Wir sind verantwortlich für den Bau-----wir sind verantwortlich für die Herstellung-----wir sind verantwortlich für die Ausbildung
Die Kombination aus automatischen Be- und Entlademanipulatoren und Roboterarmen des Biegezentrums ist das Herzstück für eine unbemannte, hochpräzise und hochflexible Produktion von Blechbiegevorgängen. Sie hat die Vorteile der kollaborativen Arbeitseffizienz, der garantierten Bearbeitungsgenauigkeit, der flexiblen Anpassungsfähigkeit, der Sicherheit sowie der Bedienung und Wartung.
| NEIN. | Modell | Parameter | Bemerkung |
| 1 | 1820A | Armspannweite 1850mm, Tragfähigkeit 20kg | Kompatibel mit 1m Paneelbiegemaschine |
| 2 | 2030A | Armspannweite 2058mm, Tragfähigkeit 30kg | Kompatibel mit 1,2 m Plattenbieger |
| 3 | 2550A | Armspannweite 2550mm, Tragfähigkeit 50kg | Kompatibel mit 1,4-1,6 m langen Plattenbiegemaschinen |
| 4 | 3020A | Armspannweite 3020mm, Tragfähigkeit 130kg | Kompatibel mit 2-2,5m Plattenbieger |
| 5 | 3500A | Armspannweite 3500mm, Tragfähigkeit 100kg | Kompatibel mit 2,8 m Paneelbiegemaschine |
| Standardkonfiguration des Knickarmroboters: Einzelroboter + System + Zentrierplattform + Saugnapf, und zusätzlicher Entladeroboter kann hinzugefügt werden | |||
Die Integration von Industrieroboterarmen mit automatischen Be- und Entlademanipulatoren ist die Kernkonfiguration für eine "unbemannte, hochpräzise und hochflexible" Blechbiegeproduktion. Dieses Roboterarmsystem maximiert die Fertigungseffizienz und -konsistenz und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten.
Fachwerk
Roboterarm
Roboterarm
Roboterarm
Unser Industrieroboterarmsystem wurde entwickelt, um die Produktivität durch vollautomatisches Blechhandling zu optimieren - vom Laden der Coils über die präzise Positionierung bis hin zum Laserschneiden und Entladen. Diese Roboterarmlösung lässt sich nahtlos in Biegezentren und Blechbiegemaschinen integrieren und kombiniert Saugnapf-EOATs und optionale Entladeroboter, um eine konsistente, unbemannte, hochpräzise und hochflexible Produktion mit minimaler Beteiligung des Bedieners und minimalen Wartungskosten zu ermöglichen.
Automatisiert das Beladen, Zentrieren, Positionieren und Entladen in einem einzigen Arbeitsgang. Sie gewährleistet einen synchronisierten Betrieb mit dem Biegezentrum, verbessert die Taktzeit und reduziert den WIP.
Jeder gelenkige Roboterarm bietet eine hochpräzise, wiederholbare Platzierung für genaues Biegen bei unterschiedlichen Teilegrößen. Ideal für gleichbleibende Ergebnisse bei der komplexen Blechumformung.
Das Roboterarmsystem unterstützt schnelle Rezepturänderungen und passt sich ohne Umrüsten an Aufträge mit mehreren Chargen und unterschiedlichen Größen an - ideal für dynamische Fertigungsumgebungen mit hohem Mischungsgrad.
Minimieren Sie die manuelle Handhabung und den Kontakt mit aktiven Werkzeugen. Das Design des Roboterarms verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz, indem es menschliche Eingriffe in Hochrisikobereichen reduziert und somit sicherere Arbeitsabläufe gewährleistet.
Die benutzerfreundliche Einrichtung und die vereinfachte Wartung tragen dazu bei, die Betriebszeit hoch zu halten und gleichzeitig die Gesamtbetriebskosten zu senken - perfekt für rationelle industrielle Abläufe.
Ein modulares Roboterarm-Paket mit Steuerung, EOAT, Zentrierplattform und optionaler Entladeeinheit. Leicht skalierbar, um höhere Durchsatz- und Automatisierungsanforderungen zu erfüllen.
Unser automatischer Belade- und Entladeroboterarm bietet eine hochpräzise, qualitativ hochwertige Blechhandhabung für Plattenbiegelinien und andere Metallverarbeitungsprozesse. Durch die Automatisierung des Beladens, Zentrierens, Positionierens und Entladens der fertigen Teile in einem kontinuierlichen Fluss gewährleistet dieser Industrieroboterarm einen stabilen und effizienten Betrieb.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
AnthonyBeschaffungsmanager, HVAC
Komponentenfabrik (Deutschland)
JeffreyFabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte
Hersteller (USA)
Jared- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett
Fabrik (Kanada)
Unsere Maschinen sind für gängige Bleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinkte Bleche geeignet. Der Dickenbereich liegt zwischen 0,2 mm und 6 mm und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Haushaltsgeräte, Hardware und Schränke. Sie unterstützt auch asymmetrische und komplexe kundenspezifische Prozesse.
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.
Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.
Wir integrieren vorgelagertes Kochen/Kühlen und nachgelagerte Logistik in einen sauberen Verpackungsfluss. Unsere automatisierten Verpackungslösungen konzentrieren sich auf Hygiene, Umrüstungen und Daten, damit das Aufsichtspersonal sieht, was passiert, und schnell reagieren kann.
Ja. Wir unterstützen eine Reihe von Verpackungen wie Folien, Trays und Kartons. Wenn Sie verschiedene Verpackungen oder einzigartige Verpackungen für saisonale Auflagen haben, passen wir die Werkzeuge und Führungen an, um die Verpackung stabil zu halten.
Beides. Für große Mengen entwickeln wir vollautomatische Verpackungen. Bei neuen Anlagen beginnen wir oft mit halbautomatischen Zellen, die dann bei steigender Kapazität auf vollautomatische Zellen umgestellt werden.
Ja. Wir haben Erfahrung mit pharmazeutischen Richtlinien und Audits für öffentliche und Lebensmittelverpackungsprojekte. Unsere Teams dokumentieren den Prozess der Maschine und die Kontrollen, damit die Einhaltung der Richtlinien klar ist.
Mit den richtigen Ersatzteilen und einem sauberen Trichterdesign ja. Wir tauschen die Dosierung aus (Pulverschnecke ↔ automatische Flüssigkeitspumpe) und behalten den gleichen Rahmen, Förderer und Versiegler.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
