Somos responsáveis pela construção----- somos responsáveis pelo fabrico----- somos responsáveis pela formação
Aumente a eficiência da sua produção com sistemas de carga e descarga automáticos fiáveis e personalizáveis.
Os nossos sistemas CNC de carga e descarga automáticas combinam braços robóticos com centros de dobragem ou prensas-dobradoras, permitindo um processamento de chapa metálica sem intervenção humana, de alta precisão e flexível. O posicionamento de alta precisão elimina erros manuais, mantém a qualidade dos lotes consistente e adapta-se rapidamente à produção de pequenas séries com grande variedade de peças. Um único sistema pode substituir 2 a 3 operadores, aumentar a produção diária em 3 a 6 vezes e melhorar significativamente a segurança no local de trabalho, reduzindo simultaneamente os custos com mão-de-obra.
Cada sistema automático de carga e descarga pode ser personalizado de acordo com o tamanho das chapas, a altura da pilha e os requisitos de disposição, e integrado com dobradoras de painéis, prensas de dobra, puncionadoras de torre ou linhas de corte a laser.
A nossa solução de carga e descarga automáticas – que combina o sistema de treliças STON com o braço robótico Bronte – automatiza a recolha de chapas, a carga, a descarga e o empilhamento de peças acabadas em torno do centro de dobragem. Esta solução processa painéis de grandes dimensões, peças longas e componentes com múltiplas dobras, habitualmente utilizados em armários, caixas de proteção, sistemas de estantes e painéis de eletrodomésticos, proporcionando uma precisão repetível e pilhas organizadas, prontas para as etapas subsequentes de soldadura ou montagem.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Sim. Os nossos sistemas robóticos de carga e descarga de treliças foram concebidos para funcionar tanto com equipamentos da STON como com máquinas de terceiros, tais como dobradoras de painéis, prensas-dobradoras, puncionadoras de torre e máquinas de corte a laser. Depois de nos fornecer os modelos das suas máquinas, a interface de controlo e a disposição do espaço, os nossos engenheiros irão avaliar a compatibilidade e apresentar uma proposta de adaptação, incluindo o projeto das garras, as proteções de segurança e a estimativa do tempo de ciclo.
Para conceber uma solução completa, normalmente precisamos dos desenhos das suas peças, das dimensões das chapas e da gama de espessuras, do tipo de material, do tempo de ciclo pretendido, da produção diária, da altura de empilhamento e das máquinas que pretende integrar. Com base nestes dados, iremos propor um layout, a configuração do robô ou da estrutura, o design da pinça e um orçamento detalhado.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.
