Somos responsáveis pela construção----- somos responsáveis pelo fabrico----- somos responsáveis pela formação
Para as modernas oficinas de chapa metálica, a flexibilidade e a eficiência são igualmente importantes. A máquina combinada servo-perfuradora laser STON CNC permite-lhe realizar furos standard, formas especiais e corte de contornos na mesma máquina. As operações de perfuração lidam com furos de alta velocidade, formas e relevo, enquanto o laser corta perfis exteriores e interiores complexos com arestas limpas. Como fabricante original, a STON concebeu este sistema combinado para utilizadores industriais em armários eléctricos, comutadores, caixas, ventilação, iluminação, mobiliário metálico e muito mais. Com tecnologia servo, estrutura rígida e controlo CNC avançado, a máquina proporciona uma precisão estável e uma excelente produtividade em ordens de produção mistas.
| Não. | Nome | Parâmetro |
| 1 | Gama de corte | 1500*3000mm |
| 2 | Comprimento de onda do laser | 1080nm |
| 3 | Curso do eixo X | 1550 mm |
| 4 | Curso do eixo Y | 3100 mm |
| 5 | Curso do eixo Z | 150 mm |
| 6 | Precisão de posicionamento dos eixos X e Y | ±0,05mm/min |
| 7 | Precisão de posicionamento de repetição dos eixos X e Y | ±0,03mm/min |
| 8 | Largura da fenda | 0,1 mm |
| 9 | Velocidade máxima de posicionamento | 150m/min |
| 10 | Potência laser | 3000W |
| 11 | Sistema de controlo | Xangai Baichu |
| 12 | Fonte de alimentação | Trifásico 380V 60KVA |
| 13 | Potência | 20KW |
The STON CNC servo punch laser combined machine is ideal for sheet metal products that require many standard holes, forms and precise contours at the same time. With one clamping and one program, you can finish punching, forming and laser cutting, improving accuracy between features and reducing material handling.
Feixe
Sistema de controlo
Cabeça de corte
Fonte de laser
By combining servo punching and fiber laser cutting, the STON punch laser combined machine reduces setups, saves floor space and improves material utilization. The following features help you get more value from every sheet.
Complete holes, forms and contour cutting on one machine
Reduce loading, unloading and repositioning between processes
Improve accuracy between punched features and laser cuts
Servo-driven punching unit for fast stroke frequency
Ideal for large volumes of standard holes and patterns
Lower energy consumption compared with traditional hydraulic systems
Fiber laser delivers narrow kerf and smooth edges
Handles complex inner and outer contours with high precision
Less secondary deburring and finishing work
Integrated CAM software nests parts for both punching and laser cutting
Smart path planning shortens machine time and reduces scrap
Support for mixed parts and multi-order nesting on the same sheet
Suitable for cabinets, enclosures, ventilation plates, lighting parts and more
Quickly switch between pure punching, pure laser or combined modes
Perfect for customers with diverse product ranges and frequent changes
Combine two processes into one cell to save workshop space
Compatible with loading/unloading, storage towers and robots
Easy to integrate into existing sheet metal production lines
Quality problems often come from multiple setups: slight positioning errors, sheet deformation and handling damage. With the STON punch laser combined machine, punching and cutting are finished in one clamping, so the relative position between holes, slots and profiles is highly consistent. The servo punching head and fiber laser each work in their best range, resulting in clean hole edges, accurate shapes and minimal burrs. This reduces rework and ensures that parts fit correctly in subsequent bending, welding and assembly.
A máquina de corte a laser CNC de plataforma dupla funciona através da alternância de plataformas. Enquanto uma plataforma está a cortar, a outra completa a carga e a descarga. Isto reduz o tempo de espera, permitindo que a máquina de corte a laser funcione quase ininterruptamente, aumentando significativamente a eficiência e o rendimento do corte.
A rigid welded frame and stable gantry structure support both punching and laser cutting operations. The design minimizes vibration and deformation when switching between processes, ensuring consistent accuracy and smooth motion across the whole working area.
The servo-driven punching unit delivers fast strokes and stable punching force for standard holes and forming operations. With optimized mechanics and guides, it maintains tool alignment and hole quality, even under continuous high-speed production.
The fiber laser cutting head and optical system provide clean cuts on carbon steel, stainless steel and aluminum sheets. Automatic focus adjustment and cutting parameter libraries help you quickly achieve excellent edge quality for different materials and thicknesses.
The turret holds a range of punching and forming tools for common hole sizes and shapes. Quick-change stations and indexable tools reduce setup time. Combined with laser cutting, you can choose the most efficient method for each feature on the part.
Brush or ball tables, programmable clamps and repositioning devices work together to move sheets smoothly between punching and laser cutting areas. This reduces friction, protects the surface and enables processing of large-format parts beyond a single stroke range.
The integrated CNC system coordinates punching, laser cutting, turret indexing and sheet movement in one interface. Operators can set process priorities, manage tools, monitor machine status and call up combined programs for repeat orders. Remote diagnostics and software updates help maintain long-term reliability.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
AntónioGestor de aquisições, HVAC
Fábrica de componentes (Alemanha)
JeffreyProprietário da fábrica, Utensílios de cozinha em aço inoxidável
Fabricante (EUA)
Jared- Diretor de Operações, Armário Elétrico
Fábrica (Canadá)
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Uma máquina de corte a laser CNC utiliza um feixe de laser de alta potência controlado por controlo numérico computorizado (CNC) para cortar chapas metálicas com elevada precisão. Pode processar vários materiais, como aço inoxidável, aço carbono e alumínio, proporcionando arestas suaves e precisão consistente.
As nossas máquinas de corte a laser são concebidas para aplicações de chapa metálica e podem cortar aço inoxidável, aço carbono, chapa galvanizada, alumínio, latão e outras ligas. Como cortador a laser de fibra para metal, ele garante o processamento eficiente de materiais finos e grossos.
Uma máquina de corte a laser CNC de plataforma dupla permite que a carga e a descarga ocorram em simultâneo com o corte. Isto reduz o tempo de inatividade, aumenta o rendimento e assegura uma maior eficiência, tornando-a ideal para o fabrico de chapas metálicas em grande escala.
Em comparação com o corte mecânico, uma máquina de corte a laser CNC oferece maior velocidade de corte, tolerâncias mais apertadas e arestas mais limpas. Reduz o processamento secundário, minimiza o desperdício de material e proporciona flexibilidade para formas complexas e produção de pequenos lotes.
As máquinas de corte a laser são amplamente utilizadas em indústrias como a automóvel, aeroespacial, HVAC, utensílios de cozinha, mobiliário, telecomunicações e construção. Qualquer indústria que exija um corte de chapa metálica de alta precisão beneficia da tecnologia de corte a laser CNC.
It is a CNC machine that integrates turret punching and fiber laser cutting in one unit. Punching is used for standard holes and forming, while the laser cuts complex profiles and special shapes.
A combo machine is ideal when you frequently produce parts that need both many holes and complex contours, and you want to reduce handling, floor space and investment in separate equipment.
Yes. You can run pure punching jobs, pure laser cutting jobs, or combined punch-and-cut programs according to part requirements and production planning.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.
