Somos responsáveis pela construção----- somos responsáveis pelo fabrico----- somos responsáveis pela formação
Aumente a eficiência da sua produção com sistemas de carga e descarga automáticos fiáveis e personalizáveis.
Our CNC automatic loading and unloading systems combine robotic arms with bending centers or press brakes to enable unmanned, high-precision, and flexible sheet metal processing. High-accuracy positioning removes manual errors, keeps batch quality consistent, and adapts quickly to multi-variety, small-batch production. One system can replace 2–3 operators, boost daily output by 3–6 times, and significantly improve on-site safety while reducing labor costs.
Each Automatic Loading & Unloading System can be customized to your sheet size, stack height, and layout requirements, and integrated with panel benders, press brakes, turret punch presses, or laser cutting lines.
Our Automatic Loading & Unloading Solution – combining the STON truss system with the Bronte robotic arm – automates sheet picking, loading, unloading, and finished-part stacking around the bending center. It handles large panels, long parts, and multi-bend components commonly used in cabinets, enclosures, racking systems, and home appliance panels, delivering repeatable accuracy and clean stacks ready for downstream welding or assembly.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Yes. Our robotic and truss loading & unloading systems are designed to work with both STON equipment and third-party panel benders, press brakes, turret punch presses, and laser cutting machines. After you share your machine models, control interface, and layout, our engineers will evaluate the compatibility and provide a retrofit proposal, including gripper design, safety guarding, and cycle-time estimation.
To design a complete solution, we usually need your part drawings, sheet size and thickness range, material type, target takt time, daily output, stacking height, and the machines you want to link. Based on this data, we will propose a layout, robot or truss configuration, gripper design, and a detailed quotation.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.
