Ein Angebot für eine Abkantpresse sagt so gut wie nichts darüber aus, wer die Maschine tatsächlich herstellt. Die folgenden acht Fragen – sowie die Frage, wie Sie jede Antwort vor der Unterzeichnung überprüfen können – unterscheiden einen Hersteller, der über eigene Guss- und Bearbeitungsanlagen verfügt, von einem, der lediglich den Rahmen eines anderen Herstellers mit seinem eigenen Label versieht. Die meisten Beschaffungsleitfäden für diese Kategorie beschränken sich auf “Qualität prüfen, Zertifizierungen prüfen, Kundendienst prüfen”. .

Dieser Leitfaden richtet sich an Vertriebshändler und Maschinenhändler, die einen Hersteller von Blechbiegemaschinen als Vertreter in Betracht ziehen, und nicht an Fabriken, die eine einzelne Maschine für ihren eigenen Betrieb erwerben (obwohl einige der Prüfschritte auch dort gelten).

Die acht Fragen

1. Wer gießt oder schweißt den Rahmen – und lässt er Ihnen das auch sehen?

Schwenkbiegemaschine Karosserien werden auf zwei Arten gefertigt: aus geschweißtem Stahlblech oder aus Gusseisen. Beide Varianten wirken sich unterschiedlich auf die Steifigkeit, die Verformungsfestigkeit und die langfristige Biegegenauigkeit aus. Ein Anbieter, der über eigene Guss- oder Schweißverfahren verfügt, kann Ihnen sagen, welche Variante bei einer bestimmten Rahmengröße Standard ist und welche als kostenpflichtige Aufrüstung angeboten wird.

2. Wie groß ist die Montagetoleranz und wie wird sie gemessen?

Dies ist ein Wert, den jeder Hersteller ohne zu zögern nennen können sollte, da er sich auf den eigenen Montageprozess bezieht und nicht auf ein Bauteil-Datenblatt. STON gibt für seine eigene, 20.000 m² große Fabrik eine Montagegenauigkeit von ±0,05 mm an. Wenn ein Lieferant Ihnen keinen konkreten Wert nennen kann – oder einen Wert angibt, der sich von Gespräch zu Gespräch ändert –, ist das ein Zeichen dafür, dass der Wert aus einem Katalog stammt und nicht aus dem eigenen Qualitätskontrollprotokoll.

3. Welche Karosseriekonstruktion wird bei diesem speziellen Modell verwendet, und hat dies Auswirkungen auf die zulässige Dicke?

An dieser Stelle werden viele veröffentlichte Datenblätter etwas vage. Auf der Website von STON selbst Blechbiegelinie, wobei dieselbe Rahmengröße sowohl in geschweißter als auch in gegossener Ausführung angeboten wird, und die maximale Biegedicke unterscheidet sich zwischen den beiden – ein geschweißter 1600-mm-Rahmen verarbeitet kaltgewalzten Stahl bis zu 1,5 mm und Edelstahl bis zu 1,0 mm, während die Gussausführung derselben Rahmengröße 2,0 mm kaltgewalzten Stahl und 1,2 mm Edelstahl verarbeitet. Ein Angebot, in dem eine Dicke angegeben ist, ohne den Maschinentyp zu nennen, bezieht sich auf den besseren der beiden Werte – nicht unbedingt auf die Maschine, die Sie kaufen.

4. Unterstützt die Maschine den automatischen Werkzeugwechsel, oder muss bei jedem Auftragswechsel eine manuelle Neujustierung vorgenommen werden?

Der automatische Werkzeugwechsel ist ein wesentlicher Kostenfaktor und kein bloßer Haken auf einer Checkliste. Prüfen Sie, ob diese Funktion bei dem Modell in Ihrem Angebot serienmäßig, optional oder gar nicht vorhanden ist und wie lange die Wechselzeit beträgt, wenn Sie gemischte Kleinserienaufträge bearbeiten. Ein Anbieter, der dies als “vollautomatisch” bezeichnet, ohne eine Angabe zur Wechselzeit zu machen, hat diese Funktion selbst noch nicht getestet.

5. Wie groß ist die tatsächliche Umformdicke Ihres Materials?

Die Kapazität einer Abkantpresse wird in der Regel als ein einziger Gesamtwert angegeben, variiert jedoch je nach Materialgruppe: Kaltgewalzter Stahl, Edelstahl und Aluminium verhalten sich bei gleicher Werkzeugausstattung unterschiedlich. Ermitteln Sie den Wert für das Material, das Sie tatsächlich umformen werden, und zwar bei der Biegelänge, die Sie tatsächlich verwenden werden, da die Kapazität mit zunehmender Biegelänge abnimmt.

6. Haben sie Ersatz Ersatzteile auf Lager haben oder sie erst bestellen, wenn etwas kaputtgeht?

Ein eigenes Ersatzteillager ist nur dann von Bedeutung, wenn es bereits vor dem Bedarf bestückt ist. Erkundigen Sie sich, welche Teile im Inland vorrätig sind und welche aus dem Herstellungsland geliefert werden müssen, und wie lange die durchschnittliche Lieferzeit für die einzelnen Kategorien beträgt.

7. Wie lange beträgt die dokumentierte Reaktionszeit vor Ort, und ist diese im Vertrag festgelegt?

“Schnelle Reaktion” ist kein Servicelevel. Die von STON veröffentlichte Zusage lautet: Ziel: Reaktion innerhalb von 1 Stunde und Lösung vor Ort innerhalb von 48 Stunden, unterstützt durch einen technischen Support rund um die Uhr – Zahlen, die nur dann von Bedeutung sind, wenn sie im Dienstleistungsvertrag festgeschrieben sind und nicht nur in einem Verkaufsgespräch genannt werden.

8. Können sie die erforderlichen Compliance-Unterlagen vorlegen, ohne zweimal darum gebeten zu werden?

Für jede Maschine, die in die EU eingeführt wird, bedeutet dies, dass die Dokumentation der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – die derzeit in die Verordnung (EU) 2023/1230 übergeht – entsprechen muss, zusammen mit Verweisen auf die Risikobewertung gemäß EN ISO 12100 und, sofern Sicherheitssteuerungssysteme betroffen sind, EN ISO 13849-1. Ein Hersteller, der seine eigenen Geräte tatsächlich einer CE-Zertifizierung unterzogen hat, verfügt über diese Unterlagen und kann sie noch am selben Tag vorlegen. Ein Händler, der von mehreren Fabriken bezieht, muss die Unterlagen oft bei dem jeweiligen Werk einfordern, das das betreffende Gerät hergestellt hat.

Die CNC-Abkantpressenreihe von STON

Der derzeit im Rahmen der STON-Serie A2–F2 verkaufte Rahmengrößenbereich entspricht auf technischer Ebene den einzelnen Rahmengrößen A, A+, B, B+, C, D und D+ – Biegeformate von 1000 × 1000 mm bis zu 2800 × 1500 mm, jeweils erhältlich mit einem Gehäuse aus geschweißtem Stahl oder Gusseisen.

Die Standardkonfiguration umfasst 15 Servoachsen mit einem importierten, vollelektrischen Servo-Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis über den gesamten Bereich. Zusatzmesser (oben, unten oder doppelt) und automatischer Werkzeugwechsel sind als konfigurierbare Erweiterungen erhältlich, gehören jedoch nicht zur Standardausstattung jedes Rahmens.

FAQ

Ist eine Biegemaschine aus Gusseisen immer besser als eine aus geschweißtem Stahl?

Nicht automatisch – Gusseisen ermöglicht in der Regel die Verarbeitung dickerer Materialien bei gleicher Rahmengröße, ist jedoch nicht für jede Anwendung eine allgemeine Verbesserung. Überprüfen Sie die spezifische Dicke Ihres Materials anhand des angegebenen Gehäusetyps, anstatt davon auszugehen, dass Gusseisen standardmäßig überlegen ist.

 Mit welcher Preisspanne muss ich bei einer CNC-Biegepresse in dieser Rahmengrößenklasse rechnen?

STON veröffentlicht keine feste Preisliste für die A2–F2-Serie, da die endgültigen Preise von der Rahmengröße, der Gehäusekonstruktion und der Werkzeugkonfiguration abhängen. Fordern Sie bitte ein schriftliches Angebot an, das sich auf das jeweilige Modell und die jeweilige Konfiguration bezieht, anstatt sich auf einen allgemeinen Preisrahmen zu beschränken.

Wie kann ich überprüfen, ob die CE-Zertifizierung eines Lieferanten echt ist?

Fragen Sie nach der Referenznummer der technischen Unterlagen, die sich auf Ihre spezifische Modellfamilie bezieht, und vergewissern Sie sich, dass diese der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (bzw. der Verordnung (EU) 2023/1230, sobald diese vollständig in Kraft getreten ist) entspricht und nicht nur einer allgemeinen CE-Erklärung auf Unternehmensebene.
Nächster Schritt: Wenn Sie die Rahmenmaße der Abkantpressen mit Ihrem Teilesortiment vergleichen, fordern Sie vor der Unterzeichnung die materialspezifische Dickentabelle für die genaue Karosseriekonstruktion in Ihrem Angebot an – nicht nur die allgemeine Angabe.