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    Série de prensas de punção de torre STON

    Série de prensas de punção de torre STON

    CNC Turret Punch Press Machines for High-Precision Sheet Metal Punching

    STON’s CNC turret punch presses provide fast, precise, multi-tool sheet metal punching for cabinets,
    enclosures, ventilation panels, and industrial fabrication. Designed for efficiency, stability,
    and long-term performance.

    China Turret Punch Press Manufacturer

    CNC Turret Punch Machines & Sheet Metal Punching

    STON CNC turret punch presses deliver high-precision punching, forming, embossing, and perforation for a wide range of sheet metal applications. With servo-driven accuracy, multi-station turret tooling, and automatic loading/unloading compatibility, our machines support high-speed production for electrical cabinets, metal furniture, HVAC panels, toolboxes, and customized fabrication needs.

     

    Thanks to advanced structure rigidity and intelligent CNC control, STON turret punch presses ensure stable operation, reduced tool wear, and consistent part quality—ideal for factories seeking higher efficiency and automated production capabilities.

    As nossas prensas de punção de torre oferecem soluções personalizáveis para satisfazer as necessidades únicas do seu processo de fabrico.

    Série STON SFL
    Série STON SFL
    Série STON JT
    Elevada precisão e consistência
    O nosso algoritmo de dobragem inteligente garante uma formação precisa em diferentes espessuras e materiais, obtendo ângulos estáveis e arestas perfeitas.
    Tempos de ciclo rápidos
    A tecnologia de dobragem de lâmina dupla reduz drasticamente as etapas de dobragem e aumenta o rendimento da produção em massa.
    Compatibilidade versátil de materiais
    Compatível com aço, aço inoxidável, alumínio, chapa galvanizada, painéis pintados, etc.
    Operação com economia de custos
    Todos os modelos suportam carga/descarga robotizada, inversão automática e integração com linhas de corte a laser ou de perfuração por torre.

    Visão geral da categoria de produtos

    Prensa de punção de torre para fabrico de chapa metálica de alta precisão e com um só programa

    / Série STON SFL Série STON JT Série STON SF
    Modelo SFL30125/SFL30150/SFL40125 STSK-JT30/STSK-JT50 STSK-SF25/STSK-SF30/STSK-SF40
    Espessura máxima do punção CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm
    Mensagem Sistema FANUC opcional Sistema FANUC opcional Sistema FANUC opcional
    Instalação Engenheiros no local/Orientação remota em linha/Aprendizagem no local dos clientes

    Exposição de produtos acabados

    Precisão de perfuração de torreta no seu melhor

    STON’s CNC turret punch press machines are widely used in sheet metal factories producing filing cabinets, electrical cabinets, chassis, metal doors, ventilation panels, switchgear components, and precision metal parts. As a professional manufacturer, STON offers OEM/ODM customization, automation solutions, and reliable global technical support.

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    Ponte
    Obturador
    Perfuração de furos

    Visitas à fábrica do cliente

    Experimente a nossa excelência de fabrico em primeira mão

    Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.

    Estudos de caso

    FAQ

    Que tipos de chapas metálicas o seu centro de dobragem flexível pode processar? Qual é a gama de espessuras?

    As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.

    Após a compra da máquina, é fornecida a instalação, a colocação em funcionamento e a formação do operador?

    Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.

    Podem fornecer soluções personalizadas para necessidades especiais?

    Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.

    Qual é o vosso tempo de resposta pós-venda em caso de avaria? Como é que prestam assistência técnica?

    Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.

    Qual é o período de garantia dos seus vários equipamentos de processamento de chapas metálicas? O que é que a garantia cobre?

    Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.

    Para uma utilização a longo prazo, a garantia é alargada? Como são formulados os planos de extensão da garantia?

    Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.

    Quais são os métodos de pagamento disponíveis para a aquisição de equipamento? Aceitam condições de pagamento internacionais?

    Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.

    What is a CNC turret punch press and how does it work?

    A CNC turret punch press uses a rotating turret equipped with multiple punching tools to perform high-speed punching, forming, embossing and perforation on sheet metal. The CNC controller positions the sheet precisely under the turret, while the servo or hydraulic system applies the punching force.
    STON CNC turret punch presses support continuous indexing, auto-tool switching and high-precision positioning for accurate and repeatable operations.

    What industries use turret punch presses?

    Turret punch presses are widely used in:

    • Electrical cabinets & switchgear

    • Móveis metálicos e armários de escritório

    • Bastidores para servidores e caixas de telecomunicações

    • HVAC & ventilation panels

    • Kitchen equipment & stainless products

    • Tool storage cabinets

    • Machinery panels & chassis

    Any factory that requires continuous sheet metal punching or forming is a suitable user.

    What materials can STON CNC turret punch presses handle?

    Our machines are compatible with:

    • Cold-rolled steel

    • Galvanized steel

    • Stainless steel

    • Aluminum

    • Pre-painted metal sheets

    Thickness range typically 0.2–6 mm depending on the model and tooling.

    What are the advantages of turret punching compared to laser cutting?

    Turret punching is ideal when you need:

    • Embossing, forming, louvers, dimples

    • High-speed repeated hole patterns

    • Lower operation cost

    • Special shapes without expensive laser power

    Laser cutting is better for complex profiles, but turret punches excel in forming + speed + cost efficiency.

    Can the turret punch press be automated?

    Yes. STON CNC turret punch presses support:

    • Automatic loading & unloading systems

    • Robotic sheet handling

    • Sorting tables

    • Coil-fed systems

    • Integration with laser cutting or bending lines

    Automation can reduce labor, improve consistency, and run 24/7 in unmanned mode.

    How many tools does the turret hold?

    Depending on the model, the turret can hold 24–42 tools, including special forming tools.
    We support EURO, AMADA-style and custom tooling, including:

    • Round

    • Rectangle

    • Keyhole

    • Louvers

    • Embossing forms

    • Extrusion tools

    What’s the maintenance requirement?

    Our turret punch presses are designed for low maintenance. Typical requirements include:

    • Regular lubrication

    • Tool sharpening and inspection

    • Replacing wear parts on the stripper plate or die

    • Periodic servo calibration

    We provide maintenance videos, manuals, and remote support.

    How do I choose the right turret punch press model?

    Selection depends on:

    • Sheet size

    • Material type & thickness

    • Punching frequency

    • Forming requirements

    • Automation needs

    • Production volume

    Tell us your sheet size, hole patterns, and annual volume—STON CNC engineers will recommend the most suitable model.

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    Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.