Siamo responsabili della costruzione----- siamo responsabili della produzione----- siamo responsabili della formazione
La combinazione di manipolatori automatici di carico e scarico e bracci robotici del centro di piegatura è la combinazione principale per ottenere una produzione di piegatura di lamiere "non presidiata, ad alta precisione e ad alta flessibilità". Presenta i vantaggi dell'efficienza del lavoro collaborativo, della garanzia di precisione della lavorazione, dell'adattabilità flessibile, della sicurezza, del funzionamento e della manutenzione.
| N. | Modello | Parametro | Osservazione |
| 1 | 1820A | Apertura bracci 1850 mm, capacità di carico 20 kg | Compatibile con piegatrice per pannelli da 1 m |
| 2 | 2030A | Sbraccio di 2058 mm, capacità di carico di 30 kg | Compatibile con una piegatrice per pannelli da 1,2 m |
| 3 | 2550A | Sbraccio di 2550 mm, capacità di carico di 50 kg | Compatibile con una piegatrice per pannelli da 1,4-1,6 m |
| 4 | 3020A | Sbraccio 3020 mm, capacità di carico 130 kg | Compatibile con piegatrice per pannelli da 2-2,5 m |
| 5 | 3500A | Sbraccio 3500 mm, capacità di carico 100 kg | Compatibile con piegatrice per pannelli da 2,8 m |
| Configurazione standard del robot articolato: robot singolo + sistema + piattaforma di centraggio + ventosa; è possibile aggiungere un robot di scarico supplementare | |||
L’integrazione di bracci robotici industriali con manipolatori automatici per il carico e lo scarico rappresenta la configurazione principale per ottenere una produzione di piegatura della lamiera “senza personale, ad alta precisione e ad alta flessibilità”. Questo sistema a braccio robotico massimizza l’efficienza e la costanza produttiva, riducendo al contempo i costi di manodopera.
Componente del braccio(1) per robot di carico e scarico automatico Braccio robotico Bronte
Componente braccio robotico per macchine CNC per lamiera STON
Componente braccio robotico per robot di carico e scarico automatico Braccio robotico Bronte
Componente braccio robotico per la serie di sistemi di carico e scarico automatico
Il nostro sistema di braccio robotico industriale è progettato per ottimizzare la produttività attraverso la movimentazione completamente automatizzata delle lamiere metalliche—dal caricamento della bobina al posizionamento preciso, taglio laser e scarico. Questa soluzione di braccio robotico si integra perfettamente con i centri di piegatura e le piegatrici a pannello, combinando EOAT a ventosa e robot di scarico opzionali per garantire una produzione costante, automatica, ad alta precisione e ad alta flessibilità con un coinvolgimento minimo dell'operatore e costi di manutenzione ridotti.
Automatizza il caricamento, la centratura, il posizionamento e lo scarico in un unico flusso. Garantisce un funzionamento sincronizzato con il centro di piegatura, migliorando il tempo di ciclo e riducendo il WIP.
Ogni braccio robotico articolato garantisce un posizionamento ad alta precisione e ripetibile per una piegatura accurata su diverse dimensioni di pezzi. Ideale per risultati costanti nella formatura complessa della lamiera.
Il sistema a braccio robotico supporta rapidi cambi di ricetta e si adatta a ordini multi-lotto e multi-dimensione senza riattrezzaggio—ideale per ambienti produttivi dinamici ad alto mix.
Riduce al minimo la movimentazione manuale e il contatto con gli utensili attivi. Il design del braccio robotico migliora la sicurezza sul posto di lavoro riducendo l'intervento umano nelle zone ad alto rischio, garantendo operazioni più sicure.
Configurazione intuitiva e manutenzione semplificata contribuiscono a mantenere elevata la disponibilità operativa riducendo al contempo i costi totali di proprietà—perfetto per operazioni industriali ottimizzate.
Un pacchetto modulare di braccio robotico con controller, EOAT, piattaforma di centraggio e unità di scarico opzionale. Si adatta facilmente per soddisfare esigenze di automazione e produttività più elevate.
Il nostro Braccio Robotico Automatico per Carico e Scarico offre una movimentazione di lamiere ad alta precisione e qualità per linee di piegatura pannelli e altri processi di lavorazione dei metalli. Automatizzando carico, centraggio, posizionamento e scarico dei pezzi finiti in un flusso continuo, questo braccio robotico industriale garantisce un funzionamento stabile ed efficiente.
Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.
AntonioResponsabile acquisti, HVAC
Fabbrica di componenti (Germania)
JeffreyProprietario della fabbrica, utensili da cucina inossidabili
Produttore (USA)
Jared- Direttore delle operazioni, Cabinet elettrico
Fabbrica (Canada)
Le nostre macchine sono adatte per lamiere comuni come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e lamiera zincata. La gamma di spessori è compresa tra 0,2 e 6 mm e soddisfa le esigenze di vari settori, tra cui elettrodomestici, ferramenta e armadietti. Supporta anche processi personalizzati asimmetrici e complessi.
Sì, offriamo un servizio unico: “installazione in loco + messa in servizio + formazione personalizzata”. Ingegneri professionisti si recano presso la sede del cliente per completare l'assemblaggio della linea di produzione e la messa in funzione dell'integrazione delle apparecchiature, per garantire che la linea raggiunga la capacità progettata. Forniamo inoltre una formazione teorica e pratica per gli operatori (6-8 giorni), che comprende il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. Dopo la formazione, forniamo un manuale per l'operatore e video tutorial.
Sono disponibili servizi personalizzati. Ottimizziamo la struttura della macchina in base allo spazio dell'officina del cliente, alla capacità di carico e ai requisiti di lavorazione. Pur garantendo l'accuratezza della lavorazione, adattiamo la macchina alle condizioni di alimentazione elettrica e di aria esistenti nell'officina per garantire un'installazione senza problemi e un funzionamento efficiente.
Abbiamo istituito un meccanismo di risposta post-vendita globale di 24 ore: I clienti possono inviare segnalazioni di risoluzione dei problemi tramite telefono, e-mail o servizio clienti online e una soluzione preliminare sarà fornita entro 1 ora. Se è necessario un debug remoto, un tecnico fornirà una guida video entro 2 ore. Per le riparazioni hardware, i clienti nazionali riceveranno una visita entro 48 ore, mentre i clienti esteri possono utilizzare i centri di assistenza autorizzati o la consegna rapida dei componenti (con le istruzioni per l'installazione) per garantire una rapida risoluzione.
Tutte le nostre attrezzature standard (centri di piegatura flessibili, punzonatrici a torretta CNC, presse piegatrici, punzonatrici e cesoie) sono coperte da una garanzia gratuita di un anno. Per alcuni prodotti con una maggiore complessità del sistema, il periodo di garanzia può essere esteso a 18 mesi. La garanzia copre la riparazione e la sostituzione dei problemi di qualità dei componenti principali (come servomotori, sistemi CNC e guide), oltre a ispezioni gratuite in loco durante il periodo di garanzia. Si noti che i guasti alle apparecchiature causati da errori umani, cause di forza maggiore (come inondazioni e terremoti) o mancata osservanza del manuale di manutenzione non sono coperti dalla garanzia gratuita, ma sono disponibili servizi di riparazione a pagamento.
Sono disponibili garanzie estese, con copertura da 1 a 3 anni. Questi piani sono personalizzati in base al tipo di apparecchiatura, alla frequenza di utilizzo e alle esigenze del cliente. Un'estensione di un anno per un singolo dispositivo costa circa 3%-5% del prezzo totale, mentre le estensioni di massa per più dispositivi o linee di produzione completamente automatizzate offrono uno sconto di 20%. Durante il periodo di estensione della garanzia, oltre alle riparazioni dei componenti principali, i clienti ricevono anche un servizio annuale gratuito di ispezione e manutenzione completa delle apparecchiature, per aiutarli a identificare in modo proattivo i potenziali guasti e a prolungare la durata delle loro apparecchiature.
Offriamo opzioni di pagamento flessibili per soddisfare le esigenze dei clienti nazionali e internazionali: ① Trasferimento telegrafico (T/T): 30% pagamento anticipato, 70% prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica; ② Lettera di credito (L/C): Accettiamo lettere di credito irrevocabili emesse dalla banca partner del cliente a vista per garantire la sicurezza dei fondi per entrambe le parti. Tutti i metodi di pagamento sono conformi alle pratiche commerciali internazionali e supportano le principali valute di regolamento come il dollaro USA e l'euro.
Integriamo cottura/raffreddamento a monte e logistica a valle in un unico flusso di confezionamento pulito. Le nostre soluzioni di confezionamento automatizzate si concentrano su igiene, cambi formato e dati, in modo che i supervisori possano vedere cosa sta accadendo e reagire rapidamente.
Sì. Supportiamo un’ampia gamma di confezioni, tra film, vassoi e astucci. Se avete confezioni diverse o soluzioni di packaging personalizzate per produzioni stagionali, adatteremo attrezzature e guide per mantenere stabile il confezionamento.
Entrambe. Per volumi elevati progettiamo sistemi di confezionamento completamente automatizzati. Per le nuove linee spesso procediamo per fasi: si inizia in modalità semiautomatica e poi si passa a celle completamente automatizzate quando aumenta la capacità a monte.
Sì. Abbiamo esperienza con le linee guida farmaceutiche e gli audit per progetti di imballaggio pubblico e alimentare. I nostri team documentano il processo della macchina e dei controlli in modo che la conformità sia chiara.
Con i giusti componenti intercambiabili e un design della tramoggia pulito, sì. Sostituiamo il dosaggio (coclea per polveri ↔ pompa automatica per liquidi) e manteniamo lo stesso telaio, trasportatore e sigillatrice.
Sia che stiate aggiornando una linea esistente o iniziando un nuovo progetto, STON personalizzerà una soluzione CNC per la vostra produzione.
