Nous sommes responsables de la construction-----nous sommes responsables de la fabrication-----nous sommes responsables de la formation
Pour les ateliers de tôlerie modernes, la flexibilité et l'efficacité sont aussi importantes l'une que l'autre. La machine combinée servo-poinçonneuse laser CNC STON vous permet de réaliser des trous standard, des formes spéciales et des découpes de contours sur la même machine. Les opérations de poinçonnage permettent de réaliser des trous à grande vitesse, des formes et des gaufrages, tandis que le laser découpe des profils extérieurs et intérieurs complexes avec des bords nets. En tant que fabricant d'origine, STON conçoit ce système combiné pour les utilisateurs industriels d'armoires électriques, d'appareillages de commutation, de boîtiers, de ventilation, d'éclairage, de mobilier métallique, etc. Grâce à la technologie servo, à la structure rigide et à la commande numérique avancée, la machine offre une précision stable et une excellente productivité pour les commandes de production mixtes.
| Non. | Nom | Paramètres |
| 1 | Gamme de coupe | 1500*3000mm |
| 2 | Longueur d'onde du laser | 1080nm |
| 3 | Déplacement sur l'axe X | 1550mm |
| 4 | Déplacement sur l'axe Y | 3100mm |
| 5 | Déplacement de l'axe Z | 150 mm |
| 6 | Précision du positionnement des axes X, Y | ±0,05mm/min |
| 7 | Axe X, axe Y Répétition du positionnement Précision | ±0,03mm/min |
| 8 | Largeur de la fente | 0,1 mm |
| 9 | Vitesse de positionnement maximale | 150m/min |
| 10 | Puissance du laser | 3000W |
| 11 | Système de contrôle | Shanghai Baichu |
| 12 | Alimentation électrique | Triphasé 380V 60KVA |
| 13 | Puissance | 20KW |
La machine combinée servo-poinçonneuse laser CNC STON est idéale pour les produits en tôle qui nécessitent de nombreux trous standard, des formes et des contours précis en même temps. Avec un seul serrage et un seul programme, vous pouvez terminer le poinçonnage, le formage et la découpe au laser, ce qui améliore la précision entre les caractéristiques et réduit la manipulation des matériaux.
Poutre
Système de contrôle
Tête de coupe
Source laser
En combinant le poinçonnage servo et la découpe laser à fibre, la machine combinée poinçonnage-laser STON réduit les réglages, économise de l'espace au sol et améliore l'utilisation des matériaux. Les caractéristiques suivantes vous aident à tirer le meilleur parti de chaque feuille.
Perçages complets, formes et découpe de contours sur une seule machine
Réduire le chargement, le déchargement et le repositionnement entre les processus
Améliorer la précision entre les caractéristiques poinçonnées et les coupes laser
Unité de poinçonnage servo-motorisée pour une fréquence de course rapide
Idéal pour les grands volumes de trous et de motifs standard
Consommation d'énergie réduite par rapport aux systèmes hydrauliques traditionnels
Le laser à fibre optique permet d'obtenir une coupe étroite et des bords lisses
Traite les contours intérieurs et extérieurs complexes avec une grande précision
Moins de travaux secondaires d'ébavurage et de finition
Le logiciel de FAO intégré imbrique les pièces pour le poinçonnage et la découpe au laser.
La planification intelligente des trajectoires raccourcit le temps machine et réduit les rebuts
Prise en charge des pièces mixtes et de l'imbrication de plusieurs ordres sur la même feuille
Convient pour les armoires, les boîtiers, les plaques de ventilation, les éléments d'éclairage, etc.
Commutation rapide entre les modes poinçonnage pur, laser pur ou combiné
Parfait pour les clients dont les gammes de produits sont diversifiées et qui changent fréquemment.
Combiner deux processus en une seule cellule pour économiser de l'espace dans l'atelier
Compatible avec le chargement/déchargement, les tours de stockage et les robots
Facile à intégrer dans les lignes de production de tôle existantes
Les problèmes de qualité sont souvent dus à des réglages multiples : légères erreurs de positionnement, déformation de la tôle et dommages dus à la manipulation. Avec la machine combinée poinçonnage-laser STON, le poinçonnage et la découpe sont réalisés en un seul serrage, de sorte que la position relative entre les trous, les fentes et les profils est extrêmement cohérente. La tête de poinçonnage asservie et le laser à fibre fonctionnent chacun dans leur plage optimale, ce qui permet d'obtenir des bords de trous nets, des formes précises et des bavures minimales. Cela réduit les reprises et garantit que les pièces s'adaptent correctement aux opérations de pliage, de soudage et d'assemblage ultérieures.
La machine de découpe laser CNC à double plate-forme fonctionne en alternant les plates-formes. Pendant qu'une plateforme effectue la découpe, l'autre effectue le chargement et le déchargement. Les temps d'attente sont ainsi réduits, ce qui permet à la machine de découpe laser de fonctionner presque sans interruption et d'améliorer considérablement l'efficacité et le rendement de la découpe.
Un cadre soudé rigide et une structure de portique stable prennent en charge les opérations de poinçonnage et de découpe au laser. La conception minimise les vibrations et les déformations lors du passage d'un processus à l'autre, garantissant une précision constante et des mouvements fluides sur l'ensemble de la zone de travail.
L'unité de poinçonnage servo-motorisée offre des courses rapides et une force de poinçonnage stable pour les trous standard et les opérations de formage. Grâce à une mécanique et à des guides optimisés, elle maintient l'alignement de l'outil et la qualité du trou, même en cas de production continue à grande vitesse.
La tête de découpe laser à fibre et le système optique permettent d'obtenir des coupes nettes sur l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les tôles d'aluminium. Le réglage automatique de la mise au point et les bibliothèques de paramètres de coupe vous permettent d'obtenir rapidement une excellente qualité de bord pour différents matériaux et épaisseurs.
La tourelle contient une gamme d'outils de poinçonnage et de formage pour les tailles et formes de trous les plus courantes. Les stations de changement rapide et les outils indexables réduisent le temps de préparation. Combiné à la découpe laser, vous pouvez choisir la méthode la plus efficace pour chaque caractéristique de la pièce.
Les tables à brosses ou à billes, les pinces programmables et les dispositifs de repositionnement fonctionnent ensemble pour déplacer les feuilles en douceur entre les zones de poinçonnage et de découpe au laser. Cela réduit les frottements, protège la surface et permet de traiter des pièces de grand format au-delà d'une seule course.
Le système CNC intégré coordonne le poinçonnage, la découpe au laser, l'indexation de la tourelle et le déplacement des tôles en une seule interface. Les opérateurs peuvent définir les priorités du processus, gérer les outils, surveiller l'état de la machine et appeler des programmes combinés pour les commandes répétitives. Les diagnostics à distance et les mises à jour logicielles contribuent à maintenir la fiabilité à long terme.
Nous sommes convaincus de la nécessité d'établir des relations solides et transparentes avec nos clients. C'est pourquoi nous invitons nos partenaires à visiter notre site de production ultramoderne et à observer de près notre processus de production.
AnthonyResponsable des achats, CVC
Usine de composants (Allemagne)
JeffreyPropriétaire d'usine, Articles de cuisine en acier inoxydable
Fabricant (USA)
Jared- Directeur des opérations, cabinet électrique
Usine (Canada)
Nos machines conviennent aux tôles courantes telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et la tôle galvanisée. L'épaisseur de la tôle est comprise entre 0,2 et 6 mm, ce qui permet de répondre aux besoins de diverses industries, notamment les appareils électroménagers, la quincaillerie et les armoires. Elle prend également en charge les processus personnalisés asymétriques et complexes.
Oui, nous offrons un service à guichet unique : "installation sur site + mise en service + formation personnalisée". Des ingénieurs professionnels se rendent sur le site du client pour procéder à l'assemblage de la chaîne de production et à la mise en service de l'intégration de l'équipement afin de s'assurer que la chaîne atteint sa capacité nominale. Nous assurons également la formation théorique et pratique des opérateurs (6 à 8 jours), qui porte sur le fonctionnement des équipements, l'entretien courant et le dépannage. Après la formation, nous fournissons un manuel de l'opérateur et des didacticiels vidéo.
Des services personnalisés sont disponibles. Nous optimisons la structure de la machine en fonction de l'espace disponible dans l'atelier du client, de sa capacité de charge et de ses exigences de traitement. Tout en garantissant la précision du traitement, nous adaptons la machine aux conditions d'alimentation en électricité et en air de l'atelier afin de garantir une installation sans heurts et un fonctionnement efficace.
Nous avons mis en place un mécanisme mondial de réponse après-vente 24 heures sur 24 : Les clients peuvent soumettre des rapports de dépannage par téléphone, par courrier électronique ou par l'intermédiaire du service clientèle en ligne, et une solution préliminaire sera fournie dans un délai d'une heure. Si un débogage à distance est nécessaire, un ingénieur fournira des conseils vidéo dans les deux heures. Pour les réparations matérielles, les clients nationaux recevront une visite dans les 48 heures, tandis que les clients étrangers peuvent utiliser les centres de service agréés ou la livraison accélérée des pièces (avec les instructions d'installation) pour garantir une résolution rapide.
Tous nos équipements standard (centres de pliage flexibles, poinçonneuses à tourelle CNC, presses plieuses, poinçonneuses et cisailles) bénéficient d'une garantie gratuite d'un an. Pour certains produits dont le système est plus complexe, la période de garantie peut être étendue à 18 mois. La garantie couvre la réparation et le remplacement des problèmes de qualité des principaux composants (tels que les servomoteurs, les systèmes CNC et les rails de guidage), ainsi que des inspections gratuites sur site pendant la période de garantie. Veuillez noter que les pannes d'équipement dues à une erreur humaine, à un cas de force majeure (comme les inondations et les tremblements de terre) ou au non-respect du manuel d'entretien ne sont pas couvertes par la garantie gratuite, mais des services de réparation payants sont disponibles.
Des extensions de garantie sont disponibles, avec une couverture allant de 1 à 3 ans. Ces plans sont personnalisés en fonction du type d'équipement, de la fréquence d'utilisation et des besoins du client. Une extension d'un an pour un seul appareil coûte environ 3%-5% du prix total, tandis que les extensions en gros pour plusieurs appareils ou des lignes de production entièrement automatisées offrent une réduction de 20%. Pendant la période d'extension de garantie, outre les réparations des composants de base, les clients bénéficient également d'un service annuel gratuit d'inspection et d'entretien complet de l'équipement pour les aider à identifier de manière proactive les défaillances potentielles et à prolonger la durée de vie de leur équipement.
Nous offrons des options de paiement flexibles pour répondre aux besoins des clients nationaux et internationaux : ① Transfert télégraphique (T/T) : 30% en prépaiement, 70% avant que l'équipement ne quitte l'usine ; ② Lettre de crédit (L/C) : Nous acceptons les lettres de crédit irrévocables émises par la banque partenaire du client à vue afin de garantir la sécurité des fonds pour les deux parties. Toutes les méthodes de paiement sont conformes aux pratiques commerciales internationales et prennent en charge les principales devises de règlement telles que le dollar américain et l'euro.
Une machine de découpe laser CNC utilise un faisceau laser de grande puissance contrôlé par une commande numérique par ordinateur (CNC) pour découper des feuilles de métal avec une grande précision. Elle peut traiter divers matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'aluminium, en produisant des bords lisses et une précision constante.
Nos machines de découpe laser sont conçues pour les applications de tôlerie et peuvent découper l'acier inoxydable, l'acier au carbone, la tôle galvanisée, l'aluminium, le laiton et d'autres alliages. En tant que machine de découpe laser à fibre pour le métal, elle assure un traitement efficace des matériaux fins et épais.
Une machine de découpe laser CNC à double plate-forme permet le chargement et le déchargement en même temps que la découpe. Cela réduit les temps d'arrêt, augmente le débit et garantit une plus grande efficacité, ce qui en fait la solution idéale pour la fabrication de tôles à grande échelle.
Par rapport à la découpe mécanique, une machine de découpe laser CNC offre une vitesse de découpe plus élevée, des tolérances plus étroites et des bords plus nets. Elle réduit le traitement secondaire, minimise les déchets de matériaux et offre une flexibilité pour les formes complexes et la production en petites séries.
Les machines de découpe laser sont largement utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, le chauffage, la ventilation et la climatisation, les ustensiles de cuisine, l'ameublement, les télécommunications et la construction. Toute industrie nécessitant une découpe de tôle de haute précision bénéficie de la technologie de découpe laser CNC.
Il s'agit d'une machine CNC qui intègre le poinçonnage à tourelle et la découpe au laser à fibre en une seule unité. Le poinçonnage est utilisé pour les trous standard et le formage, tandis que le laser découpe des profils complexes et des formes spéciales.
Une machine combinée est idéale lorsque vous produisez fréquemment des pièces qui nécessitent à la fois de nombreux trous et des contours complexes, et que vous souhaitez réduire la manutention, l'espace au sol et l'investissement dans des équipements séparés.
Oui. Vous pouvez exécuter des travaux de poinçonnage pur, des travaux de découpe laser pur ou des programmes combinés de poinçonnage et de découpe en fonction des exigences des pièces et de la planification de la production.
Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.
