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    Puncionamento e dobragem CNC para tetos metálicos e painéis arquitetónicos

    Clip-in tiles, hook-on panels, baffles and facade cassettes — perforated at density, folded with clean dead edges, and handled without touching the coating.

    2.5 mmAluminium at full bend length
    40 rpmTurret speed for dense perforation
    4 mmMinimum folded edge height
    48 hResposta global no local

    What equipment does a metal ceiling or architectural panel factory need?

    Architectural panels are the one part of sheet metal where aluminium is the primary material, and that changes the equipment logic. STON panel benders and folding machines handle aluminium up to 2.5 mm — the highest of the three material limits — which covers ceiling tiles at 0.5 to 0.8 mm and facade cassettes at 2.0 to 2.5 mm in the same cell.

    Two operations dominate. Perfuração acústica puts thousands of holes into a tile face, which is turret punch work rather than laser work: a punch multi-hits and nibbles a repeating pattern in a fraction of the time a laser needs to pierce each hole. Edge forming gives the panel its clip, hook or cassette return, which usually means a hemmed dead edge, an offset, or an arc — the three special processes a flexible edge folding machine performs and a press brake does not do cleanly.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) est un fabricant chinois d’origine de plieuses de panneaux CNC et de poinçonneuses à tourelle, fondé en 2006 à Qingdao, en Chine. Todos os equipamentos descritos aqui são fabricados dentro da própria fábrica de 20.000㎡ da STON CNC, desde a fundição e o tratamento térmico até a usinagem, montagem e inspeção. As máquinas possuem certificação de qualidade ISO 9001 e marcação CE conforme a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, e são exportadas para mais de 80 países. Ver certificações e patentes →

    Les pièces que nous fabriquons pour

    Ceiling systems and facade panels from the same cell

    Ceiling and cladding products share a manufacturing profile: coated aluminium or steel, dense repeating perforation, and a folded perimeter whose accuracy decides whether the panel clips into the grid.

    Clip-in ceiling tiles0.5–0.8 mm, four-sided return
    Lay-in tilesFlat with a shallow flange
    Hook-on panelsFormed hook, tight tolerance
    Baffle bladesLong, shallow, high repetition
    Perforated acoustic panelsThousands of holes per face
    Facade cassettes2.0–2.5 mm aluminium, folded returns
    Corner and edge trimsSmall profiles, high volume
    Access and service panelsCut-outs plus formed frame
    Where architectural panel production bottlenecks

    Three problems specific to ceilings and cladding

    01

    Acoustic perforation on a laser is the wrong economics

    An acoustic tile can carry several thousand holes. A fiber laser pierces each one individually, so cycle time scales with hole count and the tile becomes the constraint for the whole shop. A turret punch multi-hits and nibbles the pattern with standard tooling, largely decoupling cycle time from hole count.

    02

    The clip is a tolerance problem, not a bending problem

    A ceiling tile that will not clip into the grid is scrap, and the tolerance that decides it is the folded return — often only 4 to 10 mm high. Minimum bending height of 4 mm on a folding machine and angle accuracy of roughly ±0.5°/m are what keep an entire batch installable.

    03

    PVDF and anodised finishes cannot be reworked

    Architectural coatings are specified by the architect and matched across a whole building. A scratched panel is not repainted, it is remade. Patented 360° rotating suction feeding moves the blank in the air, and protective film can stay on through forming.

    Configuração recomendada

    Three ways to build the cell, by perforation load

    Size the punching capacity against your acoustic products, not your plain ones. Perforated tiles are where the hours go.

    Célula de entrada

    Plain tiles and baffles, limited perforation
    • Flexible edge folding machine, 1200 or 1600
    • Dead edge, offset and arc for clip and hook returns
    • Fiber laser blanking, no tooling required
    • Aluminium to 2.5 mm, coated steel to 1.5 mm
    • Suction cup feeding, protective film retained
    Most ceiling manufacturers

    Acoustic panel cell

    Perforated ceilings in volume
    • SF series servo CNC turret punch press, 40 rpm turret
    • Multi-tool stations for repeating perforation patterns
    • Flexible edge folding machine 1600 or 2000
    • Panel bender for deeper cassette returns
    • Brush and steel-ball composite table for coated sheet
    • Automatic loading, unloading and stacking

    Integrated line

    Standardised ceiling ranges at scale
    • Coil or sheet blanking with intelligent nesting
    • Punch-laser combined machine for mixed pattern and contour
    • Automatic folding with program switching by tile size
    • Stacking and interleaving without face contact
    • Controlo unificado, interbloqueio de processos, rastreabilidade dos dados
    • Layout drawn against your existing building
    Antes de prosseguir

    O que estas máquinas conseguem e não conseguem moldar

    Aluminium is where this cell has the most headroom. The constraint to check is panel size at the long end and folded height at the short end.

    ParâmetroDobradeira de painéisMáquina flexível de dobragem de bordasNotas
    Aluminium≤2.5 mm≤2.5 mmHighest of the three materials, alloy dependent
    Cold-rolled / coated steel≤2.0 mm cast / ≤1.5 mm welded0.5–2.0 mmSteel ceiling ranges
    Stainless steel≤1.2 mm cast / ≤1.0 mm weldedDecorative stainless cladding
    Dimensão máxima de conformaçãoup to 2800 × 1500 mm1200 × 1200 a 2000 × 1500 mmPor modelo
    Altura mínima de dobra5 mm4 mmClip and hook returns live here
    Altura máxima de dobra170 / 300 / 400 mm100 mmCassette depth check
    Processos especiaisPositive and negative, 0–180°Arco, borda morta, deslocamentoClip returns usually need dead edge
    Dimensão interna mínima dos quatro ladosaprox. 140 × 190 mm200 × 200 mmSmall trims may fall below this
    Precisão angularapprox. ±0.5°/m, straightness approx. 0.2 mm/mDecides grid fit
    Serviços públicosTrifásico, 380 V, ar a 0,6 MPaConfigurado para a tensão de destino

    O ajuste certo

    Perforated and plain ceiling tiles, hook-on panels, baffles and facade cassettes in coated aluminium or steel, with folded clip, hook or return edges. Aluminium to 2.5 mm gives this sector more headroom than any other.

    Tamanho errado

    Extruded carrier profiles, roll-formed grid tees and runners, and stretched or curved-formed panels. Suspension grid components in particular are a separate industry and STON does not supply them.

    Manter uma prensa-dobra

    Deep cassette returns beyond the folding machine range, heavy structural brackets and one-off architectural specials. A press brake alongside the cell covers these without disrupting the volume work.

    Normas segundo as quais este equipamento foi fabricado e está protegido

    Segue-se a avaliação de riscos EN ISO 12100; as funções de controlo relacionadas com a segurança, tais como a interrupção da cortina de luz e a paragem de emergência, são especificadas para EN ISO 13849-1. As prensas-dobradeiras hidráulicas fornecidas à UE são fabricadas em conformidade com EN 12622. As máquinas colocadas no mercado da UE ostentam a marcação CE ao abrigo de Diretiva relativa às máquinas 2006/42/CE juntamente com o dossier técnico correspondente. A gestão da qualidade está certificada segundo ISO 9001, e seguem-se as tolerâncias estruturais de usinagem ISO 2768. For the finished product, EN 13964 covers suspended ceilings and EN 14782 covers self-supporting metal sheet for cladding and lining. These are product standards for your panel, not machine standards — what the equipment contributes is the dimensional consistency that lets a whole ceiling batch install without selection.

    Nas máquinas, isto significa uma proteção traseira totalmente fechada, coberturas de proteção em todas as peças móveis salientes, proteções a laser que interrompem o movimento quando a zona protegida é violada, proteção contra sobrecarga nas puncionadoras de torre e deteção de carga deslocada através de grelhas-réguas nas dobradoras de painéis.

    Escolher o processo

    Turret punch, laser or folding machine — which does what?

    Architectural panel production splits neatly across three machines, and the split is decided by hole density and edge geometry.

     CNC turret punchFiber laserMáquina flexível de dobragem de bordas
    Dense acoustic perforationFastest — multi-tool and nibblingSlow — pierces every holeNot applicable
    One-off contours and specialsLimited to toolingFastest — no toolingNot applicable
    Clip, hook and dead-edge returnsNot applicableNot applicableArco, borda morta, deslocamento
    Minimum folded height4 mm
    Coating protectionBrush and ball composite tableNon-contact cuttingSuction feeding, film retained
    Aluminium capabilityTool and tonnage dependentExcellent≤2.5 mm
    A STON fornece isso?SimSimSim

    Suspension grid tees, runners and extruded carriers are roll-formed or extruded products from separate industries. The cell above equips the panel side, which is where the perforation load and the coating scrap actually sit.

    Fluxo do processo

    From coated coil to a stacked, installable panel

    1. SupressãoLaser or coil-fed, protective film retained
    2. PerforationAcoustic pattern by multi-tool and nibbling
    3. Forming prepCorner notching and cut-outs in the same clamping
    4. Edge foldingClip, hook or cassette return, dead edge
    5. Deep returnsPanel bender for cassette depth where needed
    6. EmpilhamentoInterleaved, no contact with the coated face
    O que muda

    Laser-only production versus a punch and fold cell

    As figuras abaixo descrevem a direção e o mecanismo da alteração. Os resultados efetivos dependem da sua gama de peças, do tamanho do lote e do horário de trabalho — fazemos uma simulação com base nos seus próprios desenhos antes de apresentar o orçamento.

    ArtigoLaser plus press brakesTurret punch plus folding machine
    Acoustic tile cycleScales with hole countLargely independent of hole count
    Clip return accuracyOperator and tooling dependentProgram-driven, 4 mm minimum height
    Dead edge and arc returnsMultiple setups or not possibleStandard process on the folding machine
    Coating damageHandling between machinesSuction feeding, film retained
    Changeover between tile sizesTool change and gauge resetProgram recall
    Aluminium 2.5 mm cassettesTonnage dependentWithin the forming window
    ConsumablesLaser gas, optics, nozzlesPunch and die wear

    Lógica de retorno do investimento que utilizamos com os clientes: (mão-de-obra poupada anualmente + redução do retrabalho e do desperdício + produção comercializável adicional) ÷ custo do equipamento instalado. Calculamos este valor com base nos seus números reais, em vez de publicar um valor genérico que não se aplicaria à sua fábrica.

    O equipamento por trás desta solução

    STON machines used in ceiling and architectural panel production

    STON flexible edge folding machine producing a clip-in ceiling panel return
    Edge forming

    Máquina de Dobra de Bordas Flexível

    Arc, dead edge and offset bending with a 4 mm minimum folded height — the process that produces clip and hook returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, patented 360° rotating suction feeding.

    Ver máquina de dobrar →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing acoustic perforation
    Perforation

    Prensa Puncionadora CNC com Torre Servo

    Dense acoustic patterns by multi-tool and nibbling, plus corner notching and service cut-outs in one clamping. Turret speed to 40 rpm, ±0.1 mm accuracy, brush and steel-ball composite table for coated sheet.

    Ver a série SF →
    STON double platform fiber laser cutting machine for architectural panel blanking
    Supressão

    Corte a Laser de Plataforma Dupla

    Exchange-table fiber laser for cassette blanks, architectural specials and short runs. Smooth, burr-free edges matter where the cut edge remains visible on an exposed trim.

    Ver unidade de laser →
    STON suction cup panel bender forming a deep facade cassette return
    Deep returns

    Dobradeira de Painéis com Ventosa

    Where cassette returns exceed the folding machine's 100 mm height. Vacuum-gripped feeding for coated aluminium, cabinet air conditioning for constant-temperature electrics, cast or welded frames.

    Ver o tipo de ventosa →
    STON SFL punch laser combined machine for perforated architectural panels
    Punch + laser

    Máquina Combinada de Punção e Laser SFL

    Acoustic perforation and contour cutting on the same panel in one clamping, in roughly 40% less floor space than two separate machines. No secondary alignment between the pattern and the outline.

    View SFL series →
    STON coil fed uncoiling levelling and blanking line for ceiling panel production
    Volume

    Coil-to-Part Line

    For standardised ceiling ranges in continuous production. Levelling accuracy ±1 mm/m² keeps large flat tile faces flat, coil width 200–1500 mm, coil weight ≤10 T.

    Ver linha de produção →
    Porquê a STON

    Um fabricante original, desde a fundição até à entrada em funcionamento

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a perforated ceiling line does not become a six-month subcontracting problem.

    Unidade de produção da STON CNC com 20 000 metros quadrados em Qingdao
    Instalações com 20 000 m², mais de 300 máquinas de processamento
    Shot blasting and surface preparation at the STON factory
    Shot blasting and stress relief in-house
    Montagem de precisão com uma precisão de ±0,05 mm na STON CNC
    Precisão de montagem de ±0,05 mm
    Estação de inspeção com medição tridimensional na STON CNC
    Inspeção tridimensional antes da expedição
    Visita à fábrica Abrir a visita virtual em 360°
    Depois de a máquina aterrar

    Apoio que acompanha a linha

    Architectural projects run to fit-out programmes with no float. A batch of tiles that will not clip into the grid stops a ceiling crew, so consistency and support response matter more than headline speed.

    Resposta em 1 hora, intervenção no local em 48 horasCobertura global de serviços em mais de 80 países de exportação.
    Amostras grátis antes de fazer a encomendaOs engenheiros de pré-venda analisam os desenhos e verificam a viabilidade, as ferramentas e os programas de dobragem.
    Rastreio da máquina ao longo de toda a sua vida útilIdentificação única da máquina, atualizações de software gratuitas, inspeção trimestral e aconselhamento sobre manutenção.
    Suporte técnico especializado 7×24Diagnóstico remoto, complementado por intervenção de engenheiros no local, sempre que necessário.
    Formação de operadores e programadoresTutoriais em vídeo, manuais e sessões no local durante a colocação em funcionamento.
    Stock de peças sobressalentes específicasConsumíveis e peças de desgaste disponíveis para envio imediato.
    VX
    Vicky Xu Diretor de Vendas no Estrangeiro, STON CNC

    Dez anos a trabalhar com fabricantes de chapas metálicas na Europa, Sudeste Asiático, Médio Oriente e América do Sul. Em vez de apresentar um orçamento para uma máquina a partir de um catálogo, a Vicky parte dos desenhos das suas peças, do tipo de material, da gama de espessuras e da produção pretendida, trabalhando depois com a equipa de engenharia da STON para definir a configuração — uma dobradeira de painel único, uma puncionadeira de torre ou uma linha totalmente integrada de corte, puncionamento e dobragem com carregamento automatizado.

    Questions we get from ceiling and cladding manufacturers

    Perguntas frequentes

    A perfuração acústica deve ser feita com punção ou a laser?
    Punched, in almost every case. A laser pierces each hole individually, so an acoustic tile with several thousand holes becomes the slowest part in the shop. A turret punch uses multi-tool stations and nibbling, so cycle time is largely decoupled from hole count, and it performs corner notching and service cut-outs in the same clamping. Keep the laser for cassette contours, architectural specials and short runs that do not justify tooling.
    Can you form 2.5 mm aluminium facade cassettes?
    Yes — aluminium up to 2.5 mm is within the forming window on both panel benders and folding machines, and it is the highest of the three material limits. The constraint to check is return depth rather than thickness: a folding machine reaches 100 mm bending height, a panel bender 170, 300 or 400 mm by configuration. Send a cassette section drawing and we will confirm which machine suits.
    How accurate does a clip-in return need to be, and can you hold it?
    Clip returns are often only 4 to 10 mm high, and a tile that will not seat in the grid is scrap. Minimum bending height is 4 mm on a folding machine and 5 mm on a panel bender, with angle accuracy of approximately ±0.5° per metre and straightness around 0.2 mm per metre. On a 600 mm tile that is comfortably inside what a grid system tolerates.
    Will the machines mark PVDF, anodised or powder-coated surfaces?
    Feeding is by suction cup with a patented 360° rotating mechanism, so the blank is moved in the air rather than dragged across a table, and protective film can remain in place through forming. On the punching side the brush and steel-ball composite table can be configured as pure bristle brush where panels are coated before punching, with stainless-steel table edging that resists scoring.
    Can you supply the suspension grid as well?
    No. Grid tees, runners and carrier profiles are roll-formed or extruded products from a separate industry, and STON CNC does not supply roll-forming or extrusion lines. The cell described here equips the panel side of a ceiling factory, which is where the perforation load, the folding accuracy and the coating scrap actually are.
    How much does a ceiling panel production cell cost?
    There is no list price, because the cell is configured to your product range. Five factors move the figure most: punching specification (servo turret at 40 rpm versus mechanical, plus the multi-tool package for your perforation patterns), folding machine size from 1200 to 2000 mm, whether a panel bender is added for deep cassette returns, nível de automatização (manual, automatic loading, or full stacking), and âmbito — whether laser blanking or a coil line is included. A folding machine alone and a full punch-and-fold line differ by roughly an order of magnitude. Send an acoustic tile drawing with the hole pattern and we return a configured quotation and a realistic cycle time within 24 hours.
    We make both ceilings and facade panels. One cell or two?
    Normalmente uma, porque a janela de material se sobrepõe: painéis de teto em alumínio de 0,5–0,8 mm e cassetes em 2,0–2,5 mm estão ambos dentro das mesmas máquinas. A divisão é por geometria da borda, não por produto — retornos de clipe rasos vão para a dobradeira, retornos de cassete profundos para uma quinadeira de painéis. Mapeamos suas famílias de peças em ambas na revisão do desenho.
    Qual fonte de energia e ar comprimido é necessária?
    Quinadeiras de painéis e dobradeiras requerem energia trifásica de 380 V e ar comprimido de 0,6 MPa. Puncionadeiras tipo torre requerem 380 V ±5% e ar de 0,55 MPa, com consumo combinado de energia em torno de 3–5 kW para modelos servo. Unidades de laser de fibra requerem 380 V trifásico, com capacidade de fornecimento recomendada dependendo da potência do laser. Tensão e frequência são configuradas para o país de destino antes do embarque.
    As máquinas podem ser fornecidas para Turquia, México, Rússia ou Sudeste Asiático?
    Sim — estes estão entre os principais mercados de exportação da STON CNC. Tensão e frequência de alimentação são configuradas para o destino antes do embarque, o idioma do CNC e IHM pode ser localizado, e as máquinas possuem marcação CE conforme a Diretiva 2006/42/EC quando necessário. Sistemas de controle FANUC, Siemens e Rexroth podem ser especificados se sua rede de serviço local já suporta um deles. Documentação de exportação, embalagem e carregamento de contêineres são tratados internamente em Qingdao, a uma hora dos principais portos de exportação e do aeroporto.
    Como são tratadas as peças de reposição e o serviço fora da China?
    A STON CNC compromete-se a dar resposta em uma hora e resolução no local em 48 horas nos seus mais de 80 mercados de exportação, apoiada por suporte técnico remoto 7×24, um armazém dedicado de peças sobressalentes e atualizações de software gratuitas durante toda a vida útil da máquina. Um kit de peças sobressalentes recomendado é orçado junto com a máquina para que os itens de desgaste comuns fiquem na sua própria prateleira em vez de serem enviados por frete aéreo no meio do turno.
    Vocês fornecem documentação CE para exportação para a Europa?
    As máquinas STON são certificadas CE e a empresa possui certificação de qualidade ISO. A documentação técnica para a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE é preparada com cada remessa para a UE, com avaliação de risco conforme EN ISO 12100 e funções de controle relacionadas à segurança conforme EN ISO 13849-1. A configuração de proteção — proteção a laser, cercamento totalmente fechado, coberturas em peças móveis — é especificada na fase de pedido em vez de ser adicionada posteriormente.
    Como confirmamos isso antes de nos comprometermos?
    Envie um desenho de placa acústica com o padrão de furos real, um desenho de seção de cassete e seu volume mensal por família de produtos. Nossos engenheiros programam a perfuração, retornam um tempo de ciclo realista em vez de um número de catálogo e fornecem peças de amostra gratuitas para validar o retorno do clipe antes de qualquer pedido ser feito.

    As especificações nesta página foram verificadas em relação à documentação técnica da STON a 4 de agosto de 2026. Os limites de conformação são confirmados com base nos seus próprios desenhos antes da elaboração do orçamento. Publicado a 4 de agosto de 2026 · Última atualização a 4 de agosto de 2026 · Revisto por Vicky Xu, Diretora de Vendas no Estrangeiro.

    Próximo passo

    Send us an acoustic tile and a cassette section

    With the real perforation pattern we can program the part and return an actual cycle time. With the cassette section we can tell you whether a folding machine alone is enough or a panel bender is needed alongside.

    • Análise de viabilidade realizada por engenheiros de pré-venda, e não por um representante comercial
    • Amostras grátis antes de efetuar uma encomenda
    • Esboço do traçado das linhas com base na planta real do seu espaço
    • Opções de configuração em três níveis de saída

    Prefere falar primeiro?
    WhatsApp: +86 18153226091
    Correio eletrónico: [email protected]

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