourelle rotative à haute résistance et de plusieurs moules interchangeables. Contrôlée par un système CNC, la tourelle change automatiquement d'outil et se synchronise avec l'établi pour réaliser divers processus de poinçonnage, de formage et de découpe de la tôle. Cela garantit une précision à grande vitesse, une flexibilité pour différentes applications et une stabilité à long terme dans la fabrication industrielle de tôles.
Roulant
Poinçonnage décoratif
Marquage
Poinçonnage de laminage
La poinçonneuse à tourelle CNC peut changer rapidement de moule, ce qui élimine les fréquents changements d'outils manuels. Grâce à une programmation flexible, elle répond aux besoins de production de plusieurs variétés de tôles et de commandes en petites séries, en garantissant une précision et une cohérence de traitement élevées. Elle constitue donc une solution fiable et efficace pour les poinçonneuses de tôle.
Notre poinçonneuse à tourelle CNC utilise un servomoteur avancé pour un poinçonnage et un formage précis et cohérent sur différentes tailles de tôle, ce qui est idéal pour les lignes de production de haute précision.
Cette poinçonneuse CNC est équipée d'un servomoteur haute performance qui consomme moins d'énergie que les presses hydrauliques traditionnelles, ce qui permet de réduire les coûts et de favoriser la fabrication durable.
Le système à servomoteur accélère les processus de poinçonnage et de décélération, ce qui réduit considérablement le temps de cycle et augmente le rendement - parfait pour les travaux de tôlerie à forte demande.
Compatible avec une grande variété d'outils de poinçonnage à tourelle, cette presse CNC gère facilement plusieurs formes et tailles de trous, ce qui est idéal pour les armoires, les panneaux HVAC, les boîtiers et bien plus encore.
Le système de commande CNC intuitif simplifie la configuration et l'utilisation. Les opérateurs peuvent s'adapter rapidement, ce qui améliore l'efficacité du poinçonnage de la tôle tout en réduisant les temps d'arrêt et les coûts de formation.
Avec un châssis en acier soudé et des composants durables, cette poinçonneuse à tourelle offre des performances stables et durables, adaptées à un fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants.
Nos poinçonneuses mécaniques à tourelle CNC assurent un poinçonnage, un grignotage et un formage de haute précision et de grande qualité pour une large gamme d'applications de tôlerie. Découvrez comment elles sont utilisées dans tous les secteurs pour créer des pièces avec une cohérence et une précision parfaites.
La poinçonneuse à tourelle CNC est un équipement automatisé de pointe pour le poinçonnage de la tôle. Avec une tourelle rotative comme noyau et plusieurs matrices, elle réalise le poinçonnage, le formage et la mise en forme en une seule installation. Contrôlée par un système CNC, la tourelle change de moule en douceur et se déplace avec l'établi, réalisant ainsi un large éventail de tâches de traitement de la tôle. Elle est largement utilisée dans les machines, les appareils électriques, les armoires, les boîtiers et la fabrication de tôles industrielles.
Le cadre adopte une structure fermée en "O", soudée avec des plaques d'acier à haute résistance. Après avoir été trempé dans un four à haute température, toutes les tensions de soudage sont éliminées, ce qui garantit la rigidité du châssis et sa stabilité à long terme. La conception de la gorge réduit la déformation tout en augmentant la résistance, offrant une capacité de tonnage fiable pour les opérations de poinçonnage lourdes.
Équipé d'un réducteur à vis sans fin à turbine et d'un entraînement à double chaîne, le porte-outil assure une transmission stable et un déplacement précis. La conception à double cylindre élargi permet un positionnement synchrone et précis, réduisant l'usure des manchons latéraux et garantissant une grande stabilité lors du poinçonnage en tourelle.
La station rotative est entraînée par une courroie synchrone, offrant une vitesse de transmission élevée, une grande précision de positionnement et un faible niveau sonore - idéal pour les poinçonneuses à tourelle CNC à haut rendement.
Fabriqués en acier au carbone 45#, trempés et revenus, puis rectifiés par CNC pour assurer leur planéité et leur douceur. Des fixations spéciales assurent la coaxialité des matrices supérieures et inférieures. Chaque tête de coupe est soumise à une inspection stricte à l'aide d'un équipement de mesure 3D importé, ce qui garantit la précision des poinçonneuses de tôle.
Le servomoteur à arbre creux entraîne directement le vilebrequin, ce qui minimise le désalignement des connexions. Il en résulte une grande stabilité, une réponse rapide et un poinçonnage efficace. La méthode d'oscillation ajuste automatiquement les angles en fonction de la course, ce qui améliore la vitesse et la précision du poinçonnage dans les poinçonneuses à commande numérique.
Le servomoteur est refroidi par un système de refroidissement à l'huile, ce qui garantit une faible élévation de température, une capacité de surcharge élevée et un fonctionnement stable. Cela permet d'éviter le remplacement fréquent du liquide de refroidissement dans les régions froides et d'améliorer la fiabilité de la poinçonneuse à tourelle.
La pince pneumatique flottante assure une force de serrage importante et une alimentation stable. Son chariot à queue d'aronde assure la rigidité tout en permettant un déplacement aisé. Pendant l'alimentation, la pince flotte automatiquement, ce qui réduit l'intensité du travail et améliore l'efficacité de la manipulation des matériaux dans les poinçonneuses de tôle.
Le positionnement secondaire avancé garantit une double précision. Grâce à des capteurs de surveillance en temps réel et à la commande CNC, les pièces sont repositionnées avec une grande précision, ce qui élimine les erreurs causées par le premier positionnement.
Lorsque le risque de collision est détecté, le système arrête instantanément tous les mouvements de la machine. Ce mécanisme de sécurité protège à la fois les pièces à usiner et les pièces de la machine contre les dommages pendant les opérations de poinçonnage CNC.
Équipé d'une carte mère et d'une carte de commande de mouvement importées, ainsi que de servomoteurs à bus RTEX de Panasonic, le système de commande CNC assure une communication rapide et une transmission des signaux en boucle fermée. La coordination multiaxiale permet d'obtenir une plus grande précision dans les poinçonneuses à tourelle CNC.
Le système de lubrification automatique multipoint garantit une lubrification complète de toutes les pièces mobiles. Grâce à des conduites en cuivre plutôt qu'en plastique, il prévient l'usure, les fuites et le vieillissement, prolongeant ainsi la durée de vie des vis, des rails de guidage et de l'ensemble de la poinçonneuse de tôle.
Nous sommes convaincus de la nécessité d'établir des relations solides et transparentes avec nos clients. C'est pourquoi nous invitons nos partenaires à visiter notre site de production ultramoderne et à observer de près notre processus de production.
AnthonyResponsable des achats, CVC
Usine de composants (Allemagne)
JeffreyPropriétaire d'usine, Articles de cuisine en acier inoxydable
Fabricant (USA)
Jared- Directeur des opérations, cabinet électrique
Usine (Canada)
Nos machines conviennent aux tôles courantes telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et la tôle galvanisée. L'épaisseur de la tôle est comprise entre 0,2 et 6 mm, ce qui permet de répondre aux besoins de diverses industries, notamment les appareils électroménagers, la quincaillerie et les armoires. Elle prend également en charge les processus personnalisés asymétriques et complexes.
Oui, nous offrons un service à guichet unique : "installation sur site + mise en service + formation personnalisée". Des ingénieurs professionnels se rendent sur le site du client pour procéder à l'assemblage de la chaîne de production et à la mise en service de l'intégration de l'équipement afin de s'assurer que la chaîne atteint sa capacité nominale. Nous assurons également la formation théorique et pratique des opérateurs (6 à 8 jours), qui porte sur le fonctionnement des équipements, l'entretien courant et le dépannage. Après la formation, nous fournissons un manuel de l'opérateur et des didacticiels vidéo.
Des services personnalisés sont disponibles. Nous optimisons la structure de la machine en fonction de l'espace disponible dans l'atelier du client, de sa capacité de charge et de ses exigences de traitement. Tout en garantissant la précision du traitement, nous adaptons la machine aux conditions d'alimentation en électricité et en air de l'atelier afin de garantir une installation sans heurts et un fonctionnement efficace.
Nous avons mis en place un mécanisme mondial de réponse après-vente 24 heures sur 24 : Les clients peuvent soumettre des rapports de dépannage par téléphone, par courrier électronique ou par l'intermédiaire du service clientèle en ligne, et une solution préliminaire sera fournie dans un délai d'une heure. Si un débogage à distance est nécessaire, un ingénieur fournira des conseils vidéo dans les deux heures. Pour les réparations matérielles, les clients nationaux recevront une visite dans les 48 heures, tandis que les clients étrangers peuvent utiliser les centres de service agréés ou la livraison accélérée des pièces (avec les instructions d'installation) pour garantir une résolution rapide.
Tous nos équipements standard (centres de pliage flexibles, poinçonneuses à tourelle CNC, presses plieuses, poinçonneuses et cisailles) bénéficient d'une garantie gratuite d'un an. Pour certains produits dont le système est plus complexe, la période de garantie peut être étendue à 18 mois. La garantie couvre la réparation et le remplacement des problèmes de qualité des principaux composants (tels que les servomoteurs, les systèmes CNC et les rails de guidage), ainsi que des inspections gratuites sur site pendant la période de garantie. Veuillez noter que les pannes d'équipement dues à une erreur humaine, à un cas de force majeure (comme les inondations et les tremblements de terre) ou au non-respect du manuel d'entretien ne sont pas couvertes par la garantie gratuite, mais des services de réparation payants sont disponibles.
Des extensions de garantie sont disponibles, avec une couverture allant de 1 à 3 ans. Ces plans sont personnalisés en fonction du type d'équipement, de la fréquence d'utilisation et des besoins du client. Une extension d'un an pour un seul appareil coûte environ 3%-5% du prix total, tandis que les extensions en gros pour plusieurs appareils ou des lignes de production entièrement automatisées offrent une réduction de 20%. Pendant la période d'extension de garantie, outre les réparations des composants de base, les clients bénéficient également d'un service annuel gratuit d'inspection et d'entretien complet de l'équipement pour les aider à identifier de manière proactive les défaillances potentielles et à prolonger la durée de vie de leur équipement.
Nous offrons des options de paiement flexibles pour répondre aux besoins des clients nationaux et internationaux : ① Transfert télégraphique (T/T) : 30% en prépaiement, 70% avant que l'équipement ne quitte l'usine ; ② Lettre de crédit (L/C) : Nous acceptons les lettres de crédit irrévocables émises par la banque partenaire du client à vue afin de garantir la sécurité des fonds pour les deux parties. Toutes les méthodes de paiement sont conformes aux pratiques commerciales internationales et prennent en charge les principales devises de règlement telles que le dollar américain et l'euro.
Une poinçonneuse à tourelle est une machine automatisée de poinçonnage de la tôle qui utilise une tourelle rotative chargée de plusieurs outils. Grâce à la commande numérique, la tourelle change d'outil et se coordonne avec la table de travail pour effectuer des opérations telles que le poinçonnage, le grignotage, le formage et le gaufrage en une seule fois, ce qui améliore l'efficacité et la précision de la fabrication des tôles.
Les poinçonneuses à tourelle CNC sont largement utilisées dans des secteurs tels que les armoires électriques, les boîtiers, les télécommunications, les conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation, les meubles en métal et la fabrication d'appareils électroménagers. Elles sont idéales pour les poinçonneuses de tôle de haute précision où la flexibilité, la vitesse et la répétabilité sont requises.
Les poinçonneuses à tourelle excellent dans les opérations rapides de poinçonnage, de formage et de gaufrage, que les machines de découpe laser ne peuvent pas effectuer directement. Elles sont plus efficaces pour les tâches répétitives de poinçonnage et de formage, tout en offrant des coûts d'exploitation plus faibles pour la production en grande quantité. De nombreux fabricants intègrent les poinçonneuses CNC à la découpe laser pour obtenir des solutions hybrides.
Les poinçonneuses à tourelle CNC modernes offrent une précision et une cohérence élevées, atteignant souvent des tolérances de ±0,1 mm. Équipées de systèmes à servocommande, d'un indexage automatique des outils et d'un contrôle CNC avancé, elles garantissent une force de poinçonnage stable, un positionnement précis et une répétabilité fiable, même pendant une production continue.
Les poinçonneuses à tourelle améliorent l'efficacité en réduisant le temps de changement d'outil, en prenant en charge l'outillage multiposte et en permettant des cycles de poinçonnage continus. Grâce à des caractéristiques telles que le repositionnement automatique des tôles, les pinces pneumatiques flottantes et l'automatisation CNC, elles raccourcissent les temps de cycle, réduisent les interventions manuelles et diminuent les coûts de main-d'œuvre dans les opérations de poinçonnage de tôles.
Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.
