Somos responsáveis pela construção----- somos responsáveis pelo fabrico----- somos responsáveis pela formação
O torno de placa é usado principalmente para placas de metal (como placas de aço laminadas a frio, placas de aço inoxidável, placas de liga de alumínio, etc.). Ao mesmo tempo que consegue ajustar a postura da placa (virar, posicionar), também completa o processo de dobragem em simultâneo. É amplamente utilizado em cenários de processamento de metal, como peças automotivas, carcaças de eletrodomésticos e produção de móveis.
| Nome | STON-1400F |
| Potência total | 17,15KW |
| Número total de eixos | 8 eixos |
| Velocidade máxima de dobragem | 0,5s/faca |
| Comprimento máximo de flexão (mm) | 1200×1200 |
| Altura máxima de flexão (mm) | 100 |
| Ângulo de flexão | 0-180° |
| Raio de curvatura mínimo | 0,6 mm |
| Retidão de dobragem | ＜±0,2mm/m |
| Método de alimentação | Ventosa |
| Mesa de alimentação | Escova, bola universal |
| Tubo de lubrificação | Tubo de cobre |
| Espessura mínima de dobragem (mm) | 0.15 |
| Dimensões mínimas para a enformação de quatro lados | 200×140mm |
| Dimensões mínimas para a enformação de uma face | 140 mm |
| Tensão nominal | 380V |
| Espessura máxima de curvatura (mm) | SS 0,8 Placa fria 1,2 AL2,0 |
STON’s automatic plate turning and sheet metal folding machine is designed for cabinet doors, side panels, enclosure covers and other large sheet metal parts. By combining vacuum suction feeding, automatic flipping and precise folding, it replaces manual turning around the press brake, shortens cycle time and keeps every panel consistent before welding and assembly.
Suporte da carroçaria
Ar condicionado de armário
Estrutura da faca dobrável
Estrutura da faca de prensagem
Dobra programável de 0-180° numa configuração de passagem única, concebida para alta eficiência em aço inoxidável, aço laminado a frio e placas de alumínio. Suporta até 100 mm de altura de flange e suporta espessuras de SS 0,8 mm / CRS 1,2 mm / AL 2,0 mm para uma dobragem de metal flexível e repetível.
Integra inversão, posicionamento e dobragem num só passo. Ideal para fluxos de trabalho de máquinas automáticas de dobragem de chapa metálica.
O sistema multieixos mantém os ângulos exactos para folhas finas. Perfeito para trabalhos de máquina de dobragem de metal cnc que necessitem de qualidade repetível.
Corpo soldado integrado de 80×80×3 mm + alimentador, totalmente recozido e maquinado em STON com estabilidade de perfuração/fresagem de piso que protege a precisão e a vida útil da ferramenta.
O alimentador de ventosas e as facas tratadas termicamente processam várias espessuras com estabilidade e controlo.
O alimentador de ventosas e as facas tratadas termicamente processam várias espessuras com estabilidade e controlo.
O alimentador de ventosas e as facas tratadas termicamente processam várias espessuras com estabilidade e controlo.
The automatic plate turning and folding machine keeps panel edges straight and folding angles consistent, even on long and thin parts. This reduces rework at the press brake, improves the fit-up of corners and joints and gives you neat, ready-for-welding panels for cabinets, doors, drawers and electrical enclosures.
A máquina automática para virar e dobrar chapas foi especialmente concebida para o processamento de chapas metálicas - incluindo chapas de aço laminado a frio, aço inoxidável e ligas de alumínio. Integra inversão, posicionamento e dobragem num único sistema, amplamente utilizado em peças automóveis, caixas de electrodomésticos e produção de mobiliário metálico. Abaixo estão os principais componentes que garantem o seu desempenho e fiabilidade:
Soldados com tubos quadrados de 80×80×3mm de espessura, o suporte e o mecanismo de alimentação adoptam uma estrutura integrada. Todas as estruturas são recozidas e maquinadas com precisão utilizando as máquinas de furar e fresar de chão da STON, garantindo rigidez e precisão durante o manuseamento dos painéis.
Fabricada em aço endurecido de alta qualidade, a faca dobrável resiste a esforços de flexão e fricção repetidos. O seu design de troca rápida facilita a manutenção e a substituição da lâmina, enquanto a ligação segura do eixo de acionamento garante a precisão da dobragem durante todo o processo de inversão.
O sistema possui uma interface homem-máquina (HMI) com um grande ecrã digital. Com sincronização multi-eixo e algoritmos avançados, proporciona uma compensação precisa, uma velocidade de rotação rápida e um funcionamento fácil - mesmo para os operadores principiantes.
Os tubos de cobre fornecem lubrificante a cada ponto de fricção. Estes tubos resistentes à corrosão garantem um movimento suave, reduzem o desgaste e prolongam a vida útil das principais peças móveis, optimizando o desempenho durante longos ciclos de produção.
Equipado com ventosas de borracha de alta resistência, este dispositivo garante uma alimentação estável e antiderrapante. A disposição é optimizada com base no tamanho e no peso do material, evitando o desalinhamento ou a queda de material durante o processo de virar e carregar.
O ar condicionado do armário controla a temperatura e a humidade no interior do armário de controlo da máquina basculante de painéis, assegurando o bom funcionamento dos componentes eléctricos. Funciona numa vasta gama de temperaturas, de -20°C a 55°C.
Construída em aço de alta resistência e com tratamento térmico de precisão, a faca de prensagem adapta-se a várias espessuras de material. O ajuste vertical baseado no parafuso de avanço assegura uma pressão exacta e consistente durante o processo de dobragem.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
AntónioGestor de aquisições, HVAC
Fábrica de componentes (Alemanha)
JeffreyProprietário da fábrica, Utensílios de cozinha em aço inoxidável
Fabricante (EUA)
Jared- Diretor de Operações, Armário Elétrico
Fábrica (Canadá)
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Uma máquina de dobragem de chapa metálica CNC é um sistema automatizado que utiliza o controlo numérico computorizado (CNC) para dobrar e dobrar com precisão chapas metálicas em vários ângulos. Substitui as prensas dobradeiras tradicionais em muitas aplicações, oferecendo maior precisão, repetibilidade e tempos de configuração mais rápidos. Ideal para painéis, armários e caixas, é amplamente utilizado em indústrias como a automóvel, de electrodomésticos e de mobiliário.
As máquinas de dobragem CNC da STON suportam uma vasta gama de materiais, incluindo aço laminado a frio, aço inoxidável, liga de alumínio, chapas galvanizadas e muito mais. Estas máquinas foram concebidas para lidar com diferentes espessuras de chapa, mantendo uma elevada precisão de dobragem e danos mínimos na superfície.
Em comparação com uma prensa dobradeira tradicional, uma máquina automática de dobragem de chapa CNC oferece:
Configuração e trocas mais rápidas、Maior precisão de dobra e repetibilidade、Reduzidos requisitos de habilidade do operador、Operação mais segura com menos regrips
É a escolha preferida para a produção em lotes e linhas de formação de painéis que requerem qualidade consistente e automatização.
Sim. As nossas máquinas de dobragem CNC foram concebidas para suportar dimensões de painéis personalizadas, com ligação multieixos e sistemas de controlo inteligentes que permitem dobras complexas, dobras de raio e ângulos múltiplos num único ciclo. É adequada para peças de chapa metálica padrão e personalizadas.
As indústrias que dependem de painéis metálicos de alta precisão beneficiam grandemente, incluindo:
Fabricação de peças automotivas、Caixas e gabinetes elétricos、Sistemas de HVAC、Caixas de móveis e eletrodomésticos、Lojas de chapas metálicas
Estes sectores valorizam a dobragem CNC pela sua eficiência, consistência e adaptabilidade a uma produção de grande mistura e baixo volume.
It is mainly used for cabinet doors, side panels, drawer fronts, electrical enclosure covers, elevator panels and other large thin sheets that require accurate folding and safe turning around the press brake.
Yes. Our engineering team can evaluate your current equipment and layout, then design a suitable plate turning and folding solution, including communication signals, safety interlocks and material flow.
In most cases, one operator is enough to supervise feeding, program selection and finished part stacking, replacing several manual workers who previously needed to flip and handle large panels.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.
