Мы отвечаем за строительство----- мы отвечаем за производство----- мы отвечаем за обучение
Для современных мастерских по обработке листового металла гибкость и эффективность одинаково важны. Комбинированный сервопуансонно-лазерный станок с ЧПУ STON позволяет выполнять стандартные отверстия, специальные формы и контурную резку на одном и том же станке. Перфораторы выполняют высокоскоростные отверстия, формы и тиснение, а лазер вырезает сложные внешние и внутренние профили с чистыми краями. Как оригинальный производитель, STON разрабатывает эту комбинированную систему для промышленных пользователей в области электрических шкафов, распределительных устройств, корпусов, вентиляции, освещения, металлической мебели и т. д. Благодаря сервотехнологии, жесткой конструкции и передовому управлению ЧПУ станок обеспечивает стабильную точность и отличную производительность при выполнении смешанных производственных заказов.
| Нет. | Имя | Параметр |
| 1 | Диапазон резки | 1500*3000 мм |
| 2 | Длина волны лазера | 1080 нм |
| 3 | Перемещение по оси X | 1550 мм |
| 4 | Движение по оси Y | 3100 мм |
| 5 | Перемещение по оси Z | 150 мм |
| 6 | Точность позиционирования по осям X, Y | ±0,05 мм/мин |
| 7 | Точность повторного позиционирования по осям X, Y | ±0,03 мм/мин |
| 8 | Ширина щели | 0,1 мм |
| 9 | Максимальная скорость позиционирования | 150 м/мин |
| 10 | Мощность лазера | 3000W |
| 11 | Система управления | Шанхай Байчу |
| 12 | Источник питания | 3-фазный 380 В 60 кВА |
| 13 | Мощность | 20 КВТ |
STON CNC серво-пробивочно-лазерный комбинированный станок идеально подходит для изделий из листового металла, которым одновременно требуются множество стандартных отверстий, форм и точных контуров. При одном закреплении и одной программе вы можете выполнить пробивку, формование и лазерную резку, улучшая точность взаимного расположения элементов и сокращая перемещение материала.
Балочный компонент для лазерного станка резки с двойной рабочей платформой
Система управления
Режущая головка
Источник лазерного излучения
Комбинируя серво‑приводную пробивку и волоконную лазерную резку, комбинированный пробивно‑лазерный станок STON сокращает переналадки, экономит производственную площадь и улучшает использование материала. Ниже перечислены особенности, которые помогут получить больше выгоды от каждого листа.
Выполнение отверстий, формовки и контурной резки на одном станке
Сократите операции загрузки, выгрузки и перезапозиционирования между процессами
Повышение точности взаимного расположения пробитых элементов и лазерных резов
Серво‑приводной пробивной узел для высокой частоты ходов
Идеально для больших объёмов стандартных отверстий и узоров
Ниже энергопотребление по сравнению с традиционными гидравлическими системами
Волоконный лазер обеспечивает узкую ширину реза и гладкие кромки
Обрабатывает сложные внутренние и внешние контуры с высокой точностью
Меньше операций по снятию заусенцев и отделке
Интегрированное CAM‑программное обеспечение выполняет раскладку деталей как для пробивки, так и для лазерной резки
Интеллектуальное планирование траекторий сокращает время работы станка и уменьшает отходы
Поддержка смешанных деталей и многозаказной раскладки на одном листе
Подходит для шкафов, кожухов, вентиляционных пластин, деталей освещения и других изделий
Быстро переключайтесь между режимами: только пробивка, только лазер или комбинированный
Идеально для клиентов с разнообразным ассортиментом продукции и частыми изменениями
Объедините два процесса в одну ячейку, чтобы экономить пространство мастерской
Совместим с системами загрузки/выгрузки, башнями хранения и роботами
Легко интегрируется в существующие линии производства листового металла
Проблемы с качеством часто возникают из‑за многократных переналадок: незначительных ошибок позиционирования, деформации листа и повреждений при обращении. В комбинированном пробивно‑лазерном станке STON пробивка и резка выполняются в одном зажиме, поэтому относительное положение между отверстиями, пазами и профилями остаётся максимально стабильным. Серво‑приводная пробивная головка и волоконный лазер работают в оптимальных режимах, что обеспечивает чистые кромки отверстий, точные формы и минимальные заусенцы. Это сокращает доработки и гарантирует правильную подгонку деталей при последующей гибке, сварке и сборке.
Двухплатформенный станок лазерной резки с ЧПУ работает за счет чередования платформ. Пока одна платформа режет, другая завершает загрузку и выгрузку. Это сокращает время ожидания, позволяя станку лазерной резки работать практически непрерывно, значительно повышая эффективность резки и производительность.
Жёсткая сварная рама и устойчивая портальная конструкция поддерживают как операции пробивки, так и лазерной резки. Конструкция минимизирует вибрации и деформацию при переключении между процессами, обеспечивая стабильную точность и плавное движение по всей рабочей зоне.
Серво‑приводной пробивной узел обеспечивает быстрые ходы и стабильную силу пробивки для стандартных отверстий и операций формовки. Благодаря оптимизированной механике и направляющим он сохраняет соосность инструмента и качество отверстий даже при непрерывном высокоскоростном производстве.
Режущая головка волоконного лазера и оптическая система обеспечивают чистую резку листов из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Автоматическая регулировка фокуса и библиотеки параметров резки помогают быстро добиться отличного качества кромки для разных материалов и толщин.
Револьверная головка удерживает набор инструментов для пробивки и формовки для распространённых размеров и форм отверстий. Быстрозаменяемые позиции и индексируемые инструменты сокращают время переналадки. В сочетании с лазерной резкой вы можете выбирать наиболее эффективный метод для каждой операции на детали.
Щеточные или шариковые столы, программируемые зажимы и устройства перезапозиционирования работают вместе, чтобы плавно перемещать листы между зонами пробивки и лазерной резки. Это снижает трение, защищает поверхность и позволяет обрабатывать крупноформатные детали за пределами одного хода.
Интегрированная CNC‑система координирует пробивку, лазерную резку, индексирование револьвера и перемещение листа в одном интерфейсе. Операторы могут задавать приоритеты процессов, управлять инструментами, контролировать состояние машины и загружать комбинированные программы для повторяющихся заказов. Удалённая диагностика и обновления ПО помогают поддерживать долгосрочную надёжность.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Наши машины подходят для обычных листовых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист. Диапазон толщины составляет 0,2-6 мм, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая бытовую технику, фурнитуру и шкафы. Он также поддерживает асимметричные и сложные индивидуальные процессы.
Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.
Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.
Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.
На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.
Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.
Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.
Станок лазерной резки с ЧПУ использует мощный лазерный луч, управляемый компьютером с числовым программным управлением (ЧПУ), для высокоточной резки листового металла. Он может обрабатывать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминий, обеспечивая ровные края и постоянную точность.
Наши станки для лазерной резки предназначены для работы с листовым металлом и могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, оцинкованный лист, алюминий, латунь и другие сплавы. Как волоконный лазерный резак для металла, он обеспечивает эффективную обработку как тонких, так и толстых материалов.
Двухплатформенный станок для лазерной резки с ЧПУ позволяет осуществлять загрузку и выгрузку одновременно с резкой. Это сокращает время простоя, увеличивает пропускную способность и обеспечивает более высокую эффективность, что делает его идеальным для крупномасштабного производства листового металла.
По сравнению с механической резкой, станок лазерной резки с ЧПУ обеспечивает более высокую скорость резки, более жесткие допуски и более чистые края. Он сокращает вторичную обработку, минимизирует отходы материала и обеспечивает гибкость при изготовлении изделий сложной формы и мелкосерийном производстве.
Станки для лазерной резки широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, HVAC, производство кухонной утвари, мебели, телекоммуникации и строительство. Любая отрасль, требующая высокоточной резки листового металла, выигрывает от использования технологии лазерной резки с ЧПУ.
Это CNC‑станок, который объединяет револьверную пробивку и волоконную лазерную резку в одном блоке. Пробивка применяется для стандартных отверстий и формовки, а лазер — для резки сложных профилей и нестандартных форм.
Комбинированный станок идеален, когда вы часто производите детали, требующие и большого количества отверстий, и сложных контуров, и хотите сократить количество обращений с деталями, занимаемую площадь и инвестиции в отдельное оборудование.
Да. Вы можете выполнять чисто пробивные задания, чисто лазерную резку или комбинированные программы пробивки и резки в зависимости от требований к детали и планирования производства.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.
