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    CNC-Stanzen und Abkanten für Metalldecken und Architekturpaneele

    Clip-in tiles, hook-on panels, baffles and facade cassettes — perforated at density, folded with clean dead edges, and handled without touching the coating.

    2.5 mmAluminium at full bend length
    40 U/minTurret speed for dense perforation
    4 mmMinimum folded edge height
    48 hWeltweite Reaktion vor Ort

    What equipment does a metal ceiling or architectural panel factory need?

    Architectural panels are the one part of sheet metal where aluminium is the primary material, and that changes the equipment logic. STON panel benders and folding machines handle aluminium up to 2.5 mm — the highest of the three material limits — which covers ceiling tiles at 0.5 to 0.8 mm and facade cassettes at 2.0 to 2.5 mm in the same cell.

    Two operations dominate. Acoustic perforation puts thousands of holes into a tile face, which is turret punch work rather than laser work: a punch multi-hits and nibbles a repeating pattern in a fraction of the time a laser needs to pierce each hole. Edge forming gives the panel its clip, hook or cassette return, which usually means a hemmed dead edge, an offset, or an arc — the three special processes a flexible edge folding machine performs and a press brake does not do cleanly.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) ist ein chinesischer Originalhersteller von CNC-Schwenkbiegemaschinen und CNC-Stanzmaschinen mit Revolverkopf, gegründet 2006 in Qingdao, China. Alle hier beschriebenen Maschinen werden in STON CNCs eigener 20.000 m² großer Fabrik gefertigt – vom Gießen und der Wärmebehandlung über die Zerspanung bis hin zur Montage und Prüfung. Die Maschinen tragen die ISO 9001-Qualitätszertifizierung und die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und werden in mehr als 80 Länder exportiert. Zertifikate und Patente ansehen →

    Die Teile, die wir bauen für

    Ceiling systems and facade panels from the same cell

    Ceiling and cladding products share a manufacturing profile: coated aluminium or steel, dense repeating perforation, and a folded perimeter whose accuracy decides whether the panel clips into the grid.

    Clip-in ceiling tiles0.5–0.8 mm, four-sided return
    Lay-in tilesFlat with a shallow flange
    Hook-on panelsFormed hook, tight tolerance
    Baffle bladesLong, shallow, high repetition
    Perforated acoustic panelsThousands of holes per face
    Facade cassettes2.0–2.5 mm aluminium, folded returns
    Corner and edge trimsSmall profiles, high volume
    Access and service panelsCut-outs plus formed frame
    Where architectural panel production bottlenecks

    Three problems specific to ceilings and cladding

    01

    Acoustic perforation on a laser is the wrong economics

    An acoustic tile can carry several thousand holes. A fiber laser pierces each one individually, so cycle time scales with hole count and the tile becomes the constraint for the whole shop. A turret punch multi-hits and nibbles the pattern with standard tooling, largely decoupling cycle time from hole count.

    02

    The clip is a tolerance problem, not a bending problem

    A ceiling tile that will not clip into the grid is scrap, and the tolerance that decides it is the folded return — often only 4 to 10 mm high. Minimum bending height of 4 mm on a folding machine and angle accuracy of roughly ±0.5°/m are what keep an entire batch installable.

    03

    PVDF and anodised finishes cannot be reworked

    Architectural coatings are specified by the architect and matched across a whole building. A scratched panel is not repainted, it is remade. Patented 360° rotating suction feeding moves the blank in the air, and protective film can stay on through forming.

    Empfohlene Konfiguration

    Three ways to build the cell, by perforation load

    Size the punching capacity against your acoustic products, not your plain ones. Perforated tiles are where the hours go.

    Einsteigerzelle

    Plain tiles and baffles, limited perforation
    • Flexible edge folding machine, 1200 or 1600
    • Dead edge, offset and arc for clip and hook returns
    • Fiber laser blanking, no tooling required
    • Aluminium to 2.5 mm, coated steel to 1.5 mm
    • Suction cup feeding, protective film retained
    Most ceiling manufacturers

    Acoustic panel cell

    Perforated ceilings in volume
    • Servo-CNC-Revolverstanzmaschine der SF-Serie, Revolver mit 40 U/min
    • Multifunktionsstationen für sich wiederholende Perforationsmuster
    • Flexible edge folding machine 1600 or 2000
    • Panel bender for deeper cassette returns
    • Kombinierter Bürsten- und Stahlkugeltisch für beschichtete Bleche
    • Automatic loading, unloading and stacking

    Integrierte Linie

    Standardised ceiling ranges at scale
    • Coil or sheet blanking with intelligent nesting
    • Punch-laser combined machine for mixed pattern and contour
    • Automatic folding with program switching by tile size
    • Stacking and interleaving without face contact
    • Einheitliche Steuerung, Prozessverriegelung, Datenrückverfolgbarkeit
    • Layout drawn against your existing building
    Bevor Sie fortfahren

    Was diese Maschinen formen können und was nicht

    Aluminium is where this cell has the most headroom. The constraint to check is panel size at the long end and folded height at the short end.

    ParameterSchwenkbiegemaschineFlexible KantenfaltmaschineAnmerkungen
    Aluminium≤2,5 mm≤2,5 mmHighest of the three materials, alloy dependent
    Kaltgewalzter / beschichteter Stahl≤ 2,0 mm gegossen / ≤ 1,5 mm geschweißt0,5–2,0 mmSteel ceiling ranges
    Edelstahl≤ 1,2 mm gegossen / ≤ 1,0 mm geschweißtDecorative stainless cladding
    Maximale Umformgrößebis zu 2800 × 1500 mm1200 × 1200 bis 2000 × 1500 mmNach Modell
    Mindestbiegehöhe5 mm4 mmClip and hook returns live here
    Maximale Biegehöhe170 / 300 / 400 mm100 mmCassette depth check
    Spezielle VerfahrenPositive and negative, 0–180°Bogen, tote Kante, VersatzClip returns usually need dead edge
    Min. vierseitige Innenmaßeca. 140 × 190 mm200 × 200 mmSmall trims may fall below this
    Winkelgenauigkeitapprox. ±0.5°/m, straightness approx. 0.2 mm/mDecides grid fit
    VersorgungsanschlüsseDreiphasig 380 V, 0,6 MPa DruckluftAuf die Netzspannung am Einsatzort ausgelegt

    Passende Lösung

    Perforated and plain ceiling tiles, hook-on panels, baffles and facade cassettes in coated aluminium or steel, with folded clip, hook or return edges. Aluminium to 2.5 mm gives this sector more headroom than any other.

    Unpassende Lösung

    Extruded carrier profiles, roll-formed grid tees and runners, and stretched or curved-formed panels. Suspension grid components in particular are a separate industry and STON does not supply them.

    Eine Abkantpresse behalten

    Deep cassette returns beyond the folding machine range, heavy structural brackets and one-off architectural specials. A press brake alongside the cell covers these without disrupting the volume work.

    Normen, nach denen diese Anlage konstruiert und geschützt ist

    Die Risikobeurteilung erfolgt nach EN ISO 12100; sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen wie die Unterbrechung des Lichtvorhangs und der Not-Halt sind gemäß EN ISO 13849-1. festgelegt. Hydraulische Abkantpressen, die in die EU geliefert werden, werden nach EN 12622. gebaut. Auf dem EU-Markt bereitgestellte Maschinen tragen die CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit der zugehörigen technischen Dokumentation. Das Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach ISO 9001, und bearbeitete strukturelle Toleranzen richten sich nach ISO 2768. For the finished product, EN 13964 covers suspended ceilings and EN 14782 covers self-supporting metal sheet for cladding and lining. These are product standards for your panel, not machine standards — what the equipment contributes is the dimensional consistency that lets a whole ceiling batch install without selection.

    An den Maschinen bedeutet dies eine vollständig geschlossene Rückwandverkleidung, Schutzabdeckungen an allen herausragenden beweglichen Teilen, eine Laser-Schutzeinrichtung, die die Bewegung stoppt, wenn der Schutzbereich verletzt wird, einen Übertonnage-Schutz an Stanz-Nibbelmaschinen sowie eine Gitterlineal-Schräglasterkennung an Schwenkbiegemaschinen.

    Die Wahl des Verfahrens

    Turret punch, laser or folding machine — which does what?

    Architectural panel production splits neatly across three machines, and the split is decided by hole density and edge geometry.

     CNC turret punchFiber laserFlexible Kantenfaltmaschine
    Dense acoustic perforationAm schnellsten – Multifunktionswerkzeug und NibbelnLangsam – durchbohrt jedes LochNicht zutreffend
    One-off contours and specialsLimited to toolingFastest — no toolingNicht zutreffend
    Clip, hook and dead-edge returnsNicht zutreffendNicht zutreffendBogen, tote Kante, Versatz
    Minimum folded height4 mm
    Coating protectionBrush and ball composite tableNon-contact cuttingSuction feeding, film retained
    Aluminium capabilityTool and tonnage dependentExcellent≤2,5 mm
    Liefert STON dies?JaJaJa

    Suspension grid tees, runners and extruded carriers are roll-formed or extruded products from separate industries. The cell above equips the panel side, which is where the perforation load and the coating scrap actually sit.

    Prozessablauf

    From coated coil to a stacked, installable panel

    1. StanzenLaser or coil-fed, protective film retained
    2. PerforationAcoustic pattern by multi-tool and nibbling
    3. Forming prepCorner notching and cut-outs in the same clamping
    4. Edge foldingClip, hook or cassette return, dead edge
    5. Deep returnsPanel bender for cassette depth where needed
    6. StapelnInterleaved, no contact with the coated face
    Was sich ändert

    Laser-only production versus a punch and fold cell

    Die folgenden Zahlen veranschaulichen die Richtung und den Mechanismus der Veränderung. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von Ihrem Teilespektrum, der Chargengröße und dem Schichtmodell ab – vor der Angebotserstellung modellieren wir sie anhand Ihrer eigenen Zeichnungen.

    ArtikelLaser plus press brakesTurret punch plus folding machine
    Acoustic tile cycleScales with hole countLargely independent of hole count
    Clip return accuracyOperator and tooling dependentProgram-driven, 4 mm minimum height
    Dead edge and arc returnsMultiple setups or not possibleStandard process on the folding machine
    Coating damageHandling between machinesSuction feeding, film retained
    Changeover between tile sizesWerkzeugwechsel und MessgeräterückstellungProgram recall
    Aluminium 2.5 mm cassettesTonnage dependentWithin the forming window
    VerbrauchsmaterialienLasergas, Optik, DüsenPunch and die wear

    Amortisationslogik, die wir mit Kunden verwenden: (freigesetzte Jahresarbeitskraft + Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss + zusätzlicher verkaufsfähiger Ausstoß) ÷ Kosten der installierten Anlage. Wir erarbeiten dies mit Ihren tatsächlichen Zahlen, statt eine Kennzahl zu veröffentlichen, die nicht zu Ihrem Werk passen würde.

    Die Ausrüstung hinter dieser Lösung

    STON machines used in ceiling and architectural panel production

    STON flexible edge folding machine producing a clip-in ceiling panel return
    Edge forming

    Flexible Kantenbiegemaschine

    Arc, dead edge and offset bending with a 4 mm minimum folded height — the process that produces clip and hook returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, patented 360° rotating suction feeding.

    Abkantmaschine anzeigen →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing acoustic perforation
    Perforation

    Servo-CNC-Revolverstanzpresse

    Dense acoustic patterns by multi-tool and nibbling, plus corner notching and service cut-outs in one clamping. Turret speed to 40 rpm, ±0.1 mm accuracy, brush and steel-ball composite table for coated sheet.

    SF-Serie ansehen →
    STON double platform fiber laser cutting machine for architectural panel blanking
    Ausblenden

    Laserschneiden mit doppelter Plattform

    Exchange-table fiber laser for cassette blanks, architectural specials and short runs. Smooth, burr-free edges matter where the cut edge remains visible on an exposed trim.

    Lasergerät anzeigen →
    STON suction cup panel bender forming a deep facade cassette return
    Deep returns

    Saugnapf-Schwenkbiegemaschine

    Where cassette returns exceed the folding machine's 100 mm height. Vacuum-gripped feeding for coated aluminium, cabinet air conditioning for constant-temperature electrics, cast or welded frames.

    Saugnapf-Typ ansehen →
    STON SFL punch laser combined machine for perforated architectural panels
    Stanz- und Lasertechnik

    SFL-Stanz-Laser-Kombimaschine

    Acoustic perforation and contour cutting on the same panel in one clamping, in roughly 40% less floor space than two separate machines. No secondary alignment between the pattern and the outline.

    Zur SFL-Serie →
    STON coil fed uncoiling levelling and blanking line for ceiling panel production
    Volume

    Coil-to-Part Line

    For standardised ceiling ranges in continuous production. Levelling accuracy ±1 mm/m² keeps large flat tile faces flat, coil width 200–1500 mm, coil weight ≤10 T.

    Produktionslinie anzeigen →
    Warum STON

    Ein Originalhersteller – vom Gießen bis zur Inbetriebnahme

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a perforated ceiling line does not become a six-month subcontracting problem.

    STON CNC: 20.000 Quadratmeter große Produktionsstätte in Qingdao
    20.000㎡ Produktionsfläche, mehr als 300 Bearbeitungsmaschinen
    Shot blasting and surface preparation at the STON factory
    Kugelstrahlen und Spannungsarmglühen im eigenen Haus
    Präzisionsmontage mit einer Genauigkeit von plus/minus 0,05 mm bei STON CNC
    Montagegenauigkeit von ±0,05 mm
    Dreikoordinaten-Messstation bei STON CNC
    Dreikoordinatenprüfung vor dem Versand
    Werksrundgang 360°-Virtual-Tour öffnen
    Nach der Ankunft der Maschine

    Support, der mit der Anlage verbunden bleibt

    Architectural projects run to fit-out programmes with no float. A batch of tiles that will not clip into the grid stops a ceiling crew, so consistency and support response matter more than headline speed.

    Reaktionszeit von 1 Stunde, Einsatz vor Ort innerhalb von 48 StundenWeltweite Serviceabdeckung in über 80 Exportländern.
    Kostenlose Musterteile vor der BestellungVertriebstechniker prüfen Zeichnungen im Vorfeld und validieren Machbarkeit, Werkzeuge und Biegeprogramme.
    Lebenslange MaschinenverfolgungEindeutige Maschinen-ID, kostenlose Software-Upgrades, vierteljährliche Inspektions- und Wartungsberatung.
    Technischer Support durch Experten, 7 Tage die Woche, 24 Stunden am TagFerndiagnose sowie bei Bedarf Techniker vor Ort.
    Schulung für Bediener und ProgrammiererVideoanleitungen, Handbücher und Vor-Ort-Schulungen während der Inbetriebnahme.
    Eigenes ErsatzteillagerVerbrauchs- und Verschleißteile für schnellen Versand vorrätig.
    VX
    Vicky Xu Leiter Auslandsvertrieb, STON CNC

    Zehn Jahre Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Blechverarbeitern in Europa, Südostasien, dem Nahen Osten und Südamerika. Anstatt eine Maschine aus einem Katalog anzubieten, geht Vicky von Ihren Bauteilzeichnungen, Ihrem Material- und Dickenbereich sowie Ihrer Zielausbringung aus und arbeitet dann mit dem Engineering-Team von STON zusammen, um die Konfiguration festzulegen — eine einzelne Schwenkbiegemaschine, eine Revolverstanze oder eine vollständig integrierte Linie zum Schneiden, Stanzen und Biegen mit automatischer Beladung.

    Questions we get from ceiling and cladding manufacturers

    Häufig gestellte Fragen

    Should acoustic perforation be punched or laser cut?
    Punched, in almost every case. A laser pierces each hole individually, so an acoustic tile with several thousand holes becomes the slowest part in the shop. A turret punch uses multi-tool stations and nibbling, so cycle time is largely decoupled from hole count, and it performs corner notching and service cut-outs in the same clamping. Keep the laser for cassette contours, architectural specials and short runs that do not justify tooling.
    Can you form 2.5 mm aluminium facade cassettes?
    Yes — aluminium up to 2.5 mm is within the forming window on both panel benders and folding machines, and it is the highest of the three material limits. The constraint to check is return depth rather than thickness: a folding machine reaches 100 mm bending height, a panel bender 170, 300 or 400 mm by configuration. Send a cassette section drawing and we will confirm which machine suits.
    How accurate does a clip-in return need to be, and can you hold it?
    Clip returns are often only 4 to 10 mm high, and a tile that will not seat in the grid is scrap. Minimum bending height is 4 mm on a folding machine and 5 mm on a panel bender, with angle accuracy of approximately ±0.5° per metre and straightness around 0.2 mm per metre. On a 600 mm tile that is comfortably inside what a grid system tolerates.
    Will the machines mark PVDF, anodised or powder-coated surfaces?
    Feeding is by suction cup with a patented 360° rotating mechanism, so the blank is moved in the air rather than dragged across a table, and protective film can remain in place through forming. On the punching side the brush and steel-ball composite table can be configured as pure bristle brush where panels are coated before punching, with stainless-steel table edging that resists scoring.
    Can you supply the suspension grid as well?
    No. Grid tees, runners and carrier profiles are roll-formed or extruded products from a separate industry, and STON CNC does not supply roll-forming or extrusion lines. The cell described here equips the panel side of a ceiling factory, which is where the perforation load, the folding accuracy and the coating scrap actually are.
    How much does a ceiling panel production cell cost?
    There is no list price, because the cell is configured to your product range. Five factors move the figure most: punching specification (servo turret at 40 rpm versus mechanical, plus the multi-tool package for your perforation patterns), folding machine size from 1200 to 2000 mm, whether a panel bender is added for deep cassette returns, Automatisierungsgrad (manual, automatic loading, or full stacking), and Geltungsbereich — whether laser blanking or a coil line is included. A folding machine alone and a full punch-and-fold line differ by roughly an order of magnitude. Send an acoustic tile drawing with the hole pattern und wir unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot sowie eine realistische Durchlaufzeit.
    We make both ceilings and facade panels. One cell or two?
    Usually one, because the material window overlaps: ceiling tiles at 0.5–0.8 mm and cassettes at 2.0–2.5 mm aluminium are both inside the same machines. The split is by edge geometry, not by product — shallow clip returns go to the folding machine, deep cassette returns to a panel bender. We map your part families across both at drawing review.
    Welche Strom- und Druckluftversorgung ist erforderlich?
    Paneelbiegemaschinen und Abkantmaschinen benötigen einen Drehstromanschluss mit 380 V und Druckluft mit 0,6 MPa. Revolverstanzpressen benötigen 380 V ±5% und 0,55 MPa Druckluft, bei einer Gesamtleistungsaufnahme von etwa 3–5 kW für Servomodelle. Faserlaseranlagen benötigen einen Drehstromanschluss mit 380 V, wobei die empfohlene Anschlussleistung von der Laserleistung abhängt. Spannung und Frequenz werden vor dem Versand für das Zielland konfiguriert.
    Können die Maschinen in die Türkei, nach Mexiko, Russland oder Südostasien geliefert werden?
    Ja – diese Regionen gehören zu den wichtigsten Exportmärkten von STON CNC. Versorgungsspannung und Frequenz werden vor dem Versand auf das Zielland eingestellt, CNC- und HMI-Sprache können lokalisiert werden, und die Maschinen tragen, wo erforderlich, die CE-Kennzeichnung gemäß Richtlinie 2006/42/EG. Steuerungssysteme von FANUC, Siemens und Rexroth können angegeben werden, wenn Ihr lokales Servicenetz eines davon bereits unterstützt. Exportdokumentation, Verpackung und Containerbeladung werden im eigenen Haus in Qingdao abgewickelt – eine Stunde von den wichtigsten Exporthäfen und dem Flughafen entfernt.
    Wie werden Ersatzteile und Service außerhalb Chinas abgewickelt?
    STON CNC verpflichtet sich in seinen über 80 Exportmärkten zu einer einstündigen Reaktionszeit und einer 48-stündigen Vor-Ort-Lösung, unterstützt durch technischen 7×24-Support per Fernwartung, ein dediziertes Ersatzteillager und kostenlose Software-Upgrades für die gesamte Lebensdauer der Maschine. Ein empfohlenes Ersatzteilpaket wird zusammen mit der Maschine angeboten, sodass gängige Verschleißteile in Ihrem eigenen Lager vorrätig sind, anstatt mitten in der Schicht per Luftfracht beschafft werden zu müssen.
    Liefern Sie CE-Dokumentation für den Export nach Europa?
    STON-Maschinen sind CE-zertifiziert und das Unternehmen verfügt über eine ISO-Qualitätszertifizierung. Die technische Dokumentation gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG wird bei jeder EU-Lieferung erstellt, mit Risikobeurteilung nach EN ISO 12100 und sicherheitsbezogenen Steuerfunktionen nach EN ISO 13849-1. Die Schutzkonfiguration — Laserschutz, vollständig geschlossene Umzäunung, Abdeckungen beweglicher Teile — wird bei der Bestellung festgelegt und nicht nachträglich ergänzt.
    Wie können wir dies vor einer verbindlichen Zusage überprüfen?
    Send an acoustic tile drawing with the real hole pattern, a cassette section drawing, and your monthly volume by product family. Our engineers program the perforation, return a realistic cycle time rather than a brochure figure, and provide free sample parts to validate the clip return before any order is placed.

    Die technischen Daten auf dieser Seite wurden am 4. August 2026 anhand der technischen Unterlagen von STON überprüft. Die Umformgrenzen werden vor der Angebotserstellung anhand Ihrer eigenen Zeichnungen bestätigt. Veröffentlicht am 4. August 2026 · Zuletzt aktualisiert am 4. August 2026 · Überprüft von Vicky Xu, Leiterin des Auslandsvertriebs.

    Nächster Schritt

    Send us an acoustic tile and a cassette section

    With the real perforation pattern we can program the part and return an actual cycle time. With the cassette section we can tell you whether a folding machine alone is enough or a panel bender is needed alongside.

    • Prüfung der Machbarkeit durch Pre-Sales-Ingenieure, nicht durch einen Vertriebsmitarbeiter
    • Kostenlose Musterteile, bevor Sie eine Bestellung aufgeben
    • Linienlayout, das anhand Ihres tatsächlichen Grundrisses erstellt wurde
    • Konfigurationsoptionen in drei Leistungsstufen

    Möchtest du lieber erst mal reden?
    WhatsApp: +86 18153226091
    E-Mail: [email protected]

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