Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
La combinación de los manipuladores automáticos de carga y descarga y los brazos robóticos del centro de plegado es la combinación básica para lograr una producción "sin personal, de alta precisión y alta flexibilidad" de plegado de chapa metálica. Tiene las ventajas de eficiencia de trabajo colaborativo, garantía de precisión de procesamiento, adaptabilidad flexible, seguridad y operación y mantenimiento.
| NO. | Modelo | Parámetro | Observación |
| 1 | 1820A | Envergadura del brazo 1850mm, capacidad de carga 20kg | Compatible con dobladora de paneles de 1 m |
| 2 | 2030A | Envergadura del brazo 2058mm, capacidad de carga 30kg | Compatible con dobladora de paneles de 1,2 m |
| 3 | 2550A | Envergadura del brazo 2550mm, capacidad de carga 50kg | Compatible con dobladora de paneles de 1,4-1,6 m |
| 4 | 3020A | Envergadura del brazo 3020mm, capacidad de carga 130kg | Compatible con dobladora de paneles de 2-2,5 m |
| 5 | 3500A | Envergadura del brazo 3500mm, capacidad de carga 100kg | Compatible con dobladora de paneles de 2,8 m |
| Configuración estándar del robot articulado: robot individual + sistema + plataforma de centrado + ventosa, y se puede añadir un robot de descarga adicional. | |||
La integración de brazos robóticos industriales con manipuladores automáticos de carga y descarga es la configuración básica para conseguir una producción de plegado de chapa "sin personal, de alta precisión y gran flexibilidad". Este sistema de brazo robótico maximiza la eficacia y la uniformidad de la fabricación, al tiempo que reduce los costes de mano de obra.
Truss
Brazo robótico
Brazo robótico
Brazo robótico
Nuestro sistema de brazo robótico industrial está diseñado para optimizar la productividad mediante la manipulación totalmente automatizada de chapas metálicas, desde la carga de bobinas hasta el posicionamiento preciso, el corte por láser y la descarga. Esta solución de brazo robótico se integra a la perfección con centros de plegado y plegadoras de paneles, combinando EOAT de ventosa y robots de descarga opcionales para ofrecer una producción constante, sin personal, de alta precisión y gran flexibilidad con una participación mínima del operario y unos costes de mantenimiento mínimos.
Automatiza la carga, el centrado, el posicionamiento y la descarga en un único flujo. Garantiza un funcionamiento sincronizado con el centro de plegado, mejorando el takt time y reduciendo el WIP.
Cada brazo robótico articulado proporciona una colocación repetible de alta precisión para un plegado exacto de piezas de distintos tamaños. Ideal para obtener resultados uniformes en el conformado de chapas metálicas complejas.
El sistema de brazo robótico admite cambios rápidos de recetas y se adapta a pedidos de varios lotes y tamaños sin necesidad de reequipamiento, lo que resulta ideal para entornos de fabricación dinámicos y de gran mezcla.
Minimice la manipulación manual y el contacto con herramientas activas. El diseño del brazo robótico mejora la seguridad en el lugar de trabajo al reducir la intervención humana en zonas de alto riesgo, lo que garantiza operaciones más seguras.
La configuración fácil de usar y el mantenimiento simplificado ayudan a mantener un alto tiempo de actividad a la vez que se reducen los costes totales de propiedad, lo que resulta perfecto para operaciones industriales racionalizadas.
Un paquete modular de brazo robótico con controlador, EOAT, plataforma de centrado y unidad de descarga opcional. Fácilmente escalable para satisfacer mayores necesidades de producción y automatización.
Nuestro brazo robótico automático de carga y descarga ofrece una manipulación de chapas de alta precisión y calidad para líneas de plegado de paneles y otros procesos de fabricación de metal. Al automatizar la carga, el centrado, el posicionamiento y la descarga de piezas acabadas en un flujo continuo, este brazo robótico industrial garantiza un funcionamiento estable y eficiente.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: "instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada". Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Integramos la logística previa de cocción/refrigeración y posterior en un flujo de envasado limpio. Nuestras soluciones automatizadas de envasado se centran en la higiene, los cambios y los datos, para que los supervisores sepan lo que ocurre y puedan reaccionar con rapidez.
Sí. Admitimos una amplia gama de envases en films, bandejas y cartones. Si tiene varios envases o envases únicos para tiradas estacionales, instalaremos las herramientas y guías necesarias para mantener el envase estable.
Ambos. Para grandes volúmenes, diseñamos envases totalmente automatizados. En el caso de las líneas nuevas, solemos empezar con un envasado semiautomático y, cuando aumenta la capacidad, pasamos a un envasado totalmente automatizado.
Sí. Tenemos experiencia con directrices farmacéuticas y auditorías para proyectos de envasado público y alimentario. Nuestros equipos documentan el proceso de la máquina y los controles para que el cumplimiento quede claro.
Con las piezas de recambio adecuadas y un diseño de tolva limpio, sí. Cambiamos la dosificación (sinfín de polvo ↔ bomba automática de líquido) y mantenemos el mismo bastidor, transportador y selladora.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
