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    Soluções CNC para fabricantes de painéis de carcaças AHU e purificação de ar

    Casing panels, access doors and filter frames formed flat enough to seal — and a note up front on the one thing we do not supply: rectangular duct lines.

    0.6–1.2 mmTypical casing gauge
    0.2 mm/mStraightness across the panel
    4 mmMinimum folded edge height
    48 hResposta global no local

    What equipment does an AHU or air purification manufacturer need?

    An air handling unit is a sealed box assembled from folded panels, and its performance is measured by how well that box holds air. Casing panels, access doors, blank-off plates and filter frames are typically 0.6 to 1.2 mm galvanised or stainless sheet, and their flatness and edge geometry determine the casing air leakage class far more than the gasket specification does.

    The equipment set follows from that. A máquina de dobragem de borda flexível produces the dead edges, offsets and returns that give a panel its rigidity and its sealing face. A Prensa de punção de torre CNC produces filter fixing patterns, fan and coil access cut-outs, acoustic perforation for inner skins and stiffening ribs in one clamping. A dobrador de painéis handles deeper four-sided panels and access doors. What none of these produce is rectangular ductwork — duct lines with integral TDF flange forming are a separate machine category that STON CNC does not supply, and we say so before quoting rather than after.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) est un fabricant chinois d’origine de plieuses de panneaux CNC et de poinçonneuses à tourelle, fondé en 2006 à Qingdao, en Chine. Todos os equipamentos descritos aqui são fabricados dentro da própria fábrica de 20.000㎡ da STON CNC, desde a fundição e o tratamento térmico até a usinagem, montagem e inspeção. As máquinas possuem certificação de qualidade ISO 9001 e marcação CE conforme a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, e são exportadas para mais de 80 países. Ver certificações e patentes →

    Les pièces que nous fabriquons pour

    The panels that make the box airtight

    AHU and purification equipment concentrate their sheet metal in flat panels whose edges have to seal against each other. Edge geometry, not panel size, is the manufacturing problem.

    Casing panelsSingle and double skin, 0.6–1.2 mm
    Access doorsGasket channel flatness critical
    Fan section panelsLarge cut-outs plus stiffening
    Filter framesRepetitive, tight fixing tolerance
    Blank-off and division platesSimple folds, high volume
    Damper blade sheetsLong, shallow, formed edges
    Acoustic inner skinsDense perforation for attenuation
    Cleanroom wall panelsFlush joints, cleanable surfaces
    Where AHU production loses performance

    Three problems specific to air handling panels

    01

    Leakage class is decided at the fold, not at the gasket

    A casing panel that bows will not seal against its neighbour, and the leakage test fails whatever gasket is specified. Straightness of roughly 0.2 mm per metre and angle accuracy of roughly ±0.5° per metre across the panel are what make even gasket compression possible along the whole joint.

    02

    Double-skin panels need edge geometry a press brake struggles with

    Casing panels commonly require a hemmed dead edge, an offset for the inner skin, or a return that closes onto the insulation. These are the three special processes a flexible edge folding machine performs directly, with a minimum folded height of 4 mm, and which a press brake produces only with multiple setups.

    03

    Acoustic perforation is punch work, not laser work

    An attenuator inner skin can carry thousands of holes. A laser pierces each one, so cycle time scales with hole count and the acoustic panel becomes the constraint. A turret punch multi-hits and nibbles the pattern with standard tooling and adds rib forming in the same clamping.

    Configuração recomendada

    Three ways to build the cell, by product range

    Size the folding capacity against your largest casing panel and the punching capacity against your acoustic products. Those two parts set the machine list.

    Célula de entrada

    Filter frames, blank-offs and small casings
    • Flexible edge folding machine, 1200 or 1600
    • Dead edge, offset and arc for casing returns
    • Fiber laser blanking, no tooling required
    • Galvanised to 1.5 mm, stainless to 1.0 mm
    • Existing press brake retained for frames and brackets
    Most AHU manufacturers

    AHU casing cell

    Full unit ranges with acoustic sections
    • Folding machine 1600 or 2000 for casing panels
    • SF series servo turret punch for perforation and cut-outs
    • Panel bender for access doors and deeper four-sided panels
    • Brush and steel-ball composite table for coated sheet
    • Automatic loading and stacking
    • Custom knives for your double-skin edge profile

    Integrated line

    Standardised unit ranges at volume
    • Coil or sheet blanking with intelligent nesting
    • Punch-laser combined machine for mixed pattern and contour
    • Automatic folding with program switching by panel size
    • Optional robot welding for frame assemblies
    • Controlo unificado, interbloqueio de processos, rastreabilidade dos dados
    • Layout drawn against your existing building
    Antes de prosseguir

    O que estas máquinas conseguem e não conseguem moldar

    The duct row is the important one on this page. Everything else about AHU casing panels sits comfortably inside the forming window.

    ParâmetroMáquina flexível de dobragem de bordasDobradeira de painéisNotas
    Typical casing gauge0.6–1.2 mm0.6–1.2 mmBem abaixo da capacidade
    Galvanised / cold-rolled max0.5–2.0 mm≤2.0 mm cast / ≤1.5 mm weldedNo comprimento total de flexão
    Aço inoxidável (máx.)≤1.2 mm cast / ≤1.0 mm weldedFor pharmaceutical and food AHUs
    Dimensão máxima de conformação1200 × 1200 a 2000 × 1500 mmup to 2800 × 1500 mmPor modelo
    Altura mínima de dobra4 mm5 mmCasing returns live here
    Altura máxima de dobra100 mm170 / 300 / 400 mmPanel depth check
    Processos especiaisArco, borda morta, deslocamentoPositive and negative, 0–180°Double-skin edges use dead edge
    Straightnessapprox. 0.2 mm/m — decides casing leakage performance
    Rectangular duct with TDF flangeNot possible — separate machine category, not suppliedDifferent supplier
    Serviços públicosTrifásico, 380 V, ar a 0,6 MPaConfigurado para a tensão de destino

    O ajuste certo

    Flat casing panels, access doors, filter frames and cleanroom panels in 0.6–1.2 mm with hemmed, offset or returned edges, plus acoustic perforation. This is the core of AHU and purification sheet metal.

    Tamanho errado

    Rectangular duct production lines with integral flange forming, spiral round duct machines, circular flange rolling, and extruded or roll-formed casing frame profiles. All separate machine categories that STON does not supply.

    Manter uma prensa-dobra

    Structural base frames, heavy lifting brackets, damper shafts and thicker mounting plates. One press brake alongside the panel cell covers all of it.

    Normas segundo as quais este equipamento foi fabricado e está protegido

    Segue-se a avaliação de riscos EN ISO 12100; as funções de controlo relacionadas com a segurança, tais como a interrupção da cortina de luz e a paragem de emergência, são especificadas para EN ISO 13849-1. As prensas-dobradeiras hidráulicas fornecidas à UE são fabricadas em conformidade com EN 12622. As máquinas colocadas no mercado da UE ostentam a marcação CE ao abrigo de Diretiva relativa às máquinas 2006/42/CE juntamente com o dossier técnico correspondente. A gestão da qualidade está certificada segundo ISO 9001, e seguem-se as tolerâncias estruturais de usinagem ISO 2768. For the finished unit, EN 1886 defines casing strength, air leakage, filter bypass leakage and thermal performance classes, and ISO 14644-1 applies to cleanroom classification. These test your assembled unit rather than the machine — what the equipment contributes is the panel flatness and edge consistency those classes depend on.

    Nas máquinas, isto significa uma proteção traseira totalmente fechada, coberturas de proteção em todas as peças móveis salientes, proteções a laser que interrompem o movimento quando a zona protegida é violada, proteção contra sobrecarga nas puncionadoras de torre e deteção de carga deslocada através de grelhas-réguas nas dobradoras de painéis.

    Escolher o processo

    Folding machine, panel bender or press brake for casing panels?

    Most AHU factories need the folding machine first. The choice between the three is decided by edge geometry and panel depth, not by panel size.

     Máquina flexível de dobragem de bordasMáquina de dobrar painéis CNCdobradeira CNC
    Dead edge and offset returnsDirect processLimitedMultiple setups
    Four-sided access doorsGoodSingle clamping4 rotations
    Maximum folded height100 mm170 / 300 / 400 mmTool dependent
    Minimum folded height4 mm5 mmTool dependent
    Maximum panel length2000 mm2800 mm4100 mm
    Base frames and heavy bracketsNoNoSim
    Operadores1 ou 0 com carregamento automático1 ou 0 com carregamento automático1–2
    A STON fornece isso?SimSimSim

    If your business is primarily ductwork rather than unit casings, this page is not the right solution. Duct lines with integral flange forming come from specialist duct machinery suppliers, and we will tell you that on the first call rather than after an order.

    Fluxo do processo

    From sheet to a sealed casing panel

    1. SupressãoLaser or turret punch, galvanised or stainless
    2. PerfuraçãoFilter fixings, access cut-outs, acoustic perforation
    3. RibbingStiffening ribs formed in the same clamping
    4. Edge foldingDead edge, offset or return on the folding machine
    5. Deep panelsPanel bender for access doors and four-sided panels
    6. AssemblyInsulation, inner skin, gasket and frame fixing
    O que muda

    Press-brake casing production versus a folding cell

    As figuras abaixo descrevem a direção e o mecanismo da alteração. Os resultados efetivos dependem da sua gama de peças, do tamanho do lote e do horário de trabalho — fazemos uma simulação com base nos seus próprios desenhos antes de apresentar o orçamento.

    ArtigoApenas prensas de dobraFolding machine and punch cell
    Double-skin edge returnMultiple setups per panelSingle dead-edge operation
    Casing panel straightnessCrowning and operator dependentapprox. 0.2 mm/m
    Leakage test failuresCommon at panel jointsReduced by consistent edge geometry
    Perfuração acústicaLaser, scales with hole countPunch, largely independent of hole count
    Stiffening ribsSeparate operationSame clamping as the holes
    Operators per large panel21, or unattended with loading
    Changeover between unit sizesTool change and gauge resetProgram recall

    Lógica de retorno do investimento que utilizamos com os clientes: (mão-de-obra poupada anualmente + redução do retrabalho e do desperdício + produção comercializável adicional) ÷ custo do equipamento instalado. Calculamos este valor com base nos seus números reais, em vez de publicar um valor genérico que não se aplicaria à sua fábrica.

    O equipamento por trás desta solução

    STON machines used in AHU and purification panel production

    STON flexible edge folding machine producing an AHU casing panel return
    Edge forming

    Máquina de Dobra de Bordas Flexível

    Dead edge, arc and offset bending with a 4 mm minimum folded height — the processes that produce double-skin casing returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, fully enclosed rear fencing.

    Ver máquina de dobrar →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing filter fixings and acoustic perforation
    Soco

    Prensa Puncionadora CNC com Torre Servo

    Filter fixing patterns, fan and coil access cut-outs, acoustic perforation and stiffening ribs in one clamping. ±0.1 mm accuracy, turret speed to 40 rpm, brush and steel-ball composite table for galvanised sheet.

    Ver a série SF →
    STON CNC panel bender forming an AHU access door
    Deep panels

    Máquina de dobrar painéis CNC

    Access doors and deeper four-sided panels beyond the folding machine's 100 mm height. Full-electric servo closed-loop control, rapid compensation adjustment, cast or welded frames to 2800 mm.

    View press arm type →
    STON double platform fiber laser cutting machine for AHU panel blanking
    Supressão

    Corte a Laser de Plataforma Dupla

    Exchange-table fiber laser for casing blanks, coil access apertures and unit-specific specials. Burr-free edges on galvanised and stainless sheet, with the next sheet loading while the current one cuts.

    Ver unidade de laser →
    STON SFL punch laser combined machine for perforated acoustic panels
    Punch + laser

    Máquina Combinada de Punção e Laser SFL

    Acoustic perforation and access cut-outs on the same panel in one clamping, in roughly 40% less floor space than two machines, with no secondary alignment between the pattern and the aperture.

    View SFL series →
    STON PBE series pure electric CNC press brake for AHU base frames
    Frames

    Prensa Dobradeira CNC Totalmente Elétrica

    Base frames, lifting brackets, damper components and thicker mounting plates outside the panel window. Direct-drive servo, mechanical crowning compensation, multi-axis CNC back gauge.

    View PBE series →
    Porquê a STON

    Um fabricante original, desde a fundição até à entrada em funcionamento

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for an AHU casing line does not become a six-month subcontracting problem.

    Unidade de produção da STON CNC com 20 000 metros quadrados em Qingdao
    Instalações com 20 000 m², mais de 300 máquinas de processamento
    Montagem de precisão com uma precisão de ±0,05 mm na STON CNC
    Precisão de montagem de ±0,05 mm
    Precision component machining at the STON factory
    In-house machining of every critical part
    Estação de inspeção com medição tridimensional na STON CNC
    Inspeção tridimensional antes da expedição
    Visita à fábrica Abrir a visita virtual em 360°
    Depois de a máquina aterrar

    Apoio que acompanha a linha

    AHU projects run to building services programmes with fixed commissioning dates. A unit that fails a leakage test on site is remade, not adjusted, so panel consistency and support response belong in the same conversation.

    Resposta em 1 hora, intervenção no local em 48 horasCobertura global de serviços em mais de 80 países de exportação.
    Amostras grátis antes de fazer a encomendaOs engenheiros de pré-venda analisam os desenhos e verificam a viabilidade, as ferramentas e os programas de dobragem.
    Rastreio da máquina ao longo de toda a sua vida útilIdentificação única da máquina, atualizações de software gratuitas, inspeção trimestral e aconselhamento sobre manutenção.
    Suporte técnico especializado 7×24Diagnóstico remoto, complementado por intervenção de engenheiros no local, sempre que necessário.
    Formação de operadores e programadoresTutoriais em vídeo, manuais e sessões no local durante a colocação em funcionamento.
    Stock de peças sobressalentes específicasConsumíveis e peças de desgaste disponíveis para envio imediato.
    VX
    Vicky Xu Diretor de Vendas no Estrangeiro, STON CNC

    Dez anos a trabalhar com fabricantes de chapas metálicas na Europa, Sudeste Asiático, Médio Oriente e América do Sul. Em vez de apresentar um orçamento para uma máquina a partir de um catálogo, a Vicky parte dos desenhos das suas peças, do tipo de material, da gama de espessuras e da produção pretendida, trabalhando depois com a equipa de engenharia da STON para definir a configuração — uma dobradeira de painel único, uma puncionadeira de torre ou uma linha totalmente integrada de corte, puncionamento e dobragem com carregamento automatizado.

    Questions we get from AHU and purification manufacturers

    Perguntas frequentes

    Você pode fornecer uma linha de produção de dutos retangulares?
    Não. Linhas de dutos com formação de flanges TDF ou TDC integradas, máquinas de dutos redondos espirais e calandras de flanges circulares são categorias de máquinas separadas que a STON CNC não fabrica. O que equipamos é o lado do invólucro da unidade e do painel do equipamento — painéis de revestimento, portas de acesso, molduras de filtros, superfícies acústicas e painéis de salas limpas. Se a produção de dutos for a maior parte do seu negócio, diremos isso na primeira chamada.
    De que forma o equipamento afeta a nossa classe de fuga segundo a norma EN 1886?
    A norma EN 1886 testa a unidade montada, e não a máquina. O que a conformação contribui é para a planicidade dos painéis e a uniformidade das arestas: uma retidão de aproximadamente 0,2 mm por metro e uma precisão angular de aproximadamente ±0,5° por metro significam que a compressão da junta é uniforme ao longo de toda a junção. A maioria das falhas de fuga na carcaça que observamos e cuja origem conseguimos identificar tem origem em painéis curvados ou em retornos irregulares, e não na própria junta.
    É capaz de produzir rebordos para painéis de dupla camada?
    Sim. Uma máquina de dobragem de bordas flexível realiza dobras de borda morta (dobra de rebordo), dobras deslocadas e em arco, a par de dobras positivas e negativas, com uma altura mínima de dobragem de 4 mm. Estas são exatamente as operações que uma borda de caixa de dupla camada requer, e são operações únicas numa máquina de dobragem, enquanto uma prensa-dobra necessita de várias configurações.
    A perfuração acústica deve ser feita com punção ou a laser?
    Perfurado. Uma chapa interna de um atenuador pode ter milhares de orifícios, e um laser perfura cada um deles individualmente, pelo que o tempo de ciclo varia em função do número de orifícios. Uma perfuradora de torre realiza múltiplas perfurações e recorta o padrão com ferramentas padrão, além de adicionar nervuras de reforço na mesma fixação. Reserve o laser para aberturas de acesso, aberturas para bobinas e peças únicas específicas de cada unidade.
    É compatível com aço inoxidável para unidades de tratamento de ar (AHU) destinadas ao setor farmacêutico ou alimentar?
    No que diz respeito à janela em aço inoxidável: uma máquina de dobrar painéis com estrutura em ferro fundido tem capacidade para aço inoxidável de 1,2 mm em todo o comprimento da dobra, enquanto uma estrutura soldada suporta até 1,0 mm. A maioria das caixas de unidades de tratamento de ar (AHU) higiénicas tem espessuras entre 0,8 e 1,2 mm, o que se enquadra nessas especificações. Acima de 1,2 mm em comprimento total, a peça deve ser processada numa prensa-dobradeira, e iremos identificar essas peças a partir dos seus desenhos antes de elaborarmos o orçamento.
    Quanto custa uma célula de painel AHU?
    There is no list price, because the cell is configured to your unit range. Five factors move the figure most: folding machine size from 1200 to 2000 mm, whether a turret punch is included for acoustic perforation and access cut-outs, whether a panel bender is added for access doors and deeper panels, nível de automatização (manual, automatic loading, or full stacking), and the custom tooling package for your double-skin edge profile. A folding machine alone and a full punch-and-fold cell differ by roughly an order of magnitude. Send a casing panel section drawing and we return a configured quotation within 24 hours.
    Também fabricamos painéis de parede para salas limpas. É a mesma célula?
    Normalmente, sim. Os painéis de parede e teto das salas limpas partilham o perfil dos painéis de revestimento: faces planas, rebordos dobrados, juntas niveladas e uma superfície lavável. A diferença reside no manuseamento do acabamento e não na conformação — a alimentação por sucção e a retenção do filme são mais importantes, porque um painel de sala limpa com marcas de manuseamento é rejeitado por motivos estéticos. A norma ISO 14644-1 aplica-se à sala já instalada, e não ao processo de conformação.
    Qual fonte de energia e ar comprimido é necessária?
    Quinadeiras de painéis e dobradeiras requerem energia trifásica de 380 V e ar comprimido de 0,6 MPa. Puncionadeiras tipo torre requerem 380 V ±5% e ar de 0,55 MPa, com consumo combinado de energia em torno de 3–5 kW para modelos servo. Unidades de laser de fibra requerem 380 V trifásico, com capacidade de fornecimento recomendada dependendo da potência do laser. Tensão e frequência são configuradas para o país de destino antes do embarque.
    As máquinas podem ser fornecidas para Turquia, México, Rússia ou Sudeste Asiático?
    Sim — estes estão entre os principais mercados de exportação da STON CNC. Tensão e frequência de alimentação são configuradas para o destino antes do embarque, o idioma do CNC e IHM pode ser localizado, e as máquinas possuem marcação CE conforme a Diretiva 2006/42/EC quando necessário. Sistemas de controle FANUC, Siemens e Rexroth podem ser especificados se sua rede de serviço local já suporta um deles. Documentação de exportação, embalagem e carregamento de contêineres são tratados internamente em Qingdao, a uma hora dos principais portos de exportação e do aeroporto.
    Como são tratadas as peças de reposição e o serviço fora da China?
    A STON CNC compromete-se a dar resposta em uma hora e resolução no local em 48 horas nos seus mais de 80 mercados de exportação, apoiada por suporte técnico remoto 7×24, um armazém dedicado de peças sobressalentes e atualizações de software gratuitas durante toda a vida útil da máquina. Um kit de peças sobressalentes recomendado é orçado junto com a máquina para que os itens de desgaste comuns fiquem na sua própria prateleira em vez de serem enviados por frete aéreo no meio do turno.
    Vocês fornecem documentação CE para exportação para a Europa?
    As máquinas STON são certificadas CE e a empresa possui certificação de qualidade ISO. A documentação técnica para a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE é preparada com cada remessa para a UE, com avaliação de risco conforme EN ISO 12100 e funções de controle relacionadas à segurança conforme EN ISO 13849-1. A configuração de proteção — proteção a laser, cercamento totalmente fechado, coberturas em peças móveis — é especificada na fase de pedido em vez de ser adicionada posteriormente.
    Como confirmamos isso antes de nos comprometermos?
    Envie um desenho de uma secção do painel de revestimento que mostre o detalhe da borda de dupla camada, um painel acústico com o padrão de perfuração real e o tamanho do seu painel maior. Estes três elementos definem a célula. Os nossos engenheiros analisam-nos e fornecem amostras gratuitas para validar a geometria da borda antes de qualquer encomenda ser efetuada.

    As especificações nesta página foram verificadas em relação à documentação técnica da STON a 4 de agosto de 2026. Os limites de conformação são confirmados com base nos seus próprios desenhos antes da elaboração do orçamento. Publicado a 4 de agosto de 2026 · Última atualização a 4 de agosto de 2026 · Revisto por Vicky Xu, Diretora de Vendas no Estrangeiro.

    Próximo passo

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    The edge detail decides the machine. Send a section through your double-skin casing edge plus an acoustic panel with its real perforation pattern, and we return a configuration within 24 hours.

    • Análise de viabilidade realizada por engenheiros de pré-venda, e não por um representante comercial
    • Amostras grátis antes de efetuar uma encomenda
    • Esboço do traçado das linhas com base na planta real do seu espaço
    • Opções de configuração em três níveis de saída

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