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La punzonadora de torreta CNC es un equipo automatizado de procesamiento de chapa metálica, con una torreta giratoria como núcleo, y una variedad de moldes en la torreta. A través del control del sistema CNC, la torreta cambia el molde y se mueve con el banco de trabajo, que puede completar varios procedimientos de procesamiento de chapa metálica, tales como punzonado y conformado. Se utiliza ampliamente en la producción de piezas de chapa en la maquinaria, aparatos eléctricos y otras industrias.
| No. | Nombre | Parámetros | Unidad | Observaciones |
| 1 | Fuerza de perforación | 250（25）/300（30）/400（40） | KN（T） | |
| 2 | Estructura del bastidor | Marco cerrado tipo "O | ||
| 3 | Posicionamiento primario
Tamaño máx. de la placa mecanizada |
Eje X 2.500 | mm | （Posicionamiento secundario del eje X mecanizable 5.000mm) |
| Personalizable | ||||
| Eje Y 1.250/1.500/2.000/2300 | mm | |||
| 4 | Espesor máx. de la chapa mecanizada | 6 | mm | Chapa de aluminio |
| 5 | Diámetro máx. de un punzón | Φ88.9 | mm | Personalizable |
| 6 | Frecuencia máxima de perforación | 1,800 | hpm | |
| 7 | Número máximo de golpes | 800 | hpm | |
| 8 | Número de ejes controlados | 5 （X, Y, T, C, R） | Pcs | |
| 9 | Tipo de molde | Guía larga serie 85 molde estándar internacional | ||
| 10 | Distribución de las estaciones de torreta | 16A, 11B, 3C, 2D | Estándar | Personalizable |
| （Incluidas las estaciones giratorias 1B y 1C） | ||||
| 11 | Cilindro de reposicionamiento | 2 | Establecer | |
| 12 | Número de pinzas | 3 | Pcs | |
| 13 | Velocidad máxima de alimentación | Eje X 80 | m/min | |
| Eje Y 80 | m/min | |||
| 14 | Estructura del banco de trabajo | Cepillo/esfera de acero universal para banco | Envoltura de acero inoxidable | |
| 15 | Velocidad máxima de la torreta | 40 | rpm | |
| 16 | Precisión de procesamiento | ±0.1 | mm | |
| 17 | Capacidad de carga máx. | 150 | Kg | |
| 18 | Potencia total | 5 | KW | |
| 19 | Presión del aire | 0.55 | MPa | |
| 20 | Alimentación | 380±5% | V | |
| 21 | Dimensiones | L×A×H | mm | |
| 5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100 |
La punzonadora de torreta CNC es un avanzado equipo automatizado de procesamiento de chapa metálica, construido en torno a una torreta giratoria de alta resistencia y múltiples moldes intercambiables. Controlada por un sistema CNC, la torreta cambia automáticamente de herramienta y se sincroniza con el banco de trabajo para completar diversos procesos de punzonado, conformado y corte de chapa metálica. Esto garantiza precisión a alta velocidad, flexibilidad para diferentes aplicaciones y estabilidad a largo plazo en la fabricación industrial de chapa metálica.
Rodando
Punzonado decorativo
Marcado
Punzonado de laminación
La punzonadora de torreta CNC puede cambiar rápidamente de molde, eliminando los frecuentes cambios manuales de herramienta. Con una programación flexible, satisface las necesidades de producción de múltiples variedades de chapa metálica y pedidos de lotes pequeños, garantizando una alta precisión y consistencia de procesamiento. Esto la convierte en una solución de punzonadora de chapa fiable y eficiente.
Nuestra punzonadora de torreta CNC utiliza un servoaccionamiento avanzado para un punzonado y conformado precisos y uniformes de chapas metálicas de distintos tamaños, ideal para líneas de producción de alta precisión.
Esta punzonadora CNC incorpora un servomotor de alto rendimiento que consume menos energía que las prensas hidráulicas tradicionales, lo que reduce los costes y favorece la fabricación sostenible.
El sistema servoaccionado acelera los procesos de punzonado y deceleración, reduciendo significativamente el tiempo de ciclo y aumentando el rendimiento, perfecto para trabajos de chapa metálica de alta demanda.
Compatible con una amplia variedad de herramientas de punzonado de torreta, esta prensa CNC maneja múltiples formas y tamaños de orificios con facilidad, ideal para armarios, paneles HVAC, recintos y mucho más.
El intuitivo sistema de control CNC simplifica la configuración y el funcionamiento. Los operarios pueden adaptarse rápidamente, lo que mejora la eficiencia del punzonado de chapas metálicas al tiempo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de formación.
Con un bastidor de acero soldado y componentes duraderos, esta punzonadora de torreta ofrece un rendimiento estable y duradero, apto para un funcionamiento continuo en entornos de producción exigentes.
Nuestras punzonadoras de torreta CNC mecánicas ofrecen punzonado, mordentado y conformado de alta precisión y calidad para una amplia gama de aplicaciones de chapa metálica. Vea cómo se utilizan en distintos sectores para crear piezas con una consistencia y precisión perfectas.
La punzonadora de torreta CNC es un avanzado equipo automatizado de punzonado de chapa metálica. Con una torreta giratoria como núcleo y varias matrices, realiza el punzonado, el conformado y el moldeado en una sola configuración. Controlada por un sistema CNC, la torreta cambia de molde sin problemas y se mueve con el banco de trabajo, completando una amplia gama de tareas de procesamiento de chapa metálica. Se aplica ampliamente en maquinaria, electrodomésticos, armarios, cajas y fabricación industrial de chapa metálica.
El bastidor adopta una estructura en "O" cerrada, soldada con placas de acero de alta resistencia. Tras el templado en horno a alta temperatura, se eliminan todas las tensiones de soldadura, lo que garantiza la rigidez del bastidor y la estabilidad a largo plazo. El diseño de la garganta reduce la deformación a la vez que aumenta la resistencia, proporcionando una capacidad de tonelaje fiable para operaciones de punzonado de alta resistencia.
Equipado con un reductor helicoidal de turbina y transmisión de doble cadena, el cabezal de corte consigue una transmisión estable y un desplazamiento preciso. El diseño de doble cilindro ampliado permite un posicionamiento sincrónico y preciso, reduciendo el desgaste de los manguitos laterales y garantizando una gran estabilidad en el punzonado con torreta.
La estación giratoria se acciona mediante una correa síncrona, lo que proporciona una alta velocidad de transmisión, precisión de posicionamiento y bajo nivel de ruido, ideal para punzonadoras de torreta CNC de alta eficiencia.
Fabricado en acero al carbono 45#, templado y revenido, y rectificado por CNC para obtener una superficie plana y lisa. Las fijaciones especiales garantizan la coaxialidad de las matrices superior e inferior. Cada cabezal de corte pasa una estricta inspección utilizando equipos de medición 3D importados, garantizando la precisión en las punzonadoras de chapa metálica.
El servomotor de eje hueco acciona directamente el cigüeñal, minimizando la desalineación de las conexiones. Esto proporciona una gran estabilidad, una respuesta rápida y un punzonado eficaz. El método de giro ajusta automáticamente los ángulos en función de la carrera, mejorando la velocidad de punzonado y la precisión en punzonadoras CNC.
El servomotor se refrigera mediante un sistema de refrigeración por aceite, lo que garantiza un bajo aumento de la temperatura, una alta capacidad de sobrecarga y un funcionamiento estable. Esto evita la sustitución frecuente del refrigerante en regiones frías, mejorando la fiabilidad de la punzonadora de torreta.
La pinza neumática flotante proporciona una gran fuerza de sujeción y una alimentación estable. Su carro de cola de milano garantiza la rigidez a la vez que facilita el movimiento. Durante la alimentación, la pinza flota automáticamente, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y mejora la eficiencia de la manipulación del material en las punzonadoras de chapa metálica.
El posicionamiento secundario avanzado garantiza el doble de precisión. Con sensores de monitorización en tiempo real y control CNC, las piezas se reposicionan con gran precisión, eliminando los errores causados tras el primer posicionamiento.
Cuando se detecta riesgo de colisión, el sistema detiene instantáneamente todos los movimientos de la máquina. Este mecanismo de seguridad protege tanto las piezas de trabajo como las piezas de la máquina de daños durante las operaciones de punzonado CNC.
Equipado con una placa base y una tarjeta de control de movimiento importadas, además de servo unidades de bus RTEX de Panasonic, el sistema de control CNC garantiza una comunicación rápida y una transmisión de señales en bucle cerrado. La coordinación multieje logra una mayor precisión en las punzonadoras de torreta CNC.
El sistema de lubricación automática multipunto garantiza la lubricación completa de todas las piezas móviles. Con tuberías de cobre en lugar de plástico, evita el desgaste, las fugas y el envejecimiento, prolongando la vida útil de los tornillos, los raíles guía y toda la punzonadora de chapa.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: "instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada". Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Una punzonadora de torreta es una punzonadora automática de chapa metálica que utiliza una torreta giratoria cargada con varias herramientas. Mediante el control CNC, la torreta cambia de herramienta y se coordina con la mesa de trabajo para completar operaciones como el punzonado, la entalladura, el conformado y el estampado en relieve en una sola configuración, lo que mejora la eficiencia y la precisión en la fabricación de chapa metálica.
Las punzonadoras de torreta CNC se aplican ampliamente en sectores como armarios eléctricos, cajas, telecomunicaciones, conductos de climatización, mobiliario metálico y fabricación de electrodomésticos. Son ideales para punzonadoras de chapa metálica de alta precisión en las que se requiere flexibilidad, velocidad y repetibilidad.
Las punzonadoras de torreta destacan en operaciones rápidas de punzonado, conformado y estampado, que las máquinas de corte por láser no pueden realizar directamente. Son más eficaces para tareas repetitivas de punzonado y conformado de agujeros, al tiempo que ofrecen menores costes operativos para la producción de grandes volúmenes. Muchos fabricantes integran las punzonadoras CNC con el corte por láser para obtener soluciones híbridas.
Las modernas punzonadoras de torreta CNC ofrecen una gran precisión y uniformidad, alcanzando a menudo tolerancias de ±0,1 mm. Equipadas con sistemas servoaccionados, indexación automática de herramientas y control CNC avanzado, garantizan una fuerza de punzonado estable, un posicionamiento preciso y una repetibilidad fiable, incluso durante la producción continua.
Las punzonadoras de torreta mejoran la eficacia al reducir el tiempo de cambio de herramientas, admitir herramientas de varias estaciones y permitir ciclos de punzonado continuos. Con funciones como el reposicionamiento automático de chapas, las pinzas neumáticas flotantes y la automatización CNC, acortan los tiempos de ciclo, reducen la intervención manual y disminuyen los costes de mano de obra en las operaciones de punzonado de chapas metálicas.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
