Op zoek naar een betrouwbare partner voor industriële apparatuur?
Op maat gemaakte buigoplossingen voor uw plaatwerkproductie - Hoge precisie, snelle levering en volledige technische ondersteuning.
Stuur ons een e-mail
Neem contact op

    Even geduld a.u.b. terwijl het formulier wordt verzonden....

    STON Zuignap Paneelbuiger-A1,B1

    Het flexibele buigcentrum met zuignap kan op zijn snelst een buigsnelheid van 0,2 seconden per mes bereiken, wat 260% efficiënter is dan traditionele buigmachines. Het aantal buigmessen per dag bedraagt meer dan 5.000 en de productiecapaciteit is gelijk aan de gezamenlijke werking van 6 afkantpersen.

    Ontvang een gratis offerte
    A1
    STON-A1 STON-B1
    Max. buigsnelheid 0,2/mes 0,2/mes
    Max. buiglengte (CM) 1000*1000 1400*1250
    Max. buighoogte (mm) 170/300 170/300
    Min. buigdikte (mm) 0.15 0.15
    Min. four-sided forming size(mm) 140×140 160×190
    Single-sided forming size(mm) 140 160
    Nominale spanning 380V 380V
    Max. buigdikte (mm) Roestvrij staal 1.2
    Koude plaat 2.0
    Aluminium plaat 2,5
    Roestvrij staal 1.2
    Koude plaat 2.0
    Aluminium plaat 2,5
    Afmetingen (CM) L* B *H
    350 * 150 * 280
    L* B *H
    340 * 200* 280
    Voertafel Borstel, universele bal Borstel, universele bal
    Scharniermes Standaard Standaard
    Opdracht voor gevorderden Standaard Standaard
    Detectiefunctie voor biasbelasting Standaard Standaard
    Vervolgfunctie voor biasbelasting Standaard Standaard
    Functie voor plaatdiktedetectie Standaard Standaard
    Interface voor automatische invoer Standaard Standaard
    Snelheidsregelmodule Standaard Standaard
    Alle parameters uitbreiden

    Designed For High-Performance Metal Bending

    The suction cup flexible bending center can achieve a bending speed of 0.2 seconds per knife at the fastest, which is 260% more efficient than traditional bending machines. The number of bending knives per day exceeds 5,000, and the production capacity is equivalent to the collaborative operation of 6 press brakes. Whether it is complex arcs, dead edges, or return, closed and other special and complex shapes of sheet metal bending, it can perfectly handle it. It can easily cope with large-scale production tasks and greatly shorten product delivery cycles.

    STON Zuignap Paneelbuiger

    STON Zuignap Paneelbuiger

    STON Zuignap Paneelbuiger

    STON Zuignap Paneelbuiger

    Belangrijkste functies die uw productiviteit maximaliseren

    The suction cup panel bender redefines the stability of metal bending with vacuum adsorption technology. Its high-performance vacuum suction cup group can produce uniform and strong adsorption force, whether it is 0.15mm ultra-thin plate or 2mm thick steel plate, it can be firmly fixed, eliminating slippage and deviation during the bending process, ensuring forming accuracy.

    Smart Control System

    Imported all-electric closed-loop servo system enables precise synchronization and real-time monitoring, supporting fully automatic production lines with advanced flexibility.

    High-Grade Machine Body

    Available in QT500-7 cast iron or Q235 welded steel with aging treatment and fine CNC machining—ensuring structural stability and long-term durability.

    Automatic Lubrication System

    Copper pipeline design ensures timely lubrication and extends service life of screw rods and guide rails, unlike standard plastic piping.

    Grating Ruler Detection

    Bias load detection protects the machine and reduces material waste from bending inaccuracies.

    Advanced Bending Tools

    Made from 42CrMo forging material, laser hardened, and precisely machined to ensure long-lasting accuracy and wear resistance.

    Cooling System

    Air-conditioned electrical cabinet prevents overheating and system failure during high-load operation, improving stability in hot environments.

    Application Scenarios

    Our sheet metal panel benders are trusted in a wide range of industries that demand both flexibility and precision:

    Elektrische kastdeuren
    Deur en raam
    HVAC & Ventilation Panels
    Plankfabricage

    Accessories & Components

    Our panel bending machine can be upgraded with automatic loading and unloading robotic arms, improving overall equipment effectiveness (OEE), reducing cost per part, and minimizing human error.

    01

    Cooling System

    Equipped with branded air-conditioning inside the control cabinet to prevent overheating and ensure stable operation in high-temperature environments.

    KOELSYSTEEM

    02

    Suction Cup

    Textured vacuum surface enhances grip even on oily or uneven plates. Compatible with stainless steel, painted, or slightly scratched metal surfaces, ensuring versatile application.

    SUCTION CUP

    03

    Bending Tools

    Forged from 42CrMo steel, laser hardened, and heat treated to ensure long service life, consistent bending force, and wear resistance.

    BUIGGEREEDSCHAP

    04

    Besturingssysteem

    Supports 25-axis simultaneous servo linkage. Comes with open interfaces for robotic arms and loading/unloading trusses, allowing smart automation upgrades.

    CONTROLESYSTEEM

    05

    Servo Motors

    Imported or domestic options available based on torque needs. Bus-based signal transmission ensures real-time feedback and signal integrity.

    SERVO-MOTOREN

    06

    Hand Wheel

    Allows manual fine-tuning of bending position and testing, reducing setup waste and preventing tool damage from misoperation.

    HANDWIEL

    07

    Electric Components

    Internationally branded components with anti-interference capabilities. Ethernet support enables remote diagnostics and faster troubleshooting.

    ELECTRIC COMPONENTS

    08

    Disturbance Compensation Design

    Effectively offsets bending angle and straightness deviations across different plate lengths, thicknesses, and materials.

    DISTURBANCE COMPENSATION DESIGN

    09

    Grating Ruler Detection

    Bias load detection system helps protect the machine and reduce production scrap from misaligned bends.

    GRATING RULER DETECTION

    10

    Lubracation System

    Automatic copper pipeline system prevents wear on guide rails and screws. Longer-lasting and more reliable than traditional plastic lubrication systems.

    LUBRACATION SYSTEM

    11

    Electric Hinge

    Unlike gravity hinges, our electric hinges gently engage and retract, preventing scratches or dents on delicate workpiece surfaces.

    ELECTRIC HINGE

    12

    Auxiliary Knives(Optional)

    For complex bends and special geometries, optional knives can be installed to expand processing flexibility.

    AUXILIARY KNIVES(OPTIONAL)

    13

    C Axis Up/Down(Optional)

    Provides downward folding capabilities with U-axis lift support, preventing deformation and improving part quality during retraction.

    C AXIS UP_DOWN(OPTIONAL)

    Fabrieksrondleidingen voor klanten

    Ervaar onze uitstekende productie uit de eerste hand

    Wij geloven in het opbouwen van sterke, transparante relaties met onze klanten. Daarom nodigen we onze partners uit om onze ultramoderne productiefaciliteit te bezoeken en ons productieproces van dichtbij te bekijken.

    Anthony

    Met STON's paneelsnijder is onze buignauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd en hebben we het werk verlaagd met 40%. De ROI werd bereikt in minder dan een jaar.

    Inkoopmanager, HVAC

    Onderdelenfabriek (Duitsland)

    Jeffrey

    “Dankzij het maatwerk van STON's team draait onze productielijn nu 30% sneller met een betere productconsistentie.”

    Fabriekseigenaar, Roestvrij keukengerei

    Fabrikant (VS)

    Jared

    “Stabiel, nauwkeurig en eenvoudig te bedienen - de STON paneelbuigmachine heeft onze productie verhoogd en onze arbeidskosten verlaagd.”

    - Directeur Operations, Elektriciteitskast

    Fabriek (Canada)

    Casestudies

    FAQ

    Welke soorten plaatmetaal kan uw flexibele buigcentrale verwerken? Wat is het diktebereik?

    Onze machines zijn geschikt voor gangbare plaatmetalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en gegalvaniseerde plaat. Het diktebereik is 0,2 mm-6 mm en voldoet aan de behoeften van diverse industrieën, waaronder huishoudelijke apparaten, hardware en kasten. De machine ondersteunt ook asymmetrische en complexe processen op maat.

    Biedt u na aankoop van de machine installatie, inbedrijfstelling en training voor de operator?

    Ja, we bieden een one-stop-service: “Installatie op locatie + inbedrijfstelling + training op maat. Professionele technici bezoeken de locatie van de klant om de assemblage van de productielijn en de inbedrijfstelling van de apparatuur te voltooien, zodat de lijn de ontworpen capaciteit haalt. We bieden ook theoretische en praktische training voor operators (6-8 dagen), waarbij de bediening van de apparatuur, routineonderhoud en probleemoplossing aan bod komen. Na de training bieden we een bedieningshandleiding en videohandleidingen.

    Kunnen jullie aangepaste oplossingen bieden voor speciale behoeften?

    Aangepaste diensten zijn beschikbaar. We optimaliseren de machinestructuur op basis van de werkplaatsruimte, de belastingscapaciteit en de verwerkingseisen van de klant. Terwijl we de verwerkingsnauwkeurigheid garanderen, passen we de machine aan de bestaande stroom- en luchttoevoeromstandigheden van de werkplaats aan om een soepele installatie en efficiënte werking te garanderen.

    Wat is de reactietijd na verkoop in het geval van een storing? Hoe bieden jullie technische ondersteuning?

    We hebben een 24-uurs wereldwijd after-sales responsmechanisme ingesteld: Klanten kunnen probleemrapporten indienen via telefoon, e-mail of online klantenservice en binnen 1 uur wordt een voorlopige oplossing geboden. Als debugging op afstand nodig is, biedt een technicus binnen 2 uur videobegeleiding. Voor hardwarereparaties krijgen binnenlandse klanten binnen 48 uur een bezoek, terwijl buitenlandse klanten gebruik kunnen maken van geautoriseerde servicecentra of versnelde levering van onderdelen (met installatie-instructies) om een snelle oplossing te garanderen.

    Wat is de garantieperiode voor jullie verschillende plaatbewerkingsmachines? Wat dekt de garantie?

    Al onze standaardapparatuur (flexibele buigcentra, CNC-revolverponsmachines, afkantpersen en pons- en knipmachines) wordt geleverd met één jaar gratis garantie. Voor sommige producten met een hogere systeemcomplexiteit kan de garantieperiode worden verlengd tot 18 maanden. De garantie dekt reparatie en vervanging van kwaliteitsproblemen met kerncomponenten (zoals servomotoren, CNC-systemen en geleiderails), evenals gratis inspecties ter plaatse tijdens de garantieperiode. Storingen aan apparatuur veroorzaakt door menselijke fouten, overmacht (zoals overstromingen en aardbevingen) of het niet volgen van de onderhoudshandleiding vallen niet onder de gratis garantie, maar er zijn wel betaalde reparatieservices beschikbaar.

    Wordt de garantie verlengd bij langdurig gebruik? Hoe worden uitgebreide garantieplannen samengesteld?

    Verlengde garanties zijn beschikbaar, met een dekking van 1 tot 3 jaar. Deze plannen worden aangepast op basis van het type apparatuur, de gebruiksfrequentie en de behoeften van de klant. Een eenjarige verlenging voor een enkel apparaat kost ongeveer 3%-5% van de totale prijs, terwijl bulkuitbreidingen voor meerdere apparaten of volledig geautomatiseerde productielijnen een korting van 20% bieden. Tijdens de verlengde garantieperiode krijgen klanten, naast reparaties aan de belangrijkste onderdelen, ook een gratis jaarlijkse uitgebreide inspectie- en onderhoudsservice om hen te helpen proactief potentiële storingen op te sporen en de levensduur van hun apparatuur te verlengen.

    Welke betalingsmethoden zijn beschikbaar voor de aankoop van apparatuur? Ondersteunt u internationale betalingsvoorwaarden?

    Wij bieden flexibele betalingsopties om aan de behoeften van binnenlandse en internationale klanten te voldoen: ① Telegrafische Overschrijving (T/T): 30% vooruitbetaling, 70% voordat apparatuur de fabriek verlaat; ② Letter of Credit (L/C): Wij accepteren onherroepelijke kredietbrieven uitgegeven door de partnerbank van de klant op zicht om de veiligheid van fondsen voor beide partijen te garanderen. Alle betalingsmethoden voldoen aan de internationale handelspraktijken en ondersteunen gangbare betalingsvaluta's zoals de Amerikaanse dollar en de euro.

    What materials can your CNC Panel Bender process?

    It supports stainless steel, aluminum, carbon steel, and galvanized sheets with thicknesses from 0.15 to 2mm.

    How does your machine ensure bending accuracy?

    With a high-precision servo system and disturbance compensation, we achieve ≤ ±0.1° angle deviation and <1% rework rate.

    Can this panel bender be integrated into a fully automated line?

    Yes. It includes open ports and software support for robotic arms, truss loaders, and CNC punch/laser systems.

    What’s the typical use case for a panel bender over a press brake?

    For high-precision, multi-bend parts and automated production with minimal setup, panel benders offer superior efficiency and consistency.

    What kind of support do you offer post-sale?

    We provide on-site training, remote diagnostics, 1-year warranty on core parts, and optional lifetime service contracts.

    Vraag nu een offerte aan

    Stuur ons uw wensen - we nemen binnen 24 uur contact met u op

    Of u nu een bestaande lijn upgradet of een nieuw project start, STON past een CNC oplossing aan voor uw productie.