STON PBS-serie elektrohydraulische servopers

Welke soorten plaatmetaal kan uw flexibele buigcentrale verwerken? Wat is het diktebereik?

Onze machines zijn geschikt voor gangbare plaatmetalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en gegalvaniseerde plaat. Het diktebereik is 0,2 mm-6 mm en voldoet aan de behoeften van diverse industrieën, waaronder huishoudelijke apparaten, hardware en kasten. De machine ondersteunt ook asymmetrische en complexe processen op maat.

Biedt u na aankoop van de machine installatie, inbedrijfstelling en training voor de operator?

Ja, we bieden een one-stop-service: “Installatie op locatie + inbedrijfstelling + training op maat. Professionele technici bezoeken de locatie van de klant om de assemblage van de productielijn en de inbedrijfstelling van de apparatuur te voltooien, zodat de lijn de ontworpen capaciteit haalt. We bieden ook theoretische en praktische training voor operators (6-8 dagen), waarbij de bediening van de apparatuur, routineonderhoud en probleemoplossing aan bod komen. Na de training bieden we een bedieningshandleiding en videohandleidingen.

Kunnen jullie aangepaste oplossingen bieden voor speciale behoeften?

Aangepaste diensten zijn beschikbaar. We optimaliseren de machinestructuur op basis van de werkplaatsruimte, de belastingscapaciteit en de verwerkingseisen van de klant. Terwijl we de verwerkingsnauwkeurigheid garanderen, passen we de machine aan de bestaande stroom- en luchttoevoeromstandigheden van de werkplaats aan om een soepele installatie en efficiënte werking te garanderen.

Wat is de reactietijd na verkoop in het geval van een storing? Hoe bieden jullie technische ondersteuning?

We hebben een 24-uurs wereldwijd after-sales responsmechanisme ingesteld: Klanten kunnen probleemrapporten indienen via telefoon, e-mail of online klantenservice en binnen 1 uur wordt een voorlopige oplossing geboden. Als debugging op afstand nodig is, biedt een technicus binnen 2 uur videobegeleiding. Voor hardwarereparaties krijgen binnenlandse klanten binnen 48 uur een bezoek, terwijl buitenlandse klanten gebruik kunnen maken van geautoriseerde servicecentra of versnelde levering van onderdelen (met installatie-instructies) om een snelle oplossing te garanderen.

Wat is de garantieperiode voor jullie verschillende plaatbewerkingsmachines? Wat dekt de garantie?

Al onze standaardapparatuur (flexibele buigcentra, CNC-revolverponsmachines, afkantpersen en pons- en knipmachines) wordt geleverd met één jaar gratis garantie. Voor sommige producten met een hogere systeemcomplexiteit kan de garantieperiode worden verlengd tot 18 maanden. De garantie dekt reparatie en vervanging van kwaliteitsproblemen met kerncomponenten (zoals servomotoren, CNC-systemen en geleiderails), evenals gratis inspecties ter plaatse tijdens de garantieperiode. Storingen aan apparatuur veroorzaakt door menselijke fouten, overmacht (zoals overstromingen en aardbevingen) of het niet volgen van de onderhoudshandleiding vallen niet onder de gratis garantie, maar er zijn wel betaalde reparatieservices beschikbaar.

Wordt de garantie verlengd bij langdurig gebruik? Hoe worden uitgebreide garantieplannen samengesteld?

Verlengde garanties zijn beschikbaar, met een dekking van 1 tot 3 jaar. Deze plannen worden aangepast op basis van het type apparatuur, de gebruiksfrequentie en de behoeften van de klant. Een eenjarige verlenging voor een enkel apparaat kost ongeveer 3%-5% van de totale prijs, terwijl bulkuitbreidingen voor meerdere apparaten of volledig geautomatiseerde productielijnen een korting van 20% bieden. Tijdens de verlengde garantieperiode krijgen klanten, naast reparaties aan de belangrijkste onderdelen, ook een gratis jaarlijkse uitgebreide inspectie- en onderhoudsservice om hen te helpen proactief potentiële storingen op te sporen en de levensduur van hun apparatuur te verlengen.

Welke betalingsmethoden zijn beschikbaar voor de aankoop van apparatuur? Ondersteunt u internationale betalingsvoorwaarden?

Wij bieden flexibele betalingsopties om aan de behoeften van binnenlandse en internationale klanten te voldoen: ① Telegrafische Overschrijving (T/T): 30% vooruitbetaling, 70% voordat apparatuur de fabriek verlaat; ② Letter of Credit (L/C): Wij accepteren onherroepelijke kredietbrieven uitgegeven door de partnerbank van de klant op zicht om de veiligheid van fondsen voor beide partijen te garanderen. Alle betalingsmethoden voldoen aan de internationale handelspraktijken en ondersteunen gangbare betalingsvaluta's zoals de Amerikaanse dollar en de euro.

Wat is een CNC kantbank en hoe werkt deze?

Een CNC afkantpers is een computergestuurde buigmachine die gebruikt wordt om plaatmetaal met hoge precisie te bewerken. De machine gebruikt een stempel en matrijs om kracht uit te oefenen op het metaal, waardoor buigingen onder gespecificeerde hoeken ontstaan. Met CNC technologie kunnen operators meerdere buigingen in één opstelling programmeren, wat zorgt voor nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en efficiëntie.

Wat zijn de voordelen van CNC kantpersen in vergelijking met handmatige of hydraulische kantpersen?

CNC afkantpersen bieden een hogere buignauwkeurigheid, een hogere productiesnelheid en intelligente compensatiefuncties. In tegenstelling tot traditionele hydraulische afkantpersen, zijn CNC machines uitgerust met servogestuurde systemen die het energieverbruik verlagen, het lawaai minimaliseren en de efficiëntie verbeteren. Ze zijn ideaal voor zowel maatwerk in kleine series als productie op grote schaal.

Welke industrieën gebruiken vaak CNC kantbanken?

CNC afkantpersen worden veel gebruikt in plaatbewerking, auto's, luchtvaart, schakelkasten, keukengerei, meubels en bouwmachines. Ze zijn vooral geschikt voor industrieën die complexe bochten, consistente kwaliteit en efficiënte productie vereisen.

Welke industrieën gebruiken CNC kantbanken?

CNC afkantpersen worden veel gebruikt in industrieën zoals de auto-industrie, schakelkastfabricage, HVAC-buizen, keukenapparatuur, meubelproductie en metaalbewerkingsateliers. Met hun vermogen om verschillende plaatbuigtaken efficiënt uit te voeren, zijn ze ideaal voor bedrijven die duurzame, flexibele en zeer nauwkeurige buigoplossingen nodig hebben.

Welk onderhoud is er nodig voor een CNC afkantpers?

Routinematig onderhoud omvat:

Controleren en smeren van kogelomloopspillen en lineaire geleidingen、 Controleren van het hydraulisch systeem of de servomotor (afhankelijk van het model)、 Inspecteren van linialen en sensoren op nauwkeurigheid、 Vervangen van versleten stempels en matrijzen、 Controleren of het besturingssysteem en de veiligheidsvoorzieningen goed werken
Goed onderhoud verlengt de levensduur van de machine en garandeert een consistente buigkwaliteit.