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Questa linea di produzione con svolgicoil laser a fibra integra alimentazione coil, svolgimento, livellamento, taglio laser, ricezione materiale e smistamento automatico in un unico processo continuo di lavorazione lamiera. La linea di produzione automatica riduce il caricamento manuale delle lastre, supporta un'accurata lavorazione da coil a lamiera e può essere collegata con attrezzature di piegatura a valle o piegatrici per pannelli per una fabbricazione ad alta efficienza.
| 1. Parametri dell'attrezzatura | ||
| 1 | Materia prima | Lamiere laminate a freddo, lamiere zincate, acciaio inossidabile |
| 2 | Spessore della piastra | da 0,5 mm a 2,0 mm |
| 3 | Larghezza lamiera | da 500 mm a 1500 mm |
| 4 | Peso della bobina | ≤10 T |
| 5 | Diametro interno della bobina | Ø 470 mm - Ø 630 mm |
| 6 | Diametro esterno bobina | Ø1000 ~ Ø1600 mm |
| 2. Parametri del prodotto finito | ||
| 1 | Qualità della superficie | La superficie della lastra e della striscia è liscia e priva di difetti di lavorazione; |
| 2 | Precisione di livellamento | ±1 mm/m² |
| 3 | Precisione diagonale | ≤1 mm/2000 mm |
| 3. Parametri dell'unità | ||
| 1 | Velocità di filettatura | 5 m/min |
| 2 | Velocità lineare dell'unità | Velocità della linea della macchina raddrizzatrice: 0～12 m/min (regolabile) |
| 3 | Altitudine operativa | +800 mm |
| 6 | Linee guida operative | (Con riserva di modifiche al layout definitivo del processo dell'impianto) |
| 4. Condizioni di funzionamento delle attrezzature | ||
| 1 | Condizioni di alimentazione | 3φ CA, 400 V ± 51 TP3T, 50 Hz ± 21 TP3T |
| 2 | Fonte d'aria (aria compressa) | Pressione: 0,5～0,6 MPa Portata: 0,6 m³/min |
| 3 | Fonte idrica | Nessun requisito particolare |
Questa linea di taglio laser a fibra con alimentazione da bobina combina l'alimentazione da bobina, lo svolgimento idraulico, la spianatura di precisione, il taglio laser automatico e la raccolta del materiale. Realizza fustelle precise direttamente dal materiale in bobina e può essere integrata con attrezzature di piegatura o con una linea di produzione completamente automatica per le aziende di lavorazione della lamiera.
Meccanismo di alimentazione servoassistito
Taglio laser
Linea di produzione taglio laser
Svolgitore idraulico a sbalzo
L'automazione completa del processo nella linea di taglio laser con alimentazione a bobina riduce gli interventi manuali e gli errori, mentre la collaborazione ad alta precisione garantisce una qualità costante del prodotto. Il sistema supporta una produzione flessibile, consentendo alle macchine per il taglio laser con alimentazione a bobina di adattarsi rapidamente a diversi materiali e alle richieste di piccoli lotti. Accorcia il ciclo produttivo, migliora l’efficienza delle consegne e, in ultima analisi, riduce i costi, aumenta l’efficienza e ottimizza l’utilizzo delle risorse grazie all’automazione avanzata del taglio laser.
I rulli in acciaio temperato cromato garantiscono una planarità di ±1 mm/m² e una precisione diagonale di 1 mm/2000 mm: ideali per le linee di taglio di bobine e per una preparazione ottimale dei pezzi grezzi.
Il telaio a portale, la trasmissione a pignone e cremagliera e l’ottica di precisione garantiscono un taglio uniforme e bordi puliti, assicurando un taglio laser con alimentazione a bobina ad alta resa e bassa necessità di rifinitura.
Alimentatore servoassistito con interfaccia HMI per l’immissione automatica della lunghezza, la misurazione e il conteggio: ideale per garantire un dosaggio uniforme nelle operazioni di taglio laser.
Alimentatore servoassistito con interfaccia HMI per l’immissione automatica della lunghezza, la misurazione e il conteggio: ideale per garantire un dosaggio uniforme nelle operazioni di taglio laser.
Il touchscreen con strumenti CAD/CAM supporta il nesting, la simulazione, il controllo dei costi e la programmazione automatica in formato DXF/DWG, aumentando l'efficienza del taglio laser a bobina.
Il sistema di raffreddamento ad acqua a doppia temperatura indipendente si regola automaticamente in tempo reale, garantendo stabilità a lungo termine nei sistemi automatizzati di taglio laser.
La linea di produzione per il taglio laser garantisce tagli di alta precisione e qualità per un’ampia gamma di applicazioni nella lavorazione della lamiera. Grazie alla tecnologia avanzata della linea di taglio da bobina e al funzionamento completamente automatizzato, il sistema consente la lavorazione in continuo direttamente dalle bobine, riducendo i tempi di fermo macchina e migliorando l’efficienza.
Questa linea di produzione, che comprende il rack di materiale in bobina, lo sbobinamento e il dispositivo di livellamento, la macchina per il taglio laser, la piattaforma di ricezione del materiale, l'assemblaggio automatico della lama rotante, ha un'efficienza di taglio più elevata, riducendo il tempo di caricamento della piastra, e ha solo bisogno di raccogliere i rifiuti, che è 50% più efficiente.
Tipo: struttura a sbalzo con supporto idraulico ausiliario laterale, che consente l’espansione e la contrazione per gestire in modo efficiente bobine di metallo pesanti.
Funzione: lo svolgitore apre la bobina e si sincronizza con la spianatrice, elemento fondamentale per il funzionamento continuo della macchina da taglio laser alimentata a bobina.
Struttura: tipo a rullo con vite a colonna di guida e regolazione manuale tramite volantino.
Telaio: base saldata con trattamento di invecchiamento termico per garantire una maggiore durata.
Materiale dell'albero: acciaio 40Cr, temprato e rinvenuto.
Utilizzato per livellare superfici irregolari in lamiera. Questo sistema di livellamento a bobina utilizza un design a rulli monostrato. Ogni rullo è tornito con precisione, temperato, cromato e rettificato per garantire la durezza superficiale e un livellamento ottimale. È supportato il movimento in avanti e all’indietro e il sistema può collegarsi direttamente all’unità di verniciatura per proteggere la superficie dai graffi.
Questo modulo misura la lunghezza delle strisce e invia dati precisi per azionare l'unità di taglio laser automatica. Un sistema a lunghezza fissa dotato di pannello touch HMI consente di inserire con precisione le dimensioni richieste della lamiera. Il numero di lamiere viene conteggiato e controllato automaticamente.
Realizzato con una struttura interamente saldata, sottoposta a sgrossatura dopo la ricottura e a lavorazione di precisione dopo il test di invecchiamento vibratorio. Dotato di bocchette di aspirazione del fumo per convogliare efficacemente all’esterno il fumo e la polvere generati durante il taglio laser, migliorando la conformità alle norme ambientali.·
È dotato di una struttura a portale con trasmissione a pignone e cremagliera ad alta precisione su entrambi i lati e di un riduttore di uscita con flangia francese. Grazie al sistema di percorso ottico stabile e alla sorgente laser di alta qualità, garantisce una qualità del raggio costante, bordi lisci e una finitura minima. Perfetto per applicazioni di taglio laser da bobina che richiedono precisione e velocità.
Comprende stazioni idrauliche integrate e tubazioni che alimentano ciascun cilindro. È dotata di valvole di troppo pieno, regolatori di pressione, valvole di ritegno e elettrovalvole per garantire prestazioni stabili lungo l'intera linea di taglio laser alimentata a bobina.
Progettato con due circuiti di raffreddamento indipendenti per garantire la stabilità di due componenti fondamentali del laser. Il display digitale monitora la temperatura dell'acqua in tempo reale. Se la temperatura supera i valori preimpostati, il sistema attiva automaticamente il raffreddamento per proteggere l'unità laser e i componenti elettronici.
Dotato di software professionali quali AutoCAD e CorelDraw. Progettato su misura per le macchine da taglio laser CNC con alimentazione a bobina, il sistema supporta la creazione di disegni CAD, il nesting, l’ottimizzazione DXF, la programmazione automatica, la simulazione e il calcolo dei costi. Ideale per la gestione di operazioni di taglio laser da bobina su larga scala.
Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.
AntonioResponsabile acquisti, HVAC
Fabbrica di componenti (Germania)
JeffreyProprietario della fabbrica, utensili da cucina inossidabili
Produttore (USA)
Jared- Direttore delle operazioni, Cabinet elettrico
Fabbrica (Canada)
Le nostre macchine sono adatte per lamiere comuni come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e lamiera zincata. La gamma di spessori è compresa tra 0,2 e 6 mm e soddisfa le esigenze di vari settori, tra cui elettrodomestici, ferramenta e armadietti. Supporta anche processi personalizzati asimmetrici e complessi.
Sì, offriamo un servizio unico: “installazione in loco + messa in servizio + formazione personalizzata”. Ingegneri professionisti si recano presso la sede del cliente per completare l'assemblaggio della linea di produzione e la messa in funzione dell'integrazione delle apparecchiature, per garantire che la linea raggiunga la capacità progettata. Forniamo inoltre una formazione teorica e pratica per gli operatori (6-8 giorni), che comprende il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. Dopo la formazione, forniamo un manuale per l'operatore e video tutorial.
Sono disponibili servizi personalizzati. Ottimizziamo la struttura della macchina in base allo spazio dell'officina del cliente, alla capacità di carico e ai requisiti di lavorazione. Pur garantendo l'accuratezza della lavorazione, adattiamo la macchina alle condizioni di alimentazione elettrica e di aria esistenti nell'officina per garantire un'installazione senza problemi e un funzionamento efficiente.
Abbiamo istituito un meccanismo di risposta post-vendita globale di 24 ore: I clienti possono inviare segnalazioni di risoluzione dei problemi tramite telefono, e-mail o servizio clienti online e una soluzione preliminare sarà fornita entro 1 ora. Se è necessario un debug remoto, un tecnico fornirà una guida video entro 2 ore. Per le riparazioni hardware, i clienti nazionali riceveranno una visita entro 48 ore, mentre i clienti esteri possono utilizzare i centri di assistenza autorizzati o la consegna rapida dei componenti (con le istruzioni per l'installazione) per garantire una rapida risoluzione.
Tutte le nostre attrezzature standard (centri di piegatura flessibili, punzonatrici a torretta CNC, presse piegatrici, punzonatrici e cesoie) sono coperte da una garanzia gratuita di un anno. Per alcuni prodotti con una maggiore complessità del sistema, il periodo di garanzia può essere esteso a 18 mesi. La garanzia copre la riparazione e la sostituzione dei problemi di qualità dei componenti principali (come servomotori, sistemi CNC e guide), oltre a ispezioni gratuite in loco durante il periodo di garanzia. Si noti che i guasti alle apparecchiature causati da errori umani, cause di forza maggiore (come inondazioni e terremoti) o mancata osservanza del manuale di manutenzione non sono coperti dalla garanzia gratuita, ma sono disponibili servizi di riparazione a pagamento.
Sono disponibili garanzie estese, con copertura da 1 a 3 anni. Questi piani sono personalizzati in base al tipo di apparecchiatura, alla frequenza di utilizzo e alle esigenze del cliente. Un'estensione di un anno per un singolo dispositivo costa circa 3%-5% del prezzo totale, mentre le estensioni di massa per più dispositivi o linee di produzione completamente automatizzate offrono uno sconto di 20%. Durante il periodo di estensione della garanzia, oltre alle riparazioni dei componenti principali, i clienti ricevono anche un servizio annuale gratuito di ispezione e manutenzione completa delle apparecchiature, per aiutarli a identificare in modo proattivo i potenziali guasti e a prolungare la durata delle loro apparecchiature.
Offriamo opzioni di pagamento flessibili per soddisfare le esigenze dei clienti nazionali e internazionali: ① Trasferimento telegrafico (T/T): 30% pagamento anticipato, 70% prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica; ② Lettera di credito (L/C): Accettiamo lettere di credito irrevocabili emesse dalla banca partner del cliente a vista per garantire la sicurezza dei fondi per entrambe le parti. Tutti i metodi di pagamento sono conformi alle pratiche commerciali internazionali e supportano le principali valute di regolamento come il dollaro USA e l'euro.
Questo sistema integrato, spesso denominato linea di taglio laser con alimentazione da bobina, automatizza l’intero processo, dallo svolgimento della bobina alla spianatura fino al taglio laser di precisione. Migliora significativamente l’efficienza produttiva eliminando la movimentazione manuale e le fasi intermedie. Progettato per operazioni ad alta produttività, questo sistema “da bobina a laser” garantisce una qualità costante e prestazioni ad alta velocità, rendendolo ideale per settori quali HVAC, armadi, ascensori e involucri industriali.
La linea di taglio laser con srotolamento e livellamento è compatibile con vari tipi di lamiere, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lamiera zincata e bobine di alluminio. Grazie a un laser a fibra ad alta potenza e a un sistema di alimentazione servoassistito di precisione, il sistema garantisce bordi puliti, dimensioni accurate e una post-lavorazione minima: la soluzione ideale per la lavorazione di precisione nei settori automobilistico, dei quadri elettrici e della produzione di mobili.
A differenza delle tradizionali macchine laser CNC per il taglio di lamiere, questo sistema di taglio laser da bobina a lamiera elimina la necessità di lamiere piatte pretagliate. Lavorando direttamente il materiale in bobina, riduce gli scarti e i tempi di configurazione di oltre il 30%. Grazie all’alimentazione continua e al nesting automatico, consente il taglio laser ininterrotto delle lamiere, migliorando la resa, la produttività e l’efficienza in termini di costi, specialmente negli ambienti di produzione ad alto volume.
Sì, la linea di taglio laser a fibra con alimentazione a bobina è dotata di un’interfaccia touchscreen intuitiva, di un software CAD/CAM integrato e supporta i formati AutoCAD, CorelDraw e CAM-DUCT. Il design modulare prevede componenti facilmente accessibili, quali la livellatrice, lo svolgitore e i sistemi idraulici, riducendo così i tempi di fermo macchina. La manutenzione ordinaria è semplificata grazie alla diagnostica in tempo reale e agli avvisi automatici, garantendo affidabilità e stabilità a lungo termine.
Certamente. I nostri sistemi automatici di taglio laser con alimentazione a bobina sono altamente personalizzabili. Le opzioni includono diverse larghezze e spessori delle bobine, potenza del laser (da 1 kW a oltre 6 kW), velocità di svolgimento e integrazione con sistemi di automazione post-taglio quali lo smistamento robotizzato dei pezzi, la marcatura laser o l’impilamento. Il sistema supporta una produzione intelligente scalabile, consentendo il collegamento a piattaforme MES/ERP per la conformità all’Industria 4.0 e una lavorazione agile della lamiera.
Sia che stiate aggiornando una linea esistente o iniziando un nuovo progetto, STON personalizzerà una soluzione CNC per la vostra produzione.
