이 생산 라인에는 코일 재료 랙, 언 코일링 및 레벨링 장치, 레이저 절단기, 재료 수용 플랫폼, 자동 블레이드 회전 조립품이 포함되며 절단 효율이 더 높고 판을 적재하는 시간을 줄이고 폐기물을 픽업하기 만하면 50% 더 효율적이며 하나의 시스템 제어, 자동 분류 및 처리, 수동 및 자동 통합을 실현할 수 있습니다.
| 1. 장비 매개변수 | ||
| 1 | 원재료 | 냉간 압연 시트, 아연 도금 시트, 스테인리스 스틸 |
| 2 | 플레이트 두께 | 0.5mm ~ 2.0mm |
| 3 | 플레이트 너비 | 500mm~1500mm |
| 4 | 코일 무게 | ≤10T |
| 5 | 코일 내경 | Ø470mm-Ø630mm |
| 6 | 코일 외경 | Ø1000 ~ Ø1600mm |
| 2. 완제품 매개변수 | ||
| 1 | 표면 품질 | 플레이트와 스트립의 표면은 가공 결함 없이 매끄럽습니다; |
| 2 | 레벨링 정확도 | ±1mm/m2 |
| 3 | 대각선 정확도 | ≤1mm/2000mm |
| 3. 단위 매개변수 | ||
| 1 | 스레딩 속도 | 5m/분 |
| 2 | 유닛의 선형 속도 | 직선화 기계 라인 속도 0~12m/min(조정 가능) |
| 3 | 작동 고도 | +800mm |
| 6 | 운영 방향 | (최종 플랜트 프로세스 레이아웃에 따라 다름) |
| 4. 장비 작업 조건 | ||
| 1 | 전원 공급 장치 조건 | 3φ AC, 400V±5%, 50Hz±2% |
| 2 | 공기 공급원(압축 공기) | 압력: 0.5~0.6MPa 변위: 0.6m3/min |
| 3 | 물 공급원 | 특별한 요구 사항 없음 |
이 코일 공급 레이저 절단 라인에는 코일 재료 랙, 언코일링 및 레벨링 장치, 자동 레이저 절단기, 재료 수용 플랫폼, 자동 블레이드 회전 어셈블리가 포함됩니다. 이 시스템은 절단 효율을 높여 판재 로딩 시간을 단축하고 폐기물 수거를 간소화하여 생산성을 최대 50%까지 향상시킵니다.
서보 공급 메커니즘
레이저 커팅
완전 밀폐형 보호 하우징
유압식 캔틸레버 언코일러
코일 공급 레이저 커팅 라인의 전체 공정 자동화는 수동 개입과 오류를 줄이고 고정밀 협업을 통해 일관된 제품 품질을 보장합니다. 이 시스템은 유연한 생산을 지원하여 코일 공급 레이저 절단기가 다양한 재료와 소량 생산 요구에 빠르게 적응할 수 있도록 합니다. 생산 주기를 단축하고 배송 효율성을 개선하며 궁극적으로 첨단 레이저 절단 자동화를 통해 비용을 절감하고 효율성을 높이며 자원 활용을 최적화합니다.
강화 크롬 도금 롤러는 ±1mm/m² 평탄도와 1mm/2000mm 대각선 정확도를 보장하여 코일 커팅 라인과 부드러운 블랭크 준비에 이상적입니다.
갠트리 프레임, 랙 앤 피니언 드라이브, 정밀 광학 장치가 균일한 커프와 깨끗한 모서리를 제공하여 높은 수율의 저연마 코일 공급 레이저 커팅을 보장합니다.
레이저 절단 작업에서 일관된 배치에 완벽한 HMI 자동 길이 입력, 측정 및 카운팅 기능을 갖춘 서보 피더입니다.
레이저 절단 작업에서 일관된 배치에 완벽한 HMI 자동 길이 입력, 측정 및 카운팅 기능을 갖춘 서보 피더입니다.
CAD/CAM 도구가 포함된 터치스크린은 네스팅, 시뮬레이션, 비용 관리, DXF/DWG 자동 프로그래밍을 지원하여 코일 레이저 절단 효율을 높여줍니다.
독립적인 이중 온도 수냉식 냉각이 실시간으로 자동 조정되어 레이저 절단 자동화 시스템의 장기적인 안정성을 보장합니다.
레이저 절단 생산 라인은 다양한 판금 응용 분야를 위한 고정밀 고품질 절단을 제공합니다. 이 시스템은 첨단 코일 절단 라인 기술과 완전 자동화된 작동으로 코일에서 직접 연속 가공이 가능하여 가동 중단 시간을 줄이고 효율성을 개선합니다.
이 생산 라인에는 코일 재료 랙, 언 코일링 및 레벨링 장치, 레이저 절단기, 재료 수용 플랫폼, 자동 블레이드 회전 조립품이 포함되며 절단 효율이 더 높고 판을 적재하는 시간을 줄이고 폐기물을 픽업하기 만하면 50% 더 효율적이며 하나의 시스템 제어, 자동 분류 및 처리, 수동 및 자동 통합을 실현할 수 있습니다.
유형: 측면 유압 보조 지지대가 있는 캔틸레버 디자인으로 확장 및 축소를 통해 중금속 코일을 효율적으로 처리할 수 있습니다.
기능: 언코일러는 코일을 열고 레벨링 기계와 동기화하여 연속 코일 공급 레이저 절단기 작동에 매우 중요합니다.
구조: 가이드 컬럼 나사와 수동 핸드휠 조정이 가능한 롤러 타입.
프레임: 내구성을 위해 열 노화 처리된 용접 베이스.
샤프트 재질: 40Cr 스틸, 담금질 및 템퍼링 처리.
고르지 않은 판금 표면을 평평하게 만드는 데 사용됩니다. 이 코일 레벨링 시스템은 단일 레이어 롤러 디자인을 사용합니다. 각 롤러는 정밀 회전, 강화, 크롬 도금 및 연마되어 표면 경도와 최적의 수평을 보장합니다. 전진 및 후진 이동이 지원되며, 코팅 장치에 직접 연결하여 표면을 긁힘으로부터 보호할 수 있습니다.
이 모듈은 스트립 길이를 측정하고 정확한 데이터를 전송하여 자동 레이저 절단 장치를 작동시킵니다. HMI 터치 패널이 있는 고정 길이 시스템으로 필요한 시트 치수를 정확하게 입력할 수 있습니다. 판재 수량이 자동으로 계산되고 제어됩니다.
어닐링 후 황삭 가공 및 진동 에이징 후 정밀 가공된 완전 용접 구조로 제작되었습니다. 레이저 절단 시 발생하는 연기와 먼지를 실외로 효율적으로 배출하는 연기 배출 포트가 장착되어 있어 환경 규정 준수를 개선합니다.
고정밀 랙 및 피니언 양면 드라이브와 프렌치 플랜지 출력 감속기가 장착된 갠트리 구조가 특징입니다. 안정적인 광학 경로 시스템과 고품질 레이저 소스가 결합되어 일관된 빔 품질, 매끄러운 모서리, 최소한의 마감 처리를 보장합니다. 정확성과 속도가 필요한 코일 레이저 커팅 분야에 적합합니다.
각 실린더에 전원을 공급하는 통합 유압 스테이션과 파이프라인이 포함되어 있습니다. 오버플로 밸브, 압력 조절기, 체크 밸브, 솔레노이드 밸브가 장착되어 있어 코일 공급 레이저 커팅 라인 전체에서 안정적인 성능을 보장합니다.
두 개의 독립적인 냉각 회로로 설계되어 두 개의 핵심 레이저 부품을 안정화합니다. 디지털 디스플레이가 수온을 실시간으로 모니터링합니다. 온도가 사전 설정된 값을 초과하면 시스템이 자동으로 냉각되어 레이저 장치와 전자 장치를 보호합니다.
AutoCAD 및 CorelDraw와 같은 전문 소프트웨어가 장착되어 있습니다. CNC 코일 공급 레이저 절단기용으로 맞춤화된 이 시스템은 CAD 도면, 네스팅, DXF 최적화, 자동 프로그래밍, 시뮬레이션, 비용 계산을 지원합니다. 대량 코일 레이저 커팅 작업을 관리하는 데 이상적입니다.
저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.
Anthony조달 관리자, HVAC
컴포넌트 팩토리(독일)
Jeffrey공장 소유주, 스테인리스 주방용품
제조업체(미국)
Jared- 운영 이사, 전기 캐비닛
공장(캐나다)
당사의 기계는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 아연 도금 시트와 같은 일반적인 판금에 적합합니다. 두께 범위는 0.2mm~6mm로 가전제품, 하드웨어, 캐비닛 등 다양한 산업의 요구를 충족합니다. 또한 비대칭 및 복잡한 맞춤형 공정도 지원합니다.
예, 원스톱 서비스를 제공합니다: "현장 설치 + 시운전 + 맞춤형 교육". 전문 엔지니어가 고객의 현장을 방문하여 생산 라인 조립 및 장비 통합 시운전을 완료하여 라인이 설계된 용량에 도달할 수 있도록 합니다. 또한 운영자를 위한 이론 및 실습 교육(6~8일)을 제공하여 장비 작동, 일상적인 유지보수, 문제 해결을 다룹니다. 교육 후에는 운영자 매뉴얼과 동영상 튜토리얼을 제공합니다.
맞춤형 서비스를 이용할 수 있습니다. 고객의 작업장 공간, 부하 용량, 가공 요구 사항에 따라 기계 구조를 최적화합니다. 가공 정확도를 보장하는 동시에 작업장의 기존 전력 및 공기 공급 조건에 맞게 기계를 조정하여 원활한 설치와 효율적인 운영을 보장합니다.
24시간 글로벌 애프터서비스 대응 체계를 구축했습니다: 고객은 전화, 이메일 또는 온라인 고객 서비스를 통해 문제 해결 보고서를 제출할 수 있으며, 1시간 이내에 예비 해결책을 제공합니다. 원격 디버깅이 필요한 경우 2시간 이내에 엔지니어가 화상 안내를 제공합니다. 하드웨어 수리의 경우 국내 고객은 48시간 이내에 방문 서비스를 받을 수 있으며, 해외 고객은 공인 서비스 센터 또는 신속한 부품 배송(설치 지침 포함)을 통해 빠른 해결을 보장받을 수 있습니다.
당사의 모든 표준 장비(플렉시블 벤딩 센터, CNC 터렛 펀치 프레스, 프레스 브레이크, 펀칭 및 전단 기계)에는 1년 무상 보증이 제공됩니다. 시스템 복잡도가 높은 일부 제품의 경우 보증 기간이 18개월까지 연장될 수 있습니다. 보증 기간 동안 서보 모터, CNC 시스템, 가이드 레일 등 핵심 부품의 품질 문제에 대한 수리 및 교체는 물론 무상 현장 점검이 포함됩니다. 인적 오류, 불가항력(홍수, 지진 등) 또는 유지보수 매뉴얼 미준수로 인한 장비 고장은 무상 보증 대상에서 제외되지만 유상 수리 서비스는 제공된다는 점에 유의하시기 바랍니다.
1~3년 범위의 연장 보증을 이용할 수 있습니다. 이러한 플랜은 장비 유형, 사용 빈도 및 고객의 필요에 따라 맞춤형으로 제공됩니다. 단일 장비에 대한 1년 연장은 총 가격의 약 3%-5%이며, 여러 장비 또는 완전 자동화된 생산 라인에 대한 일괄 연장은 20% 할인이 적용됩니다. 연장된 보증 기간 동안 고객은 핵심 부품 수리 외에도 잠재적인 결함을 사전에 파악하고 장비의 수명을 연장할 수 있도록 연간 종합 장비 점검 및 유지보수 서비스를 무료로 받을 수 있습니다.
당사는 국내외 고객의 요구를 충족하는 유연한 결제 옵션을 제공합니다: ① 전신환 송금(T/T): 30% 선불, 장비 출고 전 70%; ② 신용장(L/C): 양 당사자의 자금 안전을 보장하기 위해 고객의 파트너 은행에서 발행한 취소 불가능한 신용장을 현장에서 수락합니다. 모든 결제 방법은 국제 무역 관행을 준수하며 미국 달러 및 유로와 같은 주요 결제 통화를 지원합니다.
코일 공급 레이저 커팅 라인이라고도 하는 이 통합 시스템은 코일 언코일링부터 레벨링 및 정밀 레이저 커팅까지 전체 공정을 자동화합니다. 수작업과 중간 단계를 제거하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 처리량이 많은 작업을 위해 설계된 이 코일 레이저 시스템은 일관된 품질과 고속 성능을 보장하므로 HVAC, 캐비닛, 엘리베이터 및 산업용 인클로저와 같은 산업에 이상적입니다.
언코일링 및 레벨링 레이저 커팅 라인은 스테인리스 스틸, 탄소강, 아연 도금 시트 및 알루미늄 코일을 포함한 다양한 판금과 호환됩니다. 이 시스템은 고출력 파이버 레이저와 정밀 서보 이송을 통해 깨끗한 가장자리, 정확한 치수, 최소한의 후처리를 제공하므로 자동차, 전기 패널 및 가구 제조 분야의 정밀 제작에 이상적입니다.
이 코일-투-시트 레이저 커팅 시스템은 기존의 시트 공급식 CNC 레이저 기계와 달리 평평한 시트를 미리 절단할 필요가 없습니다. 코일 재료를 직접 처리하여 재료 낭비와 설정 시간을 30% 이상 줄여줍니다. 연속 공급 및 자동 네스팅 기능을 통해 중단 없는 레이저 시트 절단을 지원하므로 특히 대량 생산 환경에서 수율, 생산성 및 비용 효율성이 향상됩니다.
예, 코일 공급 파이버 레이저 커팅 라인은 직관적인 터치스크린 인터페이스, 통합 CAD/CAM 소프트웨어, AutoCAD, CorelDraw 및 CAM-DUCT 형식을 지원합니다. 모듈식 설계에는 레벨링 기계, 언코일러, 유압 시스템과 같이 쉽게 접근할 수 있는 구성품이 포함되어 있어 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 실시간 진단 및 자동 알림 기능으로 일상적인 유지보수가 간소화되어 장기적인 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
물론입니다. 당사의 자동 코일 공급 레이저 커팅 시스템은 고도로 맞춤화할 수 있습니다. 다양한 코일 폭, 두께, 레이저 출력(1kW~6kW+), 언코일링 속도, 로봇 부품 분류, 레이저 마킹 또는 스태킹과 같은 절단 후 자동화와 통합 등의 옵션을 선택할 수 있습니다. 이 시스템은 확장 가능한 스마트 제조를 지원하여 인더스트리 4.0 규정 준수 및 민첩한 판금 제조를 위해 MES/ERP 플랫폼에 연결할 수 있습니다.
기존 라인을 업그레이드하든 새 프로젝트를 시작하든 STON은 고객의 생산에 맞는 CNC 솔루션을 맞춤 제작합니다.