Vor dem Hintergrund der sich vertiefenden Zusammenarbeit zwischen China und Russland im Maschinenbau konnte STON kürzlich einen wichtigen internationalen Besucher begrüßen. Der Einkaufsleiter eines führenden russischen Metallverarbeitungsunternehmens reiste eigens zum Produktionsstandort von STON in der West Coast New Area in Qingdao, um dort eine Besichtigung und Begutachtung durchzuführen, mit Schwerpunkt auf den technischen Fähigkeiten ihrer automatisierten Blechbearbeitungslinien und ihrer hochwertigen Biegeanlagen. Dieser Besuch führte nicht nur zu einer vorläufigen Vereinbarung über den Kauf von zwei flexiblen Biegezentren, sondern brachte beide Seiten auch zu konkreten Verhandlungen über maßgeschneiderte intelligente Produktionslinien, was ein weiteres Beispiel dafür ist, wie “Qingdao Intelligent Manufacturing” den nordostasiatischen Markt erschließt.

Anfang November besuchte das internationale Einkaufsteam in Begleitung des Geschäftsführers von Shengtong Machinery die Produktionshalle für CNC-Abkantpressen, den Testbereich der automatisierten Fertigungslinie sowie das Forschungs- und Entwicklungszentrum. Ein russischsprachiger technischer Experte lieferte während des gesamten Besuchs begleitende Erläuterungen. Im Bereich der Abkantpressenherstellung konzentrierte sich das internationale Einkaufsteam auf die Begutachtung der Kernkomponenten von das Biegezentrum STON-C2 und prüfte die Biegeproben vor Ort mit einem Präzisionsmessgerät. Als die Daten zeigten, dass der Fehler durchweg im Bereich von ±0,02 mm lag, nickte er wiederholt und sagte:, “Diese Präzision entspricht voll und ganz unseren Anforderungen an die Bearbeitung von Batteriegehäusen für neue Energietechnologien und ist zudem kostengünstiger als die europäischen Anlagen, die wir derzeit einsetzen.”

Im Demonstrationsbereich für automatisierte, flexible Fertigungslinien führte eine mit einem intelligenten AGV-Logistiksystem integrierte Mehrstationen-Bearbeitungseinheit eine simulierte Produktion durch. Der gesamte Prozess, vom Einlegen der Stahlbleche bis zur Sortierung der Fertigprodukte, erforderte keinerlei menschliches Eingreifen. Die russische Fertigungsindustrie treibt ihre intelligente Transformation voran, und diese integrierte Fertigungslinie kann uns dabei helfen, die Produktionseffizienz um mindestens 30% steigern. Die Besuchergruppe nahm Videos von den Geräten im Betrieb auf und befragte dabei die begleitenden Techniker zu Lösungen für die Anpassung der Geräte an extrem kalte Umgebungen. Der F&E-Leiter von STON stellte daraufhin eine speziell auf das russische Klima zugeschnittene Lösung für ein Niedertemperatur-Hydrauliksystem vor, deren spezielle, bis -40 °C beständige Schmierstofftechnologie von den Besuchern sehr gelobt wurde.

Derzeit haben beide Parteien eine Absichtserklärung unterzeichnet, in der vereinbart wurde, dass das technische Team von STON im Januar 2026 Vor-Ort-Begehungen im Werk des russischen Kunden durchführen wird, um die endgültige Lösung maßgeschneidert zu gestalten. Branchenanalysten weisen darauf hin, dass STON mit der Inbetriebnahme seines neuen Standorts und der Vertiefung der internationalen Zusammenarbeit voraussichtlich bis 2027 einen Marktanteil von mehr als 15% am russischen Markt für Biegemaschinen im mittleren bis oberen Preissegment erobern und sich damit zu einer führenden Kraft im Export von Blechbearbeitungsmaschinen in Nordchina entwickeln wird.