В револьверную головку встроено несколько комплектов штампов различных спецификаций. С помощью системы ЧПУ можно точно управлять сменой штампов в турели и перемещением рабочего стола по осям X/Y для эффективного выполнения различных процессов, таких как штамповка, обрезка и формовка жалюзи. По сравнению с сервоприводом это более экономичный выбор.
| Параметр | Единица | Ремарка | |
| Модель | STSK-JT30/STSK-JT50 | ||
| Усилие пробивания | 300(30)/500(50) | КН(Т) | |
| Структура рамы | Закрытая рамка O-типа | ||
| Максимальный размер листа для одиночного позиционирования | Ось X 2500 | мм | Возможность настройки на нестандартные условия |
| Ось Y 1250/1500 | |||
| Максимальная толщина листа | 6 | мм | На основе типа листа |
| Максимальный диаметр пробивки за один ход | φ88.9 | мм | Возможность настройки на нестандартные условия |
| Максимальная частота перфорации | 280 | hpm | |
| Максимальное количество ударов | 280 | hpm | |
| Количество осей управления | 4(X、Y、T、C) | шт. | |
| Тип штампа | Long Guide 85 Series International Standard Die | ||
| Распределение турельных станций | 16A、11B、3C、2D (включая поворотные станции1B、1C) | Стандарт | Возможность настройки на нестандартные условия |
| Цилиндр перестановки | 2 | установить | |
| Количество зажимов | 2 | Кусок | |
| Максимальная скорость подачи | Ось X 90 Ось Y 80 | м/мин | |
| Конструкция рабочего стола | Щетка и универсальный шар Композитная рабочая поверхность | ||
| Максимальная скорость вращения турели | 40 | rpm | |
| Точность обработки | ±0.1 | мм | |
| Максимальная грузоподъемность | 150 | кг | |
| Общая потребляемая мощность | 3 | Kw | |
| Давление источника воздуха | 0.55 | Мпа | |
| Источник питания | 380±5% | V | |
| Габаритные размеры | 5000/5500×5200×2100 | мм |
Наши револьверные вырубные машины обеспечивают быструю, точную и гибкую штамповку листового металла. Созданные с использованием технологии ЧПУ, они работают с различными материалами, повышают эффективность производства и обеспечивают надежное качество в различных отраслях промышленности.
Настенные шторы с узорами
Растяжка
Затвор
Тиснение
A револьверная вырубная машина это тип оборудования для пробивки листового металла, в котором используется вращающаяся башня с несколькими инструментальными станциями для выполнения широкого спектра пробивных операций. По сравнению с традиционными вырубными прессами Револьверный вырубной пресс с ЧПУ обеспечивает более быструю настройку, высокую точность и адаптацию к сложным конструкциям.
Щетка + шариковый стол и пневматические зажимы предотвращают появление царапин и деформаций во время штамповки.
Сварная рама с ослабленным напряжением обеспечивает точность и продлевает срок службы станка и инструмента.
Конструкция "маховик + сцепление" экономит энергию и обеспечивает стабильную, легкую в обслуживании работу.
Многочисленные инструменты для пробивки отверстий различной формы и размера обеспечивают гибкость применения.
Направляющие X/Y с пневматическим зажимом обеспечивают стабильное позиционирование и повторяемость.
Легко обрабатывает низкоуглеродистую сталь, нержавеющую, оцинкованную и алюминий.
Наши вырубные станки с ЧПУ и листопробивные станки широко используются в различных отраслях промышленности, обеспечивая точную пробивку, вырубку и формовку различных материалов.
Ознакомьтесь с основными компонентами нашего револьверного вырубного станка с ЧПУ, от жесткой О-образной рамы до прецизионной оснастки, обеспечивающей высокую точность, долговечность и эффективность для любых задач по вырубке листового металла.
Закрытая сварная рама пресса О-типа с обработкой для снятия напряжения. Высокая жесткость обеспечивает долговременную точность, продлевает срок службы станка и инструмента, а также повышает точность позиционирования при штамповке листового металла.
Механический режим привода, через главный двигатель для привода вращения маховика, использование инерционной штамповки маховика, контроль штамповки с помощью сцепления, простая структура, низкая цена продукта, стабильная работа, простое и удобное обслуживание.
Червячная передача обеспечивает точную двунаправленную передачу. Синхронный ременной привод поддерживает идеальное выравнивание между верхней и нижней револьверными головками для точной перфорации.
Червячная передача обеспечивает точную двунаправленную передачу. Синхронный ременной привод поддерживает идеальное выравнивание между верхней и нижней револьверными головками для точной перфорации.
Плавающие пневматические зажимы предотвращают деформацию листов и устраняют мертвые зоны. Автоматические функции плавучести и разгрузки упрощают зажим и повышают эффективность.
Износостойкие направляющие держатели и высокоточная револьверная обработка. Совместимость с инструментами международного стандарта для универсальных вариантов штамповки.
Встроенные направляющие по осям X/Y с направляющими винтами обеспечивают точную подачу. Пневматический прижим обеспечивает стабильность листов во время перфорации.
Многоточечная автоматическая смазка снижает износ и продлевает срок службы, обеспечивая стабильную работу машины.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Наши машины подходят для обычных листовых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист. Диапазон толщины составляет 0,2-6 мм, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая бытовую технику, фурнитуру и шкафы. Он также поддерживает асимметричные и сложные индивидуальные процессы.
Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.
Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.
Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.
На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.
Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.
Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.
Револьверный пробивной пресс использует многопозиционную револьверную головку для быстрого переключения инструментов, а пробивной пресс с ЧПУ оснащен компьютерным управлением для автоматизированной и точной пробивки.
Он обрабатывает нержавеющую сталь, оцинкованный лист, холоднокатаную сталь, алюминий и листы с покрытием.
Наши станки обеспечивают точность позиционирования в пределах ±0,05 мм для достижения стабильных результатов перфорации.
Да, мы предлагаем гибкие конфигурации турелей (24-48 станций) в зависимости от потребностей заказчика.
Они широко используются в электротехнических шкафах, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, кухонной утвари, корпусах, осветительных приборах, а также в промышленном производстве листового металла.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.