Мы отвечаем за строительство----- мы отвечаем за производство----- мы отвечаем за обучение
Ищете надежного партнера по промышленному оборудованию?
Индивидуальные решения по гибке для вашего производства листового металла - высокая точность, быстрая доставка и полная техническая поддержка.
Отправить нам письмо
Свяжитесь с нами

    Пожалуйста, подождите, пока форма будет отправлена....

    Рука робота

    Серия автоматических погрузочно-разгрузочных систем STON

    Automatic Loading & Unloading Systems for Unmanned Sheet Metal Bending

    Повысьте эффективность производства с помощью надежных, настраиваемых автоматических систем загрузки и разгрузки.

    Обзор категории продуктов

    Автоматические погрузочно-разгрузочные системы для высокоточной беспилотной обработки листового металла

    Our CNC automatic loading and unloading systems combine robotic arms with bending centers or press brakes to enable unmanned, high-precision, and flexible sheet metal processing. High-accuracy positioning removes manual errors, keeps batch quality consistent, and adapts quickly to multi-variety, small-batch production. One system can replace 2–3 operators, boost daily output by 3–6 times, and significantly improve on-site safety while reducing labor costs.

    Each Automatic Loading & Unloading System can be customized to your sheet size, stack height, and layout requirements, and integrated with panel benders, press brakes, turret punch presses, or laser cutting lines.

    Ферма
    Ферма
    Система передачи
    Система управления
    Система управления
    Ферма
    Рука робота
    Рука
    Высокая точность и согласованность
    Наш интеллектуальный алгоритм гибки обеспечивает точную формовку изделий из материалов различной толщины, добиваясь стабильных углов и идеальных краев.
    Быстрое время цикла
    Технология гибки с двумя ножами значительно сокращает этапы гибки и повышает производительность при массовом производстве.
    Универсальная совместимость с материалами
    Совместим со сталью, нержавеющей сталью, алюминием, оцинкованным листом, окрашенными панелями и т.д.
    Экономия средств
    Все модели поддерживают роботизированную загрузку/разгрузку, автоматическое переворачивание и интеграцию с линиями лазерной резки или револьверной штамповки.

    Обзор категории продуктов

    Автоматические погрузочно-разгрузочные системы для высокоточной беспилотной обработки листового металла

    Демонстрация готовой продукции

    Роботизированная погрузка-разгрузка с максимальной точностью

    Our Automatic Loading & Unloading Solution – combining the STON truss system with the Bronte robotic arm – automates sheet picking, loading, unloading, and finished-part stacking around the bending center. It handles large panels, long parts, and multi-bend components commonly used in cabinets, enclosures, racking systems, and home appliance panels, delivering repeatable accuracy and clean stacks ready for downstream welding or assembly.

    Рука робота
    Рука робота
    Ферма
    Ферма

    Экскурсии на фабрику для клиентов

    Оцените наши производственные достижения из первых рук

    Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.

    Тематические исследования

    ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

    Какие типы листового металла может обрабатывать ваш гибочный центр? Каков диапазон толщины?

    Наши машины подходят для обычных листовых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист. Диапазон толщины составляет 0,2-6 мм, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая бытовую технику, фурнитуру и шкафы. Он также поддерживает асимметричные и сложные индивидуальные процессы.

    После приобретения машины вы обеспечиваете установку, ввод в эксплуатацию и обучение оператора?

    Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.

    Можете ли вы предложить индивидуальные решения для особых потребностей?

    Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.

    Каково время послепродажного реагирования в случае неисправности? Как вы предоставляете техническую поддержку?

    Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.

    Каков срок гарантии на ваше различное оборудование для обработки листового металла? На что распространяется гарантия?

    На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.

    Расширяется ли гарантия при длительном использовании? Как формулируются планы расширенной гарантии?

    Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.

    Какие способы оплаты доступны для покупки оборудования? Поддерживаете ли вы международные условия оплаты?

    Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.

    Can your automatic loading & unloading systems be retrofitted to my existing panel bender or press brake?

    Yes. Our robotic and truss loading & unloading systems are designed to work with both STON equipment and third-party panel benders, press brakes, turret punch presses, and laser cutting machines. After you share your machine models, control interface, and layout, our engineers will evaluate the compatibility and provide a retrofit proposal, including gripper design, safety guarding, and cycle-time estimation.

    What information do you need to design a custom loading & unloading solution?

    To design a complete solution, we usually need your part drawings, sheet size and thickness range, material type, target takt time, daily output, stacking height, and the machines you want to link. Based on this data, we will propose a layout, robot or truss configuration, gripper design, and a detailed quotation.

    Получить предложение сейчас

    Отправьте нам свои пожелания - мы ответим в течение 24 часов

    Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.