Wir sind verantwortlich für den Bau-----wir sind verantwortlich für die Herstellung-----wir sind verantwortlich für die Ausbildung
Das flexible Biegezentrum ist mit einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierungen kompatibel und kann Werkstücke mit einer Dicke von 0,15-2 mm verarbeiten. Es besteht keine Notwendigkeit, die Ausrüstung separat zu konfigurieren, was die Investitionen erheblich reduziert und sich perfekt für die Produktion von mehreren Sorten und Kleinserien eignet.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Max. Biegegeschwindigkeit | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer |
| Max. Biegelänge (CM) | 1000*1000 | 1400（1600）*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Max. Biegehöhe (mm) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Min. Biegedicke (mm) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Min. vierseitige Formgröße (mm) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Größe der einseitigen Formung (mm) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Nennspannung | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Max. Biegedicke (mm) | Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
| Abmessungen (CM) | L* B *H 370 * 150 * 280 |
L* B *H 450 * 200（220） * 280 |
L* B *H 510 * 270 * 280 |
L* B *H 570 * 310 * 280 |
L* B *H 700 * 380 * 280 |
| Fütterungstisch | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel |
| Scharniermesser | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Erweiterter Befehl | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Funktion zur Erkennung von Vorspannkraft | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Nachlauffunktion für die Vorspannung | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Funktion zur Erkennung der Blechdicke | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Schnittstelle für automatische Zuführung | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Hochgeschwindigkeits-Steuermodul | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
Die STON A2-F2 CNC-Biegeserie deckt eine maximale Biegelänge von 1000-4100 mm ab und bietet eine präzise Umformung für verschiedene Materialien: Edelstahl (SS) bis zu 1,2 mm, kaltgewalzter Stahl (CRS) bis zu 2,0 mm, Aluminium (AL) bis zu 2,5 mm und Kohlenstoffstahl (CS) bis zu 1,2 mm. Für Projekte mit unterschiedlichen Steifigkeits-, Dämpfungs- und Kostenzielen sind die Modelle A2/B2/C2 (unter D2) entweder mit geschweißten oder gegossenen Maschinenrahmen erhältlich. Im Vorfeld prüfen unsere Vertriebsingenieure Ihre Zeichnungen und stellen kostenlose Musterteile zur Verfügung, um die Machbarkeit zu prüfen, Biegeprogramme und Werkzeuge zu optimieren und die Inbetriebnahme zu beschleunigen, während die Ausbeute beim ersten Durchlauf verbessert wird.
STON Paneelbieger kann an den Roboter und die automatische Be- und Entladeeinrichtung angeschlossen werden.Voll elektrisches Servosystem, einfach zu bedienen.Mit einer bemerkenswerten Biegegeschwindigkeit von nur 0,2 Sekunden pro Biegung, 3-4 mal schneller als Abkantpresse.Geringe Wartungs- und Werkzeugkosten.
Die automatische Sequenzierung sorgt für stabiles Biegen bei minimalem manuellem Aufwand. Perfekt für hocheffiziente CNC-Plattenbiegevorgänge.
Servoantriebe gewährleisten eine Präzision von ±0,1 mm. Diese automatische Plattenbiegemaschine arbeitet 3× schneller als Abkantpressen.
Einfach zu bedienende Schnittstelle für schnelle Einrichtung und Steuerung. Erhöht die Effizienz und den Bedienerkomfort beim Biegen von Platten.
Der hochbelastbare Rahmen reduziert Vibrationen für saubere Biegungen. Gebaut für schwierige Biegeaufgaben von Blechtafeln.
Manueller oder automatischer Werkzeugwechsel. Unterstützt flexible Arbeitsabläufe in automatischen Biegemaschinen.
Anschluss an Roboter oder Portalsysteme zur vollständigen Automatisierung. Ideal für automatisierte Blechbiegelinien.
Unsere CNC-Blechbiegemaschinen werden in vielen Branchen eingesetzt, in denen Präzision und Konsistenz bei der Formung von Metallteilen erforderlich sind. Von Gehäusen für medizinische Geräte bis hin zu Verkleidungen für Haushaltsgeräte, Schaltschranktüren und Werkzeugschränken gewährleisten unsere Maschinen effizientes, hochwertiges CNC-Blechbiegen. Sie eignen sich sowohl für die Großserienproduktion als auch für kundenspezifische Blechbiegeanwendungen.
Entdecken Sie die Schlüsselkomponenten, die unsere CNC-Blechbiegemaschinen zuverlässig, präzise und langlebig machen. Jedes Teil - von den Servomotoren bis zu den Steuerungssystemen - ist für langfristige Leistung und Effizienz ausgelegt. Ganz gleich, ob Sie eine automatische Hochgeschwindigkeits-Blechbiegemaschine betreiben oder flexible Konfigurationen für kundenspezifische Aufgaben benötigen, unser Zubehör für Blechbiegemaschinen gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Genauigkeit.
Das Gehäuse der Blechbiegemaschine besteht aus hochwertigem Gusseisen QT500-7 oder geschweißtem Stahl Q235, der durch Spannungsarmglühen und Alterungsbehandlung bearbeitet wurde. Dies gewährleistet strukturelle Steifigkeit und langfristige Stabilität für hochpräzise CNC-Blechbiegevorgänge.
Ein industrietaugliches Klimatisierungssystem hält den Schaltschrank auf optimaler Temperatur, verhindert Überhitzung und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb - auch in Werkstätten mit hohen Temperaturen.
Unsere aus 42CrMo geschmiedeten Biegemesser werden einer Wärmebehandlung und einer Laserabschreckung unterzogen, um die Haltbarkeit und Präzision der Werkzeuge zu gewährleisten, die für verschiedene Materialtypen und Plattenstärken geeignet sind.
Importiertes Full-Servo Closed-Loop-System mit bis zu 25-Achsen-Verknüpfung. Eingebaute Schnittstellen ermöglichen die nahtlose Integration mit Roboterarmen und automatischen Be-/Entladesystemen und damit eine intelligente Automatisierung des Blechbiegens.
Servomotoren mit hohem Drehmoment (einheimisch/importiert) sorgen für Echtzeit-Feedback und Präzision im geschlossenen Regelkreis über die Buskommunikation, wodurch Datenverluste vermieden und die Stabilität erhöht werden.
Das manuelle Handrad ermöglicht eine präzise Positionierung der Messer während der Kalibrierung und Wartung und reduziert so die Beschädigung der Werkzeuge und die Einrichtungszeit während der Prüfung.
Die gesamte Elektronik stammt von international anerkannten Marken und zeichnet sich durch hohe Störsicherheit, Ferndiagnose und Ethernet-basierte Überwachung für intelligente Wartung aus.
Kompensiert Biegeabweichungen aufgrund von Materialstärke oder Teilelänge. Diese Funktion minimiert Winkel- und Geradheitsfehler bei allen Blechgrößen.
Die Erkennung von Vorspannungen in Echtzeit schützt die Maschine und reduziert die Nacharbeit, indem der Biegedruck und die Ausrichtung der Teile überwacht werden.
Ein automatisches Schmiersystem mit Kupferrohren sorgt für eine ordnungsgemäße Schmierung der Führungsschienen und Schneckenstangen, was herkömmliche Kunststoffleitungen überdauert und den mechanischen Verschleiß verringert.
Im Gegensatz zu Messern mit Schwerkraft greift das elektrische Scharniersystem sanft in das Werkstück ein und verhindert Kratzer oder Dellen beim Hochgeschwindigkeitsfalten.
Optionale Werkzeugausstattung für komplexe Biegeformen. Die modulare Bauweise erleichtert die Anpassung der Maschine an Mehrprozess- und Nicht-Standardteile.
Ermöglicht die Zusammenarbeit mit der U-Achse beim Heben und Senken, um Beschädigungen bei der Entnahme zu vermeiden - ideal für komplexe Teilegeometrien.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
AnthonyBeschaffungsmanager, HVAC
Komponentenfabrik (Deutschland)
JeffreyFabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte
Hersteller (USA)
Jared- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett
Fabrik (Kanada)
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.
Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.
Eine CNC-Biegemaschine ist eine Art von Blechbiegemaschine, die mit programmierbaren, servogesteuerten Armen und Messern automatisch Blechtafeln in präzise Formen biegt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Abkantpressen führt eine CNC-Biegemaschine sowohl Aufwärts- als auch Abwärtsbiegevorgänge in einem Zyklus durch und bietet so höhere Präzision, kürzere Zykluszeiten und weniger manuelle Handhabung.
Unsere automatische Plattenbiegemaschine ist mit einer breiten Palette von Blechmaterialien kompatibel, darunter Edelstahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl und Aluminiumlegierungen. Sie kann Materialstärken von 0,15 mm bis 2,0 mm verarbeiten und ist damit ideal für dünne Elektronikgehäuse und schwere Industriepaneele.
Während beide Maschinen zum Biegen von Blechen verwendet werden, bietet eine CNC-Plattenbiegemaschine ein automatisches Biegen aus allen Richtungen, ohne dass das Teil manuell neu positioniert werden muss. Dies verbessert die Biegekonsistenz, reduziert die Rüstzeit und eignet sich besser für die Produktion von hohen Stückzahlen oder mehreren Varianten. Im Gegensatz dazu erfordern Abkantpressen eine manuelle Positionierung und mehrere Werkzeugwechsel.
Ja. Unsere Blechbiegemaschinen lassen sich nahtlos mit Roboterarmen, Be- und Entladesystemen für Traversen und automatischen Stapellinien verbinden. Dies ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Produktionslinie - von der Zuführung des Rohmaterials bis zur Ausgabe der fertigen Teile - und steigert so die Effizienz und reduziert die Arbeitskosten.
CNC-Blechbiegemaschinen sind weit verbreitet in:
Gehäuse für medizinische Geräte、Klimatisierungstafeln und Lüftungsanlagen、Elektroschränke und Verteilerschränke、Werkzeugkästen, Regale und Beleuchtungsarmaturen
Diese Branchen verlangen hochpräzise, wiederholbare Biegungen, und unsere Plattenbiegemaschine ist so gebaut, dass sie diese Erwartungen erfüllt.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
