STON CNC turret punch presses deliver high-precision punching, forming, embossing, and perforation for a wide range of sheet metal applications. With servo-driven accuracy, multi-station turret tooling, and automatic loading/unloading compatibility, our machines support high-speed production for electrical cabinets, metal furniture, HVAC panels, toolboxes, and customized fabrication needs.
Thanks to advanced structure rigidity and intelligent CNC control, STON turret punch presses ensure stable operation, reduced tool wear, and consistent part quality—ideal for factories seeking higher efficiency and automated production capabilities.
As nossas prensas de punção de torre oferecem soluções personalizáveis para satisfazer as necessidades únicas do seu processo de fabrico.
| / | Série STON SFL | Série STON JT | Série STON SF |
| Modelo | SFL30125/SFL30150/SFL40125 | STSK-JT30/STSK-JT50 | STSK-SF25/STSK-SF30/STSK-SF40 |
| Espessura máxima do punção | CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm | CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm | CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm |
| Mensagem | Sistema FANUC opcional | Sistema FANUC opcional | Sistema FANUC opcional |
| Instalação | Engenheiros no local/Orientação remota em linha/Aprendizagem no local dos clientes | ||
STON’s CNC turret punch press machines are widely used in sheet metal factories producing filing cabinets, electrical cabinets, chassis, metal doors, ventilation panels, switchgear components, and precision metal parts. As a professional manufacturer, STON offers OEM/ODM customization, automation solutions, and reliable global technical support.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
A CNC turret punch press uses a rotating turret equipped with multiple punching tools to perform high-speed punching, forming, embossing and perforation on sheet metal. The CNC controller positions the sheet precisely under the turret, while the servo or hydraulic system applies the punching force.
STON CNC turret punch presses support continuous indexing, auto-tool switching and high-precision positioning for accurate and repeatable operations.
Turret punch presses are widely used in:
Electrical cabinets & switchgear
Móveis metálicos e armários de escritório
Bastidores para servidores e caixas de telecomunicações
HVAC & ventilation panels
Kitchen equipment & stainless products
Tool storage cabinets
Machinery panels & chassis
Any factory that requires continuous sheet metal punching or forming is a suitable user.
Our machines are compatible with:
Cold-rolled steel
Galvanized steel
Stainless steel
Aluminum
Pre-painted metal sheets
Thickness range typically 0.2–6 mm depending on the model and tooling.
Turret punching is ideal when you need:
Embossing, forming, louvers, dimples
High-speed repeated hole patterns
Lower operation cost
Special shapes without expensive laser power
Laser cutting is better for complex profiles, but turret punches excel in forming + speed + cost efficiency.
Yes. STON CNC turret punch presses support:
Automatic loading & unloading systems
Robotic sheet handling
Sorting tables
Coil-fed systems
Integration with laser cutting or bending lines
Automation can reduce labor, improve consistency, and run 24/7 in unmanned mode.
Depending on the model, the turret can hold 24–42 tools, including special forming tools.
We support EURO, AMADA-style and custom tooling, including:
Round
Rectangle
Keyhole
Louvers
Embossing forms
Extrusion tools
Our turret punch presses are designed for low maintenance. Typical requirements include:
Regular lubrication
Tool sharpening and inspection
Replacing wear parts on the stripper plate or die
Periodic servo calibration
We provide maintenance videos, manuals, and remote support.
Selection depends on:
Sheet size
Material type & thickness
Punching frequency
Forming requirements
Automation needs
Production volume
Tell us your sheet size, hole patterns, and annual volume—STON CNC engineers will recommend the most suitable model.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.