We zijn verantwoordelijk voor het bouwen-----we zijn verantwoordelijk voor de productie-----we zijn verantwoordelijk voor de training
Op zoek naar een betrouwbare partner voor industriële apparatuur?
Op maat gemaakte buigoplossingen voor uw plaatwerkproductie - Hoge precisie, snelle levering en volledige technische ondersteuning.
Stuur ons een e-mail
Neem contact op

    Even geduld a.u.b. terwijl het formulier wordt verzonden....

    CNC-ponsen en zetten voor metalen plafonds en architecturale panelen

    Clip-in tiles, hook-on panels, baffles and facade cassettes — perforated at density, folded with clean dead edges, and handled without touching the coating.

    2.5 mmAluminium at full bend length
    40 rpmTurret speed for dense perforation
    4 mmMinimum folded edge height
    48 uurWereldwijde hulp ter plaatse

    What equipment does a metal ceiling or architectural panel factory need?

    Architectural panels are the one part of sheet metal where aluminium is the primary material, and that changes the equipment logic. STON panel benders and folding machines handle aluminium up to 2.5 mm — the highest of the three material limits — which covers ceiling tiles at 0.5 to 0.8 mm and facade cassettes at 2.0 to 2.5 mm in the same cell.

    Two operations dominate. Akoestische perforatie puts thousands of holes into a tile face, which is turret punch work rather than laser work: a punch multi-hits and nibbles a repeating pattern in a fraction of the time a laser needs to pierce each hole. Edge forming gives the panel its clip, hook or cassette return, which usually means a hemmed dead edge, an offset, or an arc — the three special processes a flexible edge folding machine performs and a press brake does not do cleanly.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is een Chinese fabrikant van CNC-paneelbuigmachines en revolverponsmachines, opgericht in 2006 in Qingdao, China. Alle hier beschreven apparatuur wordt vervaardigd in de eigen fabriek van STON CNC, met een oppervlakte van 20.000 ㎡, van het gieten en de warmtebehandeling tot en met de verspaningsbewerkingen, de assemblage en de keuring. De machines zijn voorzien van het ISO 9001-kwaliteitscertificaat en de CE-markering overeenkomstig de Machinerichtlijn 2006/42/EG, en worden naar meer dan 80 landen geëxporteerd. Bekijk certificeringen en octrooien →

    De onderdelen die wij vervaardigen voor

    Ceiling systems and facade panels from the same cell

    Ceiling and cladding products share a manufacturing profile: coated aluminium or steel, dense repeating perforation, and a folded perimeter whose accuracy decides whether the panel clips into the grid.

    Clip-in ceiling tiles0.5–0.8 mm, four-sided return
    Lay-in tilesFlat with a shallow flange
    Hook-on panelsFormed hook, tight tolerance
    Baffle bladesLong, shallow, high repetition
    Perforated acoustic panelsThousands of holes per face
    Facade cassettes2.0–2.5 mm aluminium, folded returns
    Corner and edge trimsSmall profiles, high volume
    Access and service panelsCut-outs plus formed frame
    Where architectural panel production bottlenecks

    Three problems specific to ceilings and cladding

    01

    Acoustic perforation on a laser is the wrong economics

    An acoustic tile can carry several thousand holes. A fiber laser pierces each one individually, so cycle time scales with hole count and the tile becomes the constraint for the whole shop. A turret punch multi-hits and nibbles the pattern with standard tooling, largely decoupling cycle time from hole count.

    02

    The clip is a tolerance problem, not a bending problem

    A ceiling tile that will not clip into the grid is scrap, and the tolerance that decides it is the folded return — often only 4 to 10 mm high. Minimum bending height of 4 mm on a folding machine and angle accuracy of roughly ±0.5°/m are what keep an entire batch installable.

    03

    PVDF and anodised finishes cannot be reworked

    Architectural coatings are specified by the architect and matched across a whole building. A scratched panel is not repainted, it is remade. Patented 360° rotating suction feeding moves the blank in the air, and protective film can stay on through forming.

    Aanbevolen configuratie

    Three ways to build the cell, by perforation load

    Size the punching capacity against your acoustic products, not your plain ones. Perforated tiles are where the hours go.

    Invoercel

    Plain tiles and baffles, limited perforation
    • Flexible edge folding machine, 1200 or 1600
    • Dead edge, offset and arc for clip and hook returns
    • Fiber laser blanking, no tooling required
    • Aluminium to 2.5 mm, coated steel to 1.5 mm
    • Suction cup feeding, protective film retained
    Most ceiling manufacturers

    Acoustic panel cell

    Perforated ceilings in volume
    • SF series servo CNC turret punch press, 40 rpm turret
    • Multi-tool stations for repeating perforation patterns
    • Flexible edge folding machine 1600 or 2000
    • Panel bender for deeper cassette returns
    • Brush and steel-ball composite table for coated sheet
    • Automatic loading, unloading and stacking

    Geïntegreerde lijn

    Standardised ceiling ranges at scale
    • Stansen van spoelen of platen met intelligente nesting
    • Punch-laser combined machine for mixed pattern and contour
    • Automatic folding with program switching by tile size
    • Stacking and interleaving without face contact
    • Gecentraliseerde besturing, procesvergrendeling, traceerbaarheid van gegevens
    • Ontwerp getekend op basis van uw bestaande gebouw
    Voordat je verdergaat

    Wat deze machines wel en niet kunnen vormen

    Aluminium is where this cell has the most headroom. The constraint to check is panel size at the long end and folded height at the short end.

    ParameterPanelenbuigmachineFlexibele randvouwmachineOpmerkingen
    Aluminium≤2.5 mm≤2.5 mmHighest of the three materials, alloy dependent
    Cold-rolled / coated steel≤2,0 mm gegoten / ≤1,5 mm gelast0.5–2.0 mmSteel ceiling ranges
    Stainless steel≤1,2 mm gegoten / ≤1,0 mm gelastDecorative stainless cladding
    Maximale vormafmetingentot 2800 × 1500 mm1200 × 1200 to 2000 × 1500 mmPer model
    Minimum bending height5 mm4 mmClip and hook returns live here
    Maximale buighoogte170 / 300 / 400 mm100 mmCassette depth check
    Special processesPositief en negatief, 0–180°Boog, dode rand, verschuivingClip returns usually need dead edge
    Min. binnenafmetingen (vier zijden)ca. 140 × 190 mm200 × 200 mmSmall trims may fall below this
    Hoeknauwkeurigheidapprox. ±0.5°/m, straightness approx. 0.2 mm/mDecides grid fit
    NutsvoorzieningenDriefasig 380 V, 0,6 MPa persluchtIngesteld op de doelspanning

    De juiste pasvorm

    Perforated and plain ceiling tiles, hook-on panels, baffles and facade cassettes in coated aluminium or steel, with folded clip, hook or return edges. Aluminium to 2.5 mm gives this sector more headroom than any other.

    Verkeerde maat

    Extruded carrier profiles, roll-formed grid tees and runners, and stretched or curved-formed panels. Suspension grid components in particular are a separate industry and STON does not supply them.

    Zorg dat je een kantpers bij de hand hebt

    Deep cassette returns beyond the folding machine range, heavy structural brackets and one-off architectural specials. A press brake alongside the cell covers these without disrupting the volume work.

    Normen waaraan deze apparatuur voldoet en waaraan zij is gebouwd en beveiligd

    Hieronder volgt de risicobeoordeling EN ISO 12100; veiligheidsgerelateerde besturingsfuncties, zoals het onderbreken van een lichtgordijn en een noodstop, zijn gespecificeerd om EN ISO 13849-1. Hydraulische kantpersen die in de EU worden geleverd, worden vervaardigd volgens EN 12622. Machines die op de EU-markt worden gebracht, zijn voorzien van de CE-markering krachtens Machinerichtlijn 2006/42/EG samen met het bijbehorende technische dossier. Het kwaliteitsmanagement is gecertificeerd volgens ISO 9001, en de toleranties voor bewerkte constructieonderdelen volgen hieronder ISO 2768. For the finished product, EN 13964 covers suspended ceilings and EN 14782 covers self-supporting metal sheet for cladding and lining. These are product standards for your panel, not machine standards — what the equipment contributes is the dimensional consistency that lets a whole ceiling batch install without selection.

    Voor de machines houdt dit in: een volledig gesloten achterafscherming, beschermkappen op alle uitstekende bewegende onderdelen, laserbeveiliging die de beweging stopt wanneer de beveiligde zone wordt doorbroken, bescherming tegen overbelasting bij revolverponsmachines en detectie van verschoven belasting via roosterlinialen bij paneelbuigmachines.

    Het proces kiezen

    Turret punch, laser or folding machine — which does what?

    Architectural panel production splits neatly across three machines, and the split is decided by hole density and edge geometry.

     CNC-revolverponsmachineVezellaserFlexibele randvouwmachine
    Dense acoustic perforationFastest — multi-tool and nibblingSlow — pierces every holeNot applicable
    One-off contours and specialsBeperkt tot gereedschapFastest — no toolingNot applicable
    Clip, hook and dead-edge returnsNot applicableNot applicableBoog, dode rand, verschuiving
    Minimum folded height4 mm
    Coating protectionBrush and ball composite tableNon-contact cuttingSuction feeding, film retained
    Aluminium capabilityTool and tonnage dependentExcellent≤2.5 mm
    Levert STON dit?JaJaJa

    Suspension grid tees, runners and extruded carriers are roll-formed or extruded products from separate industries. The cell above equips the panel side, which is where the perforation load and the coating scrap actually sit.

    Procesverloop

    From coated coil to a stacked, installable panel

    1. UitsnijdenLaser or coil-fed, protective film retained
    2. PerforationAcoustic pattern by multi-tool and nibbling
    3. Forming prepCorner notching and cut-outs in the same clamping
    4. Edge foldingClip, hook or cassette return, dead edge
    5. Deep returnsPanel bender for cassette depth where needed
    6. StackingInterleaved, no contact with the coated face
    Wat verandert er?

    Laser-only production versus a punch and fold cell

    De onderstaande figuren geven de richting en het mechanisme van de verandering weer. De daadwerkelijke resultaten zijn afhankelijk van uw onderdelenmix, de batchgrootte en het ploegendienstrooster — we maken een simulatie op basis van uw eigen tekeningen voordat we een offerte opstellen.

    ArtikelLaser en kantpersenTurret punch plus folding machine
    Acoustic tile cycleScales with hole countLargely independent of hole count
    Clip return accuracyOperator and tooling dependentProgram-driven, 4 mm minimum height
    Dead edge and arc returnsMultiple setups or not possibleStandard process on the folding machine
    Coating damageHandling between machinesSuction feeding, film retained
    Changeover between tile sizesGereedschapswisseling en nulstelling van de meetinrichtingProgramma-oproep
    Aluminium 2.5 mm cassettesTonnage dependentWithin the forming window
    ConsumablesLaser gas, optics, nozzlesPunch and die wear

    De terugverdientijdformule die we bij klanten hanteren: (jaarlijkse besparing aan arbeidskosten + vermindering van herbewerking en afval + extra verkoopbare productie) ÷ kosten van de geïnstalleerde apparatuur. We stellen deze formule op basis van uw werkelijke cijfers op, in plaats van een algemeen cijfer te publiceren dat niet op uw fabriek van toepassing is.

    De apparatuur achter deze oplossing

    STON machines used in ceiling and architectural panel production

    STON flexible edge folding machine producing a clip-in ceiling panel return
    Edge forming

    Flexibele Kantbuigmachine

    Arc, dead edge and offset bending with a 4 mm minimum folded height — the process that produces clip and hook returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, patented 360° rotating suction feeding.

    Vouwmachine bekijken →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing acoustic perforation
    Perforeren

    Servo CNC Torenrevolverpons

    Dense acoustic patterns by multi-tool and nibbling, plus corner notching and service cut-outs in one clamping. Turret speed to 40 rpm, ±0.1 mm accuracy, brush and steel-ball composite table for coated sheet.

    Bekijk de SF-serie →
    STON double platform fiber laser cutting machine for architectural panel blanking
    Leegmaken

    Dubbel Platform Lasersnijden

    Exchange-table fiber laser for cassette blanks, architectural specials and short runs. Smooth, burr-free edges matter where the cut edge remains visible on an exposed trim.

    Laserunit bekijken →
    STON suction cup panel bender forming a deep facade cassette return
    Deep returns

    Paneelbuiger met zuignap

    Where cassette returns exceed the folding machine's 100 mm height. Vacuum-gripped feeding for coated aluminium, cabinet air conditioning for constant-temperature electrics, cast or welded frames.

    Bekijk het type zuignap →
    STON SFL punch laser combined machine for perforated architectural panels
    Punch + laser

    SFL Stans Laser Gecombineerde Machine

    Acoustic perforation and contour cutting on the same panel in one clamping, in roughly 40% less floor space than two separate machines. No secondary alignment between the pattern and the outline.

    Bekijk de SFL-serie →
    STON coil fed uncoiling levelling and blanking line for ceiling panel production
    Volume

    Coil-naar-onderdeel-lijn

    For standardised ceiling ranges in continuous production. Levelling accuracy ±1 mm/m² keeps large flat tile faces flat, coil width 200–1500 mm, coil weight ≤10 T.

    View production line →
    Waarom STON

    Een originele fabrikant, van gieten tot inbedrijfstelling

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a perforated ceiling line does not become a six-month subcontracting problem.

    De 20.000 vierkante meter grote productiefaciliteit van STON CNC in Qingdao
    Een fabriek van 20.000 m², met meer dan 300 verwerkingsmachines
    Shot blasting and surface preparation at the STON factory
    Shot blasting and stress relief in-house
    Precisiemontage met een nauwkeurigheid van plus of min 0,05 mm bij STON CNC
    montagenauwkeurigheid van ±0,05 mm
    Inspectiestation met drie coördinaten bij STON CNC
    Inspectie op drie coördinaten vóór verzending
    Rondleiding door de fabriek Open de virtuele 360°-rondleiding
    Nadat het vliegtuig is geland

    Ondersteuning die aansluit bij de lijn

    Architectural projects run to fit-out programmes with no float. A batch of tiles that will not clip into the grid stops a ceiling crew, so consistency and support response matter more than headline speed.

    Reactietijd van 1 uur, ter plaatse binnen 48 uurWereldwijde dienstverlening in meer dan 80 exportlanden.
    Gratis proefstukken voordat u besteltPre-sales-ingenieurs beoordelen tekeningen en controleren de haalbaarheid, het gereedschap en de buigprogramma’s.
    Levenslange machine-trackingUniek machine-ID, gratis software-upgrades, driemaandelijks inspectie- en onderhoudsadvies.
    24 uur per dag, 7 dagen per week deskundige technische ondersteuningDiagnose op afstand, aangevuld met technici ter plaatse indien nodig.
    Opleiding voor operators en programmeursVideohandleidingen, handleidingen en trainingen ter plaatse tijdens de inbedrijfstelling.
    Speciale voorraad reserveonderdelenVerbruiksartikelen en slijtageonderdelen op voorraad voor snelle verzending.
    VX
    Vicky Xu Hoofd Internationale Verkoop, STON CNC

    Tien jaar ervaring in de samenwerking met plaatbewerkingsbedrijven in heel Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika. In plaats van een machine uit een catalogus aan te bieden, gaat Vicky uit van uw onderdeeltekeningen, het materiaal en de dikte, en de beoogde productie. Vervolgens werkt ze samen met het engineeringteam van STON om de configuratie te bepalen: een enkelpaneelbuigmachine, een revolverponsmachine of een volledig geïntegreerde snij-, pons- en buiglijn met geautomatiseerde belading.

    Questions we get from ceiling and cladding manufacturers

    Veelgestelde vragen

    Moeten akoestische perforaties gestanst of lasergesneden worden?
    In bijna alle gevallen geperforeerd (gestanst). Een laser doorboort elk gat afzonderlijk, waardoor een akoestische tegel met enkele duizenden gaten het traagste onderdeel in de werkplaats wordt. Een revolverpons gebruikt multi-toolstations en nibbelen, waardoor de cyclustijd grotendeels loskomt van het aantal gaten, en hij voert hoekuitsparingen en service-uitsparingen uit in dezelfde opspanning. Bewaar de laser voor cassetteomtrekken, architecturale specials en korte series die de gereedschapskosten niet rechtvaardigen.
    Kunt u gevelcassettes van 2,5 mm aluminium vormen?
    Ja — aluminium tot 2,5 mm valt binnen het vormvenster van zowel paneelbuigmachines als plooimachines, en dat is de hoogste van de drie materiaallimieten. Het te controleren criterium is de terugslagdiepte in plaats van de dikte: een plooimachine bereikt een buighoogte van 100 mm, een paneelbuigmachine 170, 300 of 400 mm afhankelijk van de configuratie. Stuur een tekening van de cassetteprofiel op en wij bevestigen welke machine geschikt is.
    Hoe nauwkeurig moet een clip-in return zijn, en kun je hem vasthouden?
    Clip-returns zijn vaak slechts 4 tot 10 mm hoog, en een tegel die niet in het raster past is afval. De minimale buighoogte is 4 mm op een kantbank en 5 mm op een paneel-buigmachine, met een hoeknauwkeurigheid van ongeveer ±0,5° per meter en een rechtheid van ongeveer 0,2 mm per meter. Bij een tegel van 600 mm valt dat ruim binnen wat een rastersysteem tolereert.
    Zullen de machines PVDF-, geanodiseerde of poedergecoate oppervlakken markeren?
    Feeding is by suction cup with a patented 360° rotating mechanism, so the blank is moved in the air rather than dragged across a table, and protective film can remain in place through forming. On the punching side the brush and steel-ball composite table can be configured as pure bristle brush where panels are coated before punching, with stainless-steel table edging that resists scoring.
    Can you supply the suspension grid as well?
    No. Grid tees, runners and carrier profiles are roll-formed or extruded products from a separate industry, and STON CNC does not supply roll-forming or extrusion lines. The cell described here equips the panel side of a ceiling factory, which is where the perforation load, the folding accuracy and the coating scrap actually are.
    How much does a ceiling panel production cell cost?
    There is no list price, because the cell is configured to your product range. Five factors move the figure most: punching specification (servo turret at 40 rpm versus mechanical, plus the multi-tool package for your perforation patterns), folding machine size from 1200 to 2000 mm, whether a panel bender is added for deep cassette returns, automatiseringsniveau (manual, automatic loading, or full stacking), and scope — whether laser blanking or a coil line is included. A folding machine alone and a full punch-and-fold line differ by roughly an order of magnitude. Send an acoustic tile drawing with the hole pattern and we return a configured quotation and a realistic cycle time within 24 hours.
    We make both ceilings and facade panels. One cell or two?
    Usually one, because the material window overlaps: ceiling tiles at 0.5–0.8 mm and cassettes at 2.0–2.5 mm aluminium are both inside the same machines. The split is by edge geometry, not by product — shallow clip returns go to the folding machine, deep cassette returns to a panel bender. We map your part families across both at drawing review.
    Welke stroom- en luchttoevoer is vereist?
    Kantbanken en vouwmachines vereisen driefasige 380 V stroomvoorziening en 0,6 MPa perslucht. Torenponsmachines vereisen 380 V ±5% en 0,55 MPa lucht, met een gecombineerd stroomverbruik van circa 3–5 kW voor servomodellen. Fiberlaserunits vereisen driefasige 380 V, met een aanbevolen voedingscapaciteit afhankelijk van het laservermogen. Spanning en frequentie worden vóór verzending geconfigureerd voor het bestemmingsland.
    Kunnen de machines geleverd worden aan Turkije, Mexico, Rusland of Zuidoost-Azië?
    Ja — dit behoren tot de belangrijkste exportmarkten van STON CNC. Voedingsspanning en frequentie worden vóór verzending geconfigureerd voor de bestemming, de CNC- en HMI-taal kan worden gelokaliseerd, en machines zijn voorzien van CE-markering volgens Richtlijn 2006/42/EG waar vereist. FANUC-, Siemens- en Rexroth-besturingssystemen kunnen worden gespecificeerd als uw lokale servicenetwerk er al een ondersteunt. Exportdocumentatie, verpakking en containerlading worden intern afgehandeld in Qingdao, op een uur afstand van belangrijke exporthavens en de luchthaven.
    Hoe worden reserveonderdelen en service afgehandeld buiten China?
    STON CNC garandeert een responstijd van één uur en een oplossing ter plaatse binnen 48 uur in zijn 80+ exportmarkten, ondersteund door 7×24 externe technische ondersteuning, een speciaal magazijn voor reserveonderdelen en gratis software-upgrades gedurende de levensduur van de machine. Een aanbevolen reserveonderdelenpakket wordt samen met de machine geoffreerd, zodat gangbare slijtageonderdelen op uw eigen voorraad liggen in plaats van per luchtvracht midden in een dienst te worden verzonden.
    Levert u CE-documentatie voor export naar Europa?
    STON-machines zijn CE-gecertificeerd en het bedrijf beschikt over ISO-kwaliteitscertificering. Technische documentatie voor Machinerichtlijn 2006/42/EG wordt bij elke EU-zending opgesteld, met risicoanalyse volgens EN ISO 12100 en veiligheidsgerelateerde besturingsfuncties volgens EN ISO 13849-1. Beveiligingsconfiguratie — laserbeveiliging, volledig afgesloten afrastering, afdekking van bewegende delen — wordt in de bestelfase gespecificeerd in plaats van achteraf toegevoegd.
    Hoe kunnen we dit bevestigen voordat we ons committeren?
    Send an acoustic tile drawing with the real hole pattern, a cassette section drawing, and your monthly volume by product family. Our engineers program the perforation, return a realistic cycle time rather than a brochure figure, and provide free sample parts to validate the clip return before any order is placed.

    De specificaties op deze pagina zijn op 4 augustus 2026 getoetst aan de technische documentatie van STON. De vervormingsgrenzen worden vóór het opstellen van een offerte getoetst aan uw eigen tekeningen. Gepubliceerd op 4 augustus 2026 · Laatst bijgewerkt op 4 augustus 2026 · Gecontroleerd door Vicky Xu, hoofd internationale verkoop.

    Volgende stap

    Send us an acoustic tile and a cassette section

    With the real perforation pattern we can program the part and return an actual cycle time. With the cassette section we can tell you whether a folding machine alone is enough or a panel bender is needed alongside.

    • Haalbaarheidsbeoordeling door pre-sales-ingenieurs, niet door een verkoper
    • Gratis proefstukken voordat u een bestelling plaatst
    • Lijnindeling getekend op basis van uw daadwerkelijke plattegrond
    • Configuratieopties op drie uitgangsniveaus

    Wil je liever eerst even praten?
    WhatsApp: +86 18153226091
    E-mail: [email protected]

    Vraag een configuratievoorstel aan

    Stuur uw wensen via ons beveiligde aanvraagformulier. Ons team neemt binnen 24 uur contact met u op.

      Vraag een configuratievoorstel aan

      Wij reageren binnen 24 uur. Uw tekeningen worden vertrouwelijk behandeld.

      Tekeningen kunnen aan de antwoord-e-mail worden toegevoegd. Wij reageren binnen 24 uur, van maandag tot en met zaterdag.

      Even geduld a.u.b. terwijl het formulier wordt verzonden....

      Vraag nu een offerte aan

      Stuur ons uw wensen - we nemen binnen 24 uur contact met u op

      Of u nu een bestaande lijn upgradet of een nieuw project start, STON past een CNC oplossing aan voor uw productie.