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Die Plattendrehmaschine wird hauptsächlich für Metallplatten (wie kaltgewalzte Stahlplatten, Edelstahlplatten, Platten aus Aluminiumlegierungen usw.) verwendet. Während der Einstellung der Plattenlage (Umdrehen, Positionieren) führt sie gleichzeitig den Biegeprozess durch. Sie ist weit verbreitet in der Metallverarbeitung, z. B. bei Automobilteilen, Haushaltsgerätegehäusen und in der Möbelproduktion.
| Name | STON-1400F |
| Gesamtleistung | 17.15KW |
| Gesamtzahl der Achsen | 8-achsig |
| Maximale Biegegeschwindigkeit | 0,5s/Messer |
| Maximale Biegelänge (mm) | 1200×1200 |
| Maximale Biegehöhe (mm) | 100 |
| Biegewinkel | 0-180° |
| Minimaler Biegeradius | 0,6 mm |
| Biegegeradheit | ＜±0,2mm/m |
| Fütterungsmethode | Saugnapf |
| Futtertisch | Bürste, Universalkugel |
| Schmierung Rohr | Kupferrohr |
| Mindeststärke der Biegung (mm) | 0.15 |
| Mindestabmessungen für vierseitige Umformung | 200×140mm |
| Mindestabmessungen für einseitiges Umformen | 140mm |
| Nennspannung | 380V |
| Maximale Biegedicke (mm) | SS 0,8 Kühlplatte 1,2 AL2,0 |
Die automatische Plattenwende- und Blechabkantmaschine von STON ist für Schranktüren, Seitenwände, Gehäusedeckel und andere große Blechteile konzipiert. Durch die Kombination von Vakuum-Saugzuführung, automatischem Wenden und präzisem Falzen ersetzt sie das manuelle Wenden an der Abkantpresse, verkürzt die Zykluszeit und sorgt dafür, dass jedes Blech vor dem Schweißen und der Montage konsistent bleibt.
Karosseriehalterung
Kabinett-Klimagerät
Aufbau eines Klappmessers
Struktur des Pressmessers
Programmierbare 0-180°-Abkantung in einem einzigen Durchgang, entwickelt für hohe Effizienz bei Edelstahl, kaltgewalztem Stahl und Aluminiumblechen. Verarbeitet bis zu 100 mm Flanschhöhe und unterstützt die Blechdicken SS 0,8 mm / CRS 1,2 mm / AL 2,0 mm für flexibles und wiederholbares Falten.
Integriert das Wenden, Positionieren und Biegen in einem Schritt. Ideal für automatische Arbeitsabläufe in Blechbiegemaschinen.
Das mehrachsige System sorgt für genaue Winkel bei dünnen Blechen. Perfekt für CNC-Metallbiegemaschinen, die wiederholbare Qualität erfordern.
Integrierter 80×80×3 mm geschweißter Körper + Vorschub, vollständig geglüht und fertig bearbeitet auf STON-Bodenbohr-/Frässtabilität, die Genauigkeit und Werkzeugstandzeit schützt.
Der Saugnapf-Zuführer und die wärmebehandelten Messer bewältigen verschiedene Dicken mit Stabilität und Kontrolle.
Der Saugnapf-Zuführer und die wärmebehandelten Messer bewältigen verschiedene Dicken mit Stabilität und Kontrolle.
Der Saugnapf-Zuführer und die wärmebehandelten Messer bewältigen verschiedene Dicken mit Stabilität und Kontrolle.
Die automatische Plattenwende- und Abkantmaschine sorgt für gerade Plattenkanten und gleichmäßige Abkantwinkel, selbst bei langen und dünnen Teilen. Dies reduziert die Nacharbeit an der Abkantpresse, verbessert die Passgenauigkeit von Ecken und Verbindungen und sorgt für saubere, schweißfertige Platten für Schränke, Türen, Schubladen und Elektrogehäuse.
Die automatische Blechdreh- und -biegemaschine ist speziell für die Verarbeitung von Blechen, einschließlich kaltgewalzter Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumlegierungsplatten, konzipiert. Sie integriert das Wenden, Positionieren und Biegen in einem System und ist weit verbreitet in der Herstellung von Automobilteilen, Haushaltsgerätegehäusen und Metallmöbeln. Nachstehend finden Sie die wichtigsten Komponenten, die seine Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten:
Aus 80×80×3 mm dicken Vierkantrohren geschweißt, sind die Halterung und der Zuführungsmechanismus in einer integrierten Struktur untergebracht. Alle Rahmen sind geglüht und mit den STON-eigenen Bohr- und Fräsmaschinen präzisionsgefertigt, um Steifigkeit und Genauigkeit bei der Handhabung der Platten zu gewährleisten.
Das aus gehärtetem Qualitätsstahl gefertigte Klappmesser widersteht wiederholter Biegebeanspruchung und Reibung. Das Schnellwechseldesign erleichtert die Wartung und den Klingenwechsel, während die sichere Verbindung der Antriebswelle die Faltgenauigkeit während des gesamten Klappvorgangs garantiert.
Das System verfügt über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) mit einer großen Digitalanzeige. Mit seiner Mehrachsensynchronisation und den fortschrittlichen Algorithmen bietet es eine präzise Kompensation, eine hohe Umschlaggeschwindigkeit und eine benutzerfreundliche Bedienung - auch für Einsteiger.
Kupferrohre liefern Schmiermittel an jeden Reibungspunkt. Diese korrosionsbeständigen Rohre sorgen für eine reibungslose Bewegung, verringern den Verschleiß und verlängern die Lebensdauer wichtiger beweglicher Teile und optimieren die Leistung über lange Produktionszyklen.
Ausgestattet mit hochfesten Gummisaugern sorgt dieses Gerät für eine stabile, rutschfeste Zuführung. Das Layout ist auf der Grundlage von Materialgröße und -gewicht optimiert und verhindert eine Fehlausrichtung oder ein Herunterfallen des Materials während des Wende- und Ladevorgangs.
Die Schaltschrank-Klimaanlage regelt die Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Schaltschrank der Plattenkippmaschine und gewährleistet so die einwandfreie Funktion der elektrischen Komponenten. Sie arbeitet in einem breiten Temperaturbereich von -20°C bis 55°C.
Das aus hochfestem Stahl gefertigte und präzise wärmebehandelte Pressmesser passt sich an verschiedene Materialstärken an. Die vertikale Einstellung über eine Leitspindel gewährleistet einen genauen, gleichmäßigen Druck während des Biegevorgangs.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
AnthonyBeschaffungsmanager, HVAC
Komponentenfabrik (Deutschland)
JeffreyFabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte
Hersteller (USA)
Jared- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett
Fabrik (Kanada)
Unsere Maschinen sind für gängige Bleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinkte Bleche geeignet. Der Dickenbereich liegt zwischen 0,2 mm und 6 mm und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Haushaltsgeräte, Hardware und Schränke. Sie unterstützt auch asymmetrische und komplexe kundenspezifische Prozesse.
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.
Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.
Eine CNC-Blechbiegemaschine ist ein automatisiertes System, das eine numerische Computersteuerung (CNC) verwendet, um Bleche in verschiedenen Winkeln präzise zu biegen und zu falten. Sie ersetzt in vielen Anwendungen herkömmliche Abkantpressen und bietet höhere Präzision, Wiederholbarkeit und kürzere Rüstzeiten. Sie ist ideal für Paneele, Schränke und Gehäuse und wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Geräte- und Möbelindustrie eingesetzt.
Die CNC-Biegemaschinen von STON eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter kaltgewalzter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, verzinkte Bleche und mehr. Diese Maschinen sind so konstruiert, dass sie unterschiedliche Blechdicken verarbeiten können und dabei eine hohe Biegepräzision und minimale Oberflächenbeschädigung gewährleisten.
Im Vergleich zu einer traditionellen Abkantpresse bietet eine automatische CNC-Blechabkantmaschine:
Schnelleres Einrichten und Umrüsten、Höhere Biegegenauigkeit und Wiederholbarkeit、Reduzierte Anforderungen an die Bedienerfähigkeiten、Sicherer Betrieb mit weniger Nachschnitten
Sie ist eine bevorzugte Wahl für die Serienproduktion und für Plattenformungslinien, die eine konstante Qualität und Automatisierung erfordern.
Ja. Unsere CNC-Abkantmaschinen sind für kundenspezifische Blechabmessungen ausgelegt und verfügen über eine mehrachsige Verkettung und intelligente Steuerungssysteme, die komplexe Biegungen, Radiusabkantungen und mehrere Winkel in einem einzigen Zyklus ermöglichen. Sie ist sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Blechteile geeignet.
Branchen, die auf hochpräzise Metallplatten angewiesen sind, profitieren davon in hohem Maße:
Herstellung von Automobilteilen、Elektrogehäuse und -schränke、HVAC-Systeme、Möbel- und Haushaltsgerätegehäuse、Blechbearbeitungsbetriebe
Diese Sektoren schätzen das CNC-Falzen wegen seiner Effizienz, Konsistenz und Anpassungsfähigkeit an die Produktion von Kleinserien mit hohem Mix.
Sie wird hauptsächlich für Schranktüren, Seitenverkleidungen, Schubladenfronten, Schaltschrankabdeckungen, Aufzugspaneele und andere große dünne Bleche verwendet, die genau gefaltet und sicher um die Abkantpresse gedreht werden müssen.
Ja. Unser Ingenieurteam kann Ihre aktuellen Anlagen und Ihr Layout bewerten und dann eine geeignete Lösung für das Wenden und Falzen von Platten entwerfen, einschließlich Kommunikationssignalen, Sicherheitsverriegelungen und Materialfluss.
In den meisten Fällen reicht ein Bediener aus, um die Beschickung, die Programmauswahl und die Stapelung der fertigen Teile zu überwachen, wodurch mehrere Arbeiter ersetzt werden, die früher große Platten umdrehen und handhaben mussten.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
