Blechbiegelösungen für die Präzisionsmetallumformung

Das Blechbiegen ist ein wichtiges Umformverfahren, mit dem flache Bleche zu präzisen Winkeln und Profilen geformt werden, ohne die Materialfestigkeit zu beeinträchtigen. Es wird häufig bei der Herstellung von Schaltschränken, Maschinengehäusen und Strukturkomponenten eingesetzt, bei denen Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Unsere Blechbiegelösungen sind für Hersteller und OEM-Fabriken konzipiert, die eine stabile Umformqualität und einen effizienten Produktionsfluss benötigen. Durch die Kombination von CNC-gesteuerten Biegeanlagen mit optimierten Umformprozessen können Hersteller konsistente Biegeergebnisse über verschiedene Materialstärken und Produktdesigns hinweg erzielen.

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Nein.	Name		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	Einheit
1	Nenndruck		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	Länge der Biegung		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	Abstand zwischen den Säulen		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	Hub des Zylinders		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	Höhe der Öffnung		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	Kehlentiefe		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	Geschwindigkeit der Schieberegler	schnell aussteigen	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		Fortschritt der Arbeiten	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		Rückkehr	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	Verfahrweg der X-Achse		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	Verfahrweg der R-Achse		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	Geschwindigkeit der X-Achse		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	Geschwindigkeit der R-Achse		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	Leistung des Hauptmotors		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	Volumen des Hydrauliköls		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	Abmessungen (LMH)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	Dicke der Werkzeugmaschine (vertikale Platte, Schlitten, Arbeitstisch)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	Zylinderbohrung		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	Durchmesser der Zylinderstange		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	Gewicht der Maschine		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	Durchfluss der Ölpumpe		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

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Entwickelt für präzises und stabiles Blechbiegen

Biegesysteme für Bleche müssen unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen präzise arbeiten. Die strukturelle Steifigkeit, die intelligente Steuerung und die Präzision der Werkzeuge arbeiten zusammen, um eine zuverlässige Biegeleistung und langfristige Stabilität zu gewährleisten.

STON PBS Serie Elektro-hydraulische Servo-Abkantpresse

Präzise Verarbeitung

Automatisierter Fluss

Flexible Konfiguration

Die wichtigsten Vorteile des professionellen Blechbiegens

Wesentliche Merkmale

Hochdimensionale Exaktheit

Die präzise Steuerung des Biegewinkels und der Position stellt sicher, dass die Teile die engen Toleranzanforderungen erfüllen.

Anpassungsfähigkeit des Materials

Geeignet zum Biegen von Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl, Aluminium und anderen Blechen, die in der industriellen Fertigung verwendet werden.

Stabile Umformqualität

Optimierter Biegeprozess reduziert Materialrückfederung und Verformung.

Effizienter Produktionsfluss

CNC-Biegesysteme verbessern den Durchsatz und verringern die manuelle Einstellzeit.

Flexible Biegefähigkeit

Unterstützt mehrere Biegewinkelprofile und komplexe Teilegeometrien.

Integration mit Fabrikationslinien

Biegevorgänge können mit Schneid-, Stanz- und Umformvorgängen kombiniert werden.

Zuverlässige Biegequalität für die nachgelagerte Montage

Ein gleichmäßiges Biegen von Blechen ist für die Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Passform bei der Montage und beim Schweißen unerlässlich. Ungenaues Biegen kann zu Ausrichtungsproblemen, Spannungskonzentration und zusätzlicher Nacharbeit führen, was die Produktionskosten und die Vorlaufzeit erhöht. Unsere Lösungen für das Blechbiegen konzentrieren sich auf die Aufrechterhaltung der Formgenauigkeit während des gesamten Produktionszyklus. Stabile Biegewinkel, glatte Oberflächen und eine konsistente Teilegeometrie helfen den Herstellern, die Montageeffizienz zu verbessern und eine zuverlässige Leistung der fertigen Metallprodukte zu gewährleisten.

Die wichtigsten Systeme des Blechbiegens

Die Leistung beim Biegen von Blechen hängt eher vom koordinierten Betrieb mehrerer Umformsysteme als von einer einzelnen Maschinenkomponente ab. Die Genauigkeit der Werkzeugkonstruktion, die Bewegungssteuerung und das Prozessmanagement spielen alle eine wichtige Rolle, um stabile und wiederholbare Biegeergebnisse zu erzielen.

Unsere Biegesysteme sind als integrierte Umformlösungen konfiguriert, bei denen mechanische Stabilität, CNC-Steuerung und Werkzeugsysteme zusammenarbeiten. Dieser systembasierte Ansatz ermöglicht es den Herstellern, eine präzise Biegequalität zu erreichen, die Produktionseffizienz zu erhalten und die langfristige Zuverlässigkeit der Fertigung zu unterstützen.

01

Strukturelles Rahmensystem

Sorgt für Steifigkeit und Stabilität bei Biegevorgängen, um Verformungen zu minimieren.

02

Biegewerkzeug-System

Präzisionsstempel und -matrizen gewährleisten eine genaue Winkelformung und Oberflächenqualität.

03

Bewegung und Antriebssystem

Kontrolliert die Biegegeschwindigkeit und Positioniergenauigkeit während des gesamten Umformprozesses.

04

CNC-Steuerungssystem

Verwaltet Biegeparameter, Winkelkontrolle und wiederholbare Prozessausführung.

05

Prozesskompensationssystem

Ermöglicht den Ausgleich von Materialrückfederung und Dickenschwankungen.

06

Sicherheit und Schutzsystem

Unterstützt den sicheren Betrieb bei Biegevorgängen mit hoher Kraft.

Biege- und Positionierungsvermeidungswerkzeug

Kunden Werksbesichtigungen

Erleben Sie unsere Fertigungsexzellenz aus erster Hand

Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.

Anthony

Mit der Plattenbiegemaschine von STON verbesserte sich unsere Biegegenauigkeit erheblich, und wir reduzierten den Arbeitsaufwand um 40%. Der ROI wurde in weniger als einem Jahr erreicht.

Beschaffungsmanager, HVAC

Komponentenfabrik (Deutschland)

Jeffrey

"Dank der kundenspezifischen Anpassung durch das STON-Team läuft unsere Produktionslinie nun schneller und mit besserer Produktkonsistenz 30%."

Fabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte

Hersteller (USA)

Jared

"Stabil, präzise und einfach zu bedienen - die Plattenbiegemaschine von STON hat unsere Produktion gesteigert und die Arbeitskosten gesenkt."

- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett

Fabrik (Kanada)

FAQ｜Blechbiegen

FAQ

Was ist Blechbiegen?

Das Biegen von Blechen ist ein Umformverfahren, bei dem eine kontrollierte Kraft auf Metallbleche ausgeübt wird, um Winkel, Kurven oder Profile zu erzeugen. Das Verfahren formt das Material ohne Schneiden um und ist in der industriellen Metallverarbeitung weit verbreitet.

Welche Materialien sind für das Blechbiegen geeignet?

Zu den gängigen Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalllegierungen. Die Biegeparameter werden je nach Materialstärke, Festigkeit und Flexibilität angepasst.

Wie wird die Biegegenauigkeit während der Produktion aufrechterhalten?

Die Genauigkeit wird durch CNC-gesteuerte, präzise Werkzeug- und Prozesskompensationsmethoden gewährleistet, die die Rückfederung reduzieren und konstante Umformwinkel sicherstellen.

Wie wirkt sich das Biegen von Blechen auf die Montagequalität aus?

Präzises Biegen gewährleistet die richtige Ausrichtung beim Schweißen und bei der Montage. Konsistente Winkel und Abmessungen verringern Passprobleme und verbessern die Qualität des Endprodukts.

Kann das Biegen von Blechen in automatisierte Fertigungslinien integriert werden?

Ja, Blechbiegeprozesse können mit Laserschneiden, Stanzen und Materialhandhabungssystemen integriert werden, um automatisierte Produktionslinien zu bilden, die Effizienz und Konsistenz verbessern.