Somos responsáveis pela construção----- somos responsáveis pelo fabrico----- somos responsáveis pela formação
Esta linha de produção inclui rack de material de bobina, dispositivo de desenrolamento e nivelamento, máquina de corte a laser, plataforma de receção de material, montagem rotativa de lâmina automática. A eficiência de corte é maior, reduzindo o tempo de carregamento da placa, e só precisa pegar o lixo, que é 50% mais eficiente.
| 1. Parâmetros do equipamento | ||
| 1 | Matéria-prima | Chapa laminada a frio, chapa galvanizada, aço inoxidável |
| 2 | Espessura da placa | 0,5 mm ～ 2,0 mm |
| 3 | Largura da placa | 500mm～1500mm |
| 4 | Peso da bobina | ≤10T |
| 5 | Diâmetro interno da bobina | Ø470mm-Ø630mm |
| 6 | Diâmetro exterior da bobina | Ø1000 ~ Ø1600mm |
| 2. Parâmetros do produto acabado | ||
| 1 | Qualidade da superfície | A superfície da placa e da tira é lisa, sem quaisquer defeitos de processamento; |
| 2 | Precisão de nivelamento | ±1mm / m2 |
| 3 | Precisão diagonal | ≤1mm/2000mm |
| 3. Parâmetros da unidade | ||
| 1 | Velocidade de rosca | 5m/min |
| 2 | Velocidade linear da unidade | Velocidade da linha da máquina de endireitar 0～12m/min (ajustável) |
| 3 | Elevação de funcionamento | +800mm |
| 6 | Direção de funcionamento | (Sujeito à configuração final do processo da fábrica) |
| 4. Condições de funcionamento do equipamento | ||
| 1 | Condições da fonte de alimentação | 3φ AC, 400V±5%, 50Hz±2% |
| 2 | Fonte de ar (ar comprimido) | Pressão: 0.5～0.6MPa Deslocamento: 0,6m3/min |
| 3 | Fonte de água | Sem requisitos especiais |
Esta linha de corte a laser alimentada por bobinas inclui um suporte de material para bobinas, um dispositivo de desenrolamento e nivelamento, uma máquina de corte a laser automática, uma plataforma de receção de material e um conjunto rotativo de lâminas automático. O sistema garante uma maior eficiência de corte, reduzindo o tempo de carregamento da chapa, enquanto a recolha de resíduos é simplificada - melhorando a produtividade até 50%.
Mecanismo de alimentação servo
Corte a laser
Caixa de proteção totalmente fechada
Desbobinador hidráulico cantilever
A automatização total do processo na linha de corte a laser alimentada por bobinas reduz a intervenção manual e os erros, enquanto a colaboração de alta precisão garante uma qualidade consistente do produto. O sistema suporta uma produção flexível, permitindo que as máquinas de corte a laser alimentadas por bobinas se adaptem rapidamente a múltiplos materiais e a pedidos de pequenos lotes. Reduz o ciclo de produção, melhora a eficiência de entrega e, em última análise, reduz os custos, aumenta a eficiência e optimiza a utilização de recursos com a automatização avançada do corte a laser.
Os rolos cromados temperados asseguram uma planicidade de ±1mm/m² e uma precisão diagonal de 1mm/2000mm - ideal para linhas de corte de bobinas e preparação suave de peças em bruto.
A estrutura do pórtico, o acionamento por cremalheira e pinhão e a ótica de precisão proporcionam um corte uniforme e arestas limpas - garantindo um corte a laser alimentado por bobina de alto rendimento e baixo desbaste.
Alimentador servo com entrada, medição e contagem automáticas de comprimentos HMI - perfeito para a criação de lotes consistentes em operações de corte a laser.
Alimentador servo com entrada, medição e contagem automáticas de comprimentos HMI - perfeito para a criação de lotes consistentes em operações de corte a laser.
O ecrã tátil com ferramentas CAD/CAM suporta nesting, simulação, controlo de custos e programação automática DXF/DWG - aumentando a eficiência do corte a laser de bobinas.
O arrefecimento independente a água a duas temperaturas ajusta-se automaticamente em tempo real, garantindo uma estabilidade a longo prazo nos sistemas de automatização do corte a laser.
A linha de produção de corte a laser proporciona cortes de alta precisão e qualidade para uma vasta gama de aplicações de chapa metálica. Com tecnologia avançada de linha de corte de bobinas e operação totalmente automatizada, o sistema permite o processamento contínuo diretamente a partir de bobinas, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência.
Esta linha de produção inclui rack de material de bobina, dispositivo de desenrolamento e nivelamento, máquina de corte a laser, plataforma de receção de material, montagem rotativa de lâmina automática. A eficiência de corte é maior, reduzindo o tempo de carregamento da placa, e só precisa pegar o lixo, que é 50% mais eficiente.
Tipo: Design cantilever com suporte auxiliar hidráulico lateral, oferecendo expansão e contração para manusear eficazmente bobinas metálicas pesadas.
Função: O desbobinador abre a bobina e sincroniza-se com a máquina de nivelamento, crucial para o funcionamento contínuo da máquina de corte a laser alimentada por bobina.
Estrutura: Tipo de rolo com parafuso de coluna de guia e ajuste manual por volante.
Estrutura: Base soldada com tratamento térmico para maior durabilidade.
Material do veio: Aço 40Cr, temperado e revenido.
Utilizado para aplanar superfícies irregulares de chapa metálica. Este sistema de nivelamento de bobinas utiliza um design de rolo de camada única. Cada rolo é torneado com precisão, temperado, cromado e retificado para garantir a dureza da superfície e o nivelamento ideal. O movimento para a frente e para trás é suportado e o sistema pode ligar-se diretamente à unidade de revestimento para proteger a superfície de riscos.
Este módulo mede o comprimento da tira e envia dados exactos para acionar a unidade automática de corte a laser. Um sistema de comprimento fixo com um painel tátil HMI permite a introdução precisa das dimensões necessárias da chapa. A quantidade de chapas é automaticamente contada e controlada.
Construído com uma estrutura totalmente soldada que é maquinada em bruto após o recozimento e maquinada com precisão após o envelhecimento por vibração. Equipada com portas de extração de fumos para descarregar eficazmente os fumos e poeiras gerados durante o corte a laser para o exterior, melhorando a conformidade ambiental.
Possui uma estrutura de pórtico com acionamento de dupla face de cremalheira e pinhão de alta precisão e um redutor de saída de flange francesa. Juntamente com um sistema de trajeto ótico estável e uma fonte laser de alta qualidade, assegura uma qualidade de feixe consistente, arestas suaves e um acabamento mínimo. Perfeito para aplicações de corte a laser de bobinas que exigem precisão e velocidade.
Inclui estações hidráulicas e tubagens integradas, fornecendo energia a cada cilindro. Equipado com válvulas de transbordo, reguladores de pressão, válvulas de retenção e válvulas solenóides para garantir um desempenho estável em toda a linha de corte a laser alimentada por bobinas.
Concebido com dois circuitos de arrefecimento independentes para estabilizar dois componentes principais do laser. O visor digital monitoriza a temperatura da água em tempo real. Se a temperatura exceder os valores predefinidos, o sistema arrefece automaticamente para proteger a unidade laser e os componentes electrónicos.
Equipado com software profissional como o AutoCAD e o CorelDraw. Personalizado para máquinas de corte a laser CNC alimentadas por bobinas, o sistema suporta desenho CAD, nesting, otimização DXF, programação automática, simulação e cálculo de custos. Ideal para gerir operações de corte a laser de bobinas de grande volume.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
AntónioGestor de aquisições, HVAC
Fábrica de componentes (Alemanha)
JeffreyProprietário da fábrica, Utensílios de cozinha em aço inoxidável
Fabricante (EUA)
Jared- Diretor de Operações, Armário Elétrico
Fábrica (Canadá)
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Este sistema integrado, muitas vezes referido como uma linha de corte a laser alimentada por bobinas, automatiza todo o processo, desde o desenrolar da bobina até ao nivelamento e corte a laser de precisão. Melhora significativamente a eficiência da produção ao eliminar o manuseamento manual e os passos intermédios. Concebido para operações de elevado rendimento, este sistema de bobina a laser garante uma qualidade consistente e um desempenho de alta velocidade, tornando-o ideal para sectores como o AVAC, armários, elevadores e caixas industriais.
A linha de corte a laser de desenrolamento e nivelamento é compatível com várias chapas metálicas, incluindo aço inoxidável, aço carbono, chapa galvanizada e bobina de alumínio. Com um laser de fibra de alta potência e uma alimentação servo de precisão, o sistema proporciona arestas limpas, dimensões exactas e um pós-processamento mínimo - ideal para o fabrico de precisão nos sectores automóvel, de painéis eléctricos e de fabrico de mobiliário.
Ao contrário das máquinas laser CNC convencionais alimentadas por folha, este sistema de corte a laser de bobina para folha elimina a necessidade de folhas planas pré-cortadas. Processa diretamente o material da bobina, reduzindo o desperdício de material e o tempo de configuração em mais de 30%. Com alimentação contínua e agrupamento automático, suporta o corte ininterrupto de folhas a laser, aumentando o rendimento, a produtividade e a eficiência de custos - especialmente em ambientes de produção de grande volume.
Sim, a linha de corte a laser de fibra alimentada por bobina está equipada com uma interface de ecrã tátil intuitiva, software CAD/CAM integrado e suporte para os formatos AutoCAD, CorelDraw e CAM-DUCT. O design modular inclui componentes de fácil acesso, como a máquina de nivelamento, o desbobinador e os sistemas hidráulicos, reduzindo o tempo de inatividade. A manutenção de rotina é simplificada com diagnósticos em tempo real e alertas automáticos, garantindo fiabilidade e estabilidade a longo prazo.
Sem dúvida. Os nossos sistemas automáticos de corte a laser alimentados por bobinas são altamente personalizáveis. As opções incluem larguras e espessuras variáveis das bobinas, potência do laser (1 kW a 6 kW+), velocidade de desenrolamento e integração com a automatização pós-corte, como a classificação robótica de peças, marcação a laser ou empilhamento. O sistema suporta o fabrico inteligente escalável, permitindo a ligação a plataformas MES/ERP para conformidade com a Indústria 4.0 e fabrico ágil de chapas metálicas.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.
