As nossas linhas de produção de desenrolamento-nivelamento-corte a laser e dobragem automática a laser foram concebidas para o fabrico preciso e de elevada eficiência de chapas metálicas em armários eléctricos, AVAC, fabrico de aparelhos e produção de mobiliário. Ao integrar a alimentação de bobinas, o nivelamento, o corte a laser, a seleção/receção automatizada e a dobragem de painéis (ou perfuração de torre) com uma treliça/robô opcional num único controlador, estas linhas avançadas proporcionam uma elevada planicidade e arestas prontas a dobrar com uma eficiência de corte até 50% superior, minimizam o manuseamento manual e o desperdício e optimizam os tempos de ciclo, tornando-as essenciais para a produção em grande escala.
A nossa Linha de Produção Automática oferece soluções personalizáveis para satisfazer as necessidades únicas do seu processo de fabrico.
| / | Linha de produção automática de dobragem a laser | Linha de produção de corte a laser de nivelamento de desenrolamento |
|---|---|---|
| Potência laser | 3KW ou 6KW opcional | 1KW~6KW opcional |
| Espessura do material (mm) | 0,5-2,0 (aço inoxidável dentro de 1,5) | 0,5-2,0 (aço inoxidável dentro de 1,5) |
| Largura da bobina | 200~1500mm | 200~1500mm |
| Instalação | Engenheiros no local/Orientação remota em linha/Aprendizagem no local dos clientes | |
As nossas linhas de produção de desenrolamento-nivelamento-corte a laser e dobragem automática fornecem peças em bruto e dobras de alta precisão e qualidade para uma vasta gama de aplicações de chapa metálica. Veja como são utilizadas em todas as indústrias para criar peças com uma consistência e exatidão perfeitas:
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Uma linha de produção automática de chapas metálicas integra vários processos - incluindo desenrolamento, nivelamento, alimentação servo, corte ou perfuração a laser e empilhamento de painéis acabados - num fluxo de trabalho contínuo totalmente automatizado.
Isto elimina o manuseamento manual, minimiza os erros, mantém uma qualidade consistente das peças e permite o fabrico de metais a alta velocidade e em grande volume com custos operacionais reduzidos.
Automatização total
Desde o carregamento da bobina até ao empilhamento final, todos os processos são sincronizados digitalmente para uma produção estável e ininterrupta.
Elevada precisão e estabilidade
Os módulos servo-acionados e o nivelamento de precisão asseguram uma exatidão de corte de ±0,1 mm e um nivelamento consistente da chapa.
Integração de vários processos
Compatível com unidades de corte a laser, máquinas de perfuração de torre, módulos de corte, mesas de seleção, dispositivos de inversão e sistemas de transferência robótica.
Concebida para um fabrico 24/7
Os componentes de nível industrial e as estruturas rígidas das máquinas suportam o funcionamento contínuo em ambientes de elevado volume.
Personalização OEM/ODM
A STON fornece largura de bobina personalizada, layout de linha, velocidade de alimentação, módulos de corte, unidades de automação e integração total da fábrica.
Menor custo de mão de obra
A automatização reduz os requisitos do operador em 70%-90% e elimina o manuseamento manual das folhas.
As linhas de produção alimentadas por bobinas da STON são ideais para fábricas que produzem:
Armários eléctricos e painéis de distribuição
Armários para ferramentas e sistemas de armazenamento industrial
Móveis metálicos e armários de escritório
Painéis para elevadores e materiais de construção
Condutas de ventilação HVAC e equipamento de purificação do ar
Bastidores para servidores e caixas de telecomunicações
Equipamento de cozinha e produtos em aço inoxidável
Peças de chapa metálica personalizadas para fabricantes OEM
A linha suporta aço laminado a frio, aço galvanizado, aço inoxidável, chapa pré-pintada e alumínio. A espessura das bobinas varia normalmente entre 0,5 mm e 2,0 mm, consoante a configuração.
Sim. A STON oferece uma personalização total, incluindo a largura da bobina (200-1500 mm), a velocidade de alimentação, a disposição da máquina, a seleção do módulo de corte e o nível de automatização.
Absolutamente. A STON fornece integração modular para unidades de corte a laser, prensas de puncionamento de torre, prensas de travagem, carregadores robóticos e sistemas de manuseamento inteligentes.
Maior utilização das matérias-primas
Velocidade de processamento mais rápida
Sem manuseamento folha a folha
Adequado para produção em massa
Qualidade consistente e menos defeitos
Fábricas de armários eléctricos, fabricantes de painéis para elevadores, fábricas de condutas AVAC, fábricas de mobiliário metálico e qualquer fábrica com produção de grandes volumes de chapa metálica.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.