Somos responsáveis pela construção----- somos responsáveis pelo fabrico----- somos responsáveis pela formação
O centro de dobragem flexível de ventosas pode atingir uma velocidade de dobragem de 0,2 segundos por faca no máximo, o que é 260% mais eficiente do que as máquinas de dobragem tradicionais. O número de facas de dobragem por dia excede as 5.000, e a capacidade de produção é equivalente à operação colaborativa de 6 prensas dobradoras.
| STON-A1 | STON-B1 | |
| Velocidade máxima de dobragem | 0,2s/faca | 0,2s/faca |
| Comprimento máximo de flexão (CM) | 1000*1000 | 1400*1250 |
| Altura máxima de flexão (mm) | 170/300 | 170/300 |
| Espessura mínima de flexão (mm) | 0.15 | 0.15 |
| Tamanho mínimo de formação de quatro lados(mm) | 140×140 | 160×190 |
| Tamanho de formação de uma face(mm) | 140 | 160 |
| Tensão nominal | 380V | 380V |
| Espessura máxima de flexão (mm) | Aço inoxidável 1.2 Placa fria 2.0 Placa de alumínio 2.5 |
Aço inoxidável 1.2 Placa fria 2.0 Placa de alumínio 2.5 |
| Dimensões (CM) | L* W *H 350 * 150 * 280 |
L* W *H 340 * 200* 280 |
| Mesa de alimentação | Escova, bola universal | Escova, bola universal |
| Faca para dobradiças | Padrão | Padrão |
| Comando avançado | Padrão | Padrão |
| Função de deteção de carga de polarização | Padrão | Padrão |
| Função de seguimento da carga de polarização | Padrão | Padrão |
| Função de deteção da espessura da placa | Padrão | Padrão |
| Interface de alimentação automática | Padrão | Padrão |
| Módulo de controlo de alta velocidade | Padrão | Padrão |
O centro de dobragem flexível de ventosas pode atingir uma velocidade de dobragem de 0,2 segundos por faca no máximo, o que é 260% mais eficiente do que as máquinas de dobragem tradicionais. O número de facas de dobragem por dia excede as 5.000, e a capacidade de produção é equivalente à operação colaborativa de 6 prensas dobradoras. Quer se trate de arcos complexos, arestas mortas, ou retorno, formas fechadas e outras formas especiais e complexas de dobragem de chapas metálicas, ela pode lidar perfeitamente com isso. Pode facilmente lidar com tarefas de produção em grande escala e reduzir significativamente os ciclos de entrega de produtos.
A dobradora de painel com ventosa redefine a estabilidade da dobragem de metal com a tecnologia de adsorção a vácuo. O seu grupo de ventosas de vácuo de alto desempenho pode produzir uma força de adsorção uniforme e forte, quer se trate de uma placa ultrafina de 0,15 mm ou de uma placa de aço com 2 mm de espessura, pode ser fixada com firmeza, eliminando o deslizamento e o desvio durante o processo de dobragem, garantindo a precisão da formação.
O sistema servo de circuito fechado totalmente elétrico importado permite uma sincronização precisa e monitorização em tempo real, suportando linhas de produção totalmente automáticas com flexibilidade avançada.
Disponível em ferro fundido QT500-7 ou aço soldado Q235 com tratamento de envelhecimento e maquinação CNC fina - garantindo estabilidade estrutural e durabilidade a longo prazo.
A conceção da tubagem de cobre assegura uma lubrificação atempada e prolonga a vida útil dos parafusos e das calhas de guia, ao contrário da tubagem de plástico normal.
A deteção de carga de desvio protege a máquina e reduz o desperdício de material devido a imprecisões de dobragem.
Fabricado em material de forjamento 42CrMo, endurecido a laser e maquinado com precisão para garantir uma precisão duradoura e resistência ao desgaste.
O armário elétrico com ar condicionado evita o sobreaquecimento e a falha do sistema durante o funcionamento com cargas elevadas, melhorando a estabilidade em ambientes quentes.
Os nossos dobradores de painéis de chapa metálica são de confiança numa vasta gama de indústrias que exigem flexibilidade e precisão:
A nossa máquina de dobrar painéis pode ser actualizada com braços robóticos de carga e descarga automática, melhorando a eficácia global do equipamento (OEE), reduzindo o custo por peça e minimizando o erro humano.
Equipado com ar condicionado de marca no interior do armário de controlo para evitar o sobreaquecimento e garantir um funcionamento estável em ambientes de alta temperatura.
A superfície de vácuo texturada melhora a aderência mesmo em pratos oleosos ou irregulares. Compatível com superfícies metálicas de aço inoxidável, pintadas ou ligeiramente riscadas, garantindo uma aplicação versátil.
Forjado em aço 42CrMo, endurecido a laser e tratado termicamente para garantir uma longa vida útil, uma força de flexão consistente e resistência ao desgaste.
Suporta ligação servo simultânea de 25 eixos. Inclui interfaces abertas para braços robóticos e treliças de carga/descarga, permitindo actualizações inteligentes da automação.
Opções importadas ou nacionais disponíveis com base nas necessidades de binário. A transmissão de sinal baseada em barramento garante feedback em tempo real e integridade do sinal.
Permite o ajuste fino manual da posição de dobragem e do teste, reduzindo o desperdício de configuração e evitando danos na ferramenta devido a um funcionamento incorreto.
Componentes de marcas internacionais com capacidades anti-interferência. O suporte Ethernet permite diagnósticos remotos e uma resolução de problemas mais rápida.
Compensa eficazmente os desvios do ângulo de flexão e da retidão em diferentes comprimentos, espessuras e materiais de chapa.
O sistema de deteção de carga de polarização ajuda a proteger a máquina e a reduzir o desperdício de produção devido a curvas desalinhadas.
O sistema automático de tubagem de cobre evita o desgaste das calhas de guia e dos parafusos. Mais duradouro e mais fiável do que os sistemas tradicionais de lubrificação de plástico.
Ao contrário das dobradiças de gravidade, as nossas dobradiças eléctricas engatam e retraem suavemente, evitando riscos ou amolgadelas nas superfícies delicadas das peças de trabalho.
Para curvas complexas e geometrias especiais, podem ser instaladas facas opcionais para aumentar a flexibilidade de processamento.
Oferece capacidades de dobragem para baixo com suporte de elevação do eixo U, evitando a deformação e melhorando a qualidade da peça durante a retração.
Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.
AntónioGestor de aquisições, HVAC
Fábrica de componentes (Alemanha)
JeffreyProprietário da fábrica, Utensílios de cozinha em aço inoxidável
Fabricante (EUA)
Jared- Diretor de Operações, Armário Elétrico
Fábrica (Canadá)
As nossas máquinas são adequadas para chapas metálicas comuns, tais como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e chapa galvanizada. A gama de espessura é de 0,2mm-6mm, atendendo às necessidades de várias indústrias, incluindo electrodomésticos, hardware e armários. Também suporta processos personalizados assimétricos e complexos.
Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.
Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.
Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.
Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.
Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.
Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.
Suporta chapas de aço inoxidável, alumínio, aço carbono e galvanizadas com espessuras de 0,15 a 2 mm.
Com um sistema servo de alta precisão e compensação de perturbações, conseguimos um desvio angular ≤ ±0,1° e uma taxa de retrabalho <1%.
Sim. Inclui portas abertas e suporte de software para braços robóticos, carregadores de treliça e sistemas de punção/laser CNC.
Para peças de alta precisão, com várias dobras e produção automatizada com configuração mínima, as dobradoras de painéis oferecem eficiência e consistência superiores.
Fornecemos formação no local, diagnósticos remotos, garantia de 1 ano para as peças principais e contratos de assistência vitalícios opcionais.
Quer esteja a atualizar uma linha existente ou a iniciar um novo projeto, a STON personalizará uma solução CNC para a sua produção.
