흡입 컵 플렉시블 벤딩 센터는 나이프당 가장 빠른 0.2초의 벤딩 속도를 달성할 수 있어 기존 벤딩 머신보다 260% 더 효율적입니다. 하루 벤딩 나이프의 수는 5,000개를 초과하며 생산 능력은 6개의 프레스 브레이크가 공동으로 작동하는 것과 같습니다.
| STON-A1 | STON-B1 | |
| 최대 굽힘 속도 | 0.2초/칼 | 0.2초/칼 |
| 최대 굽힘 길이(CM) | 1000*1000 | 1400*1250 |
| 최대 굽힘 높이(mm) | 170/300 | 170/300 |
| 최소 굽힘 두께(mm) | 0.15 | 0.15 |
| 최소 4면 성형 크기(mm) | 140×140 | 160×190 |
| 단면 성형 크기(mm) | 140 | 160 |
| 정격 전압 | 380V | 380V |
| 최대 굽힘 두께(mm) | 스테인리스 스틸 1.2 콜드 플레이트 2.0 알루미늄 플레이트 2.5 |
스테인리스 스틸 1.2 콜드 플레이트 2.0 알루미늄 플레이트 2.5 |
| 치수(cm) | L* W *H 350 * 150 * 280 |
L* W *H 340 * 200* 280 |
| 수유 테이블 | 브러시, 범용 볼 | 브러시, 범용 볼 |
| 힌지 나이프 | 표준 | 표준 |
| 고급 명령 | 표준 | 표준 |
| 바이어스 부하 감지 기능 | 표준 | 표준 |
| 바이어스 로드 후속 기능 | 표준 | 표준 |
| 판 두께 감지 기능 | 표준 | 표준 |
| 자동 공급 인터페이스 | 표준 | 표준 |
| 고속 제어 모듈 | 표준 | 표준 |
흡입 컵 플렉시블 벤딩 센터는 나이프당 가장 빠른 0.2초의 벤딩 속도를 달성할 수 있으며 이는 기존 벤딩 머신보다 260% 더 효율적입니다. 하루 벤딩 나이프의 수는 5,000개를 초과하며 생산 능력은 6개의 프레스 브레이크의 공동 작동과 동일합니다. 복잡한 호, 데드 에지 또는 리턴, 폐쇄 및 기타 특수하고 복잡한 형태의 판금 절곡이든 완벽하게 처리할 수 있습니다. 대규모 생산 작업에 쉽게 대처할 수 있으며 제품 배송주기를 크게 단축할 수 있습니다.
흡입 컵 패널 벤더는 진공 흡착 기술로 금속 벤딩의 안정성을 재정의합니다. 고성능 진공 흡착 컵 그룹은 0.15mm 초박판이든 2mm 두께의 강판이든 균일하고 강력한 흡착력을 생성할 수 있으며, 단단히 고정되어 굽힘 공정 중 미끄러짐과 편차를 제거하여 성형 정확도를 보장할 수 있습니다.
수입된 완전 전기식 폐쇄 루프 서보 시스템은 정밀한 동기화 및 실시간 모니터링이 가능하며, 고급 유연성을 갖춘 완전 자동 생산 라인을 지원합니다.
에이징 처리와 정밀 CNC 가공으로 구조적 안정성과 장기적인 내구성을 보장하는 QT500-7 주철 또는 Q235 용접 강철로 제공됩니다.
구리 파이프 라인 설계는 표준 플라스틱 배관과 달리 적시에 윤활을 보장하고 나사봉과 가이드 레일의 수명을 연장합니다.
편향 하중 감지 기능은 기계를 보호하고 부정확한 굽힘으로 인한 자재 낭비를 줄여줍니다.
레이저로 경화되고 정밀하게 가공된 42CrMo 단조 소재로 제작되어 오래 지속되는 정확성과 내마모성을 보장합니다.
에어컨이 장착된 전기 캐비닛은 고부하 작동 시 과열 및 시스템 고장을 방지하여 더운 환경에서도 안정성을 향상시킵니다.
당사의 판금 패널 벤더는 유연성과 정밀성을 모두 요구하는 다양한 산업 분야에서 신뢰를 받고 있습니다:
당사의 패널 벤딩 머신은 자동 로딩 및 언로딩 로봇 팔로 업그레이드하여 전체 장비 효율성(OEE)을 개선하고 부품당 비용을 절감하며 인적 오류를 최소화할 수 있습니다.
제어 캐비닛 내부에 브랜드 에어컨을 장착하여 과열을 방지하고 고온 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
질감이 있는 진공 표면으로 기름기가 있거나 고르지 않은 접시 위에서도 그립감이 향상됩니다. 스테인리스 스틸, 페인트가 칠해져 있거나 약간 긁힌 금속 표면과 호환되므로 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
레이저 경화 및 열처리된 42CrMo 강철로 단조되어 긴 사용 수명, 일정한 굽힘력 및 내마모성을 보장합니다.
25축 동시 서보 연동을 지원합니다. 로봇 팔과 로딩/언로딩 트러스를 위한 개방형 인터페이스가 제공되어 스마트 자동화 업그레이드가 가능합니다.
토크 요구 사항에 따라 수입 또는 국산 옵션을 사용할 수 있습니다. 버스 기반 신호 전송으로 실시간 피드백 및 신호 무결성을 보장합니다.
벤딩 위치 및 테스트를 수동으로 미세 조정할 수 있어 설정 낭비를 줄이고 오작동으로 인한 도구 손상을 방지할 수 있습니다.
간섭 방지 기능을 갖춘 국제 브랜드 구성 요소. 이더넷 지원으로 원격 진단과 빠른 문제 해결이 가능합니다.
다양한 플레이트 길이, 두께, 재질에 따른 굽힘 각도 및 직진도 편차를 효과적으로 상쇄합니다.
편향 하중 감지 시스템은 기계를 보호하고 잘못 정렬된 굽힘으로 인한 생산 폐기물을 줄이는 데 도움이 됩니다.
자동 구리 파이프 라인 시스템은 가이드 레일과 나사의 마모를 방지합니다. 기존의 플라스틱 윤활 시스템보다 더 오래 지속되고 안정적입니다.
중력 경첩과 달리 전동 경첩은 부드럽게 맞물리고 접히기 때문에 섬세한 공작물 표면의 긁힘이나 함몰을 방지합니다.
복잡한 굴곡과 특수한 형상의 경우 옵션으로 나이프를 설치하여 처리 유연성을 확장할 수 있습니다.
U축 리프트 지원으로 하향 폴딩 기능을 제공하여 후퇴 시 변형을 방지하고 부품 품질을 개선합니다.
저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.
Anthony조달 관리자, HVAC
컴포넌트 팩토리(독일)
Jeffrey공장 소유주, 스테인리스 주방용품
제조업체(미국)
Jared- 운영 이사, 전기 캐비닛
공장(캐나다)
당사의 기계는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 아연 도금 시트와 같은 일반적인 판금에 적합합니다. 두께 범위는 0.2mm~6mm로 가전제품, 하드웨어, 캐비닛 등 다양한 산업의 요구를 충족합니다. 또한 비대칭 및 복잡한 맞춤형 공정도 지원합니다.
예, 원스톱 서비스를 제공합니다: "현장 설치 + 시운전 + 맞춤형 교육". 전문 엔지니어가 고객의 현장을 방문하여 생산 라인 조립 및 장비 통합 시운전을 완료하여 라인이 설계된 용량에 도달할 수 있도록 합니다. 또한 운영자를 위한 이론 및 실습 교육(6~8일)을 제공하여 장비 작동, 일상적인 유지보수, 문제 해결을 다룹니다. 교육 후에는 운영자 매뉴얼과 동영상 튜토리얼을 제공합니다.
맞춤형 서비스를 이용할 수 있습니다. 고객의 작업장 공간, 부하 용량, 가공 요구 사항에 따라 기계 구조를 최적화합니다. 가공 정확도를 보장하는 동시에 작업장의 기존 전력 및 공기 공급 조건에 맞게 기계를 조정하여 원활한 설치와 효율적인 운영을 보장합니다.
24시간 글로벌 애프터서비스 대응 체계를 구축했습니다: 고객은 전화, 이메일 또는 온라인 고객 서비스를 통해 문제 해결 보고서를 제출할 수 있으며, 1시간 이내에 예비 해결책을 제공합니다. 원격 디버깅이 필요한 경우 2시간 이내에 엔지니어가 화상 안내를 제공합니다. 하드웨어 수리의 경우 국내 고객은 48시간 이내에 방문 서비스를 받을 수 있으며, 해외 고객은 공인 서비스 센터 또는 신속한 부품 배송(설치 지침 포함)을 통해 빠른 해결을 보장받을 수 있습니다.
당사의 모든 표준 장비(플렉시블 벤딩 센터, CNC 터렛 펀치 프레스, 프레스 브레이크, 펀칭 및 전단 기계)에는 1년 무상 보증이 제공됩니다. 시스템 복잡도가 높은 일부 제품의 경우 보증 기간이 18개월까지 연장될 수 있습니다. 보증 기간 동안 서보 모터, CNC 시스템, 가이드 레일 등 핵심 부품의 품질 문제에 대한 수리 및 교체는 물론 무상 현장 점검이 포함됩니다. 인적 오류, 불가항력(홍수, 지진 등) 또는 유지보수 매뉴얼 미준수로 인한 장비 고장은 무상 보증 대상에서 제외되지만 유상 수리 서비스는 제공된다는 점에 유의하시기 바랍니다.
1~3년 범위의 연장 보증을 이용할 수 있습니다. 이러한 플랜은 장비 유형, 사용 빈도 및 고객의 필요에 따라 맞춤형으로 제공됩니다. 단일 장비에 대한 1년 연장은 총 가격의 약 3%-5%이며, 여러 장비 또는 완전 자동화된 생산 라인에 대한 일괄 연장은 20% 할인이 적용됩니다. 연장된 보증 기간 동안 고객은 핵심 부품 수리 외에도 잠재적인 결함을 사전에 파악하고 장비의 수명을 연장할 수 있도록 연간 종합 장비 점검 및 유지보수 서비스를 무료로 받을 수 있습니다.
당사는 국내외 고객의 요구를 충족하는 유연한 결제 옵션을 제공합니다: ① 전신환 송금(T/T): 30% 선불, 장비 출고 전 70%; ② 신용장(L/C): 양 당사자의 자금 안전을 보장하기 위해 고객의 파트너 은행에서 발행한 취소 불가능한 신용장을 현장에서 수락합니다. 모든 결제 방법은 국제 무역 관행을 준수하며 미국 달러 및 유로와 같은 주요 결제 통화를 지원합니다.
스테인리스 스틸, 알루미늄, 탄소강 및 0.15~2mm 두께의 아연도금 시트를 지원합니다.
고정밀 서보 시스템과 교란 보정을 통해 ±0.1° 각도 편차 이하와 1% 미만의 재작업률을 달성합니다.
예. 로봇 팔, 트러스 로더, CNC 펀치/레이저 시스템을 위한 개방형 포트와 소프트웨어 지원이 포함되어 있습니다.
고정밀, 다중 벤딩 부품 및 최소한의 설정으로 자동화된 생산을 위해 패널 벤더는 뛰어난 효율성과 일관성을 제공합니다.
현장 교육, 원격 진단, 핵심 부품에 대한 1년 보증, 평생 서비스 계약(선택 사항)을 제공합니다.
기존 라인을 업그레이드하든 새 프로젝트를 시작하든 STON은 고객의 생산에 맞는 CNC 솔루션을 맞춤 제작합니다.