Blechbearbeitungslösungen für die automatisierte CNC-Fertigung

Die Blechfertigung ist der Kernprozess der modernen Metallherstellung und umfasst das Schneiden, Biegen, Stanzen, Formen und die Montage von Blechen zu fertigen Komponenten. Unsere Lösungen für die Blechfertigung sind so konzipiert, dass sie eine hochpräzise, hocheffiziente Produktion für globale Hersteller und OEM-Partner unterstützen. Durch die Integration von CNC-Laserschneidmaschinen, Blechbiegesystemen, Stanzanlagen und Automatisierungslösungen helfen wir Fabriken beim Aufbau stabiler und skalierbarer Arbeitsabläufe in der Blechfertigung. Ganz gleich, ob es sich um kundenspezifische Fertigung oder Großserienproduktion handelt, unsere Systeme sind auf Genauigkeit, Konsistenz und langfristige Zuverlässigkeit ausgerichtet.

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Nein.	Name		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	Einheit
1	Nenndruck		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	Länge der Biegung		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	Abstand zwischen den Säulen		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	Hub des Zylinders		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	Höhe der Öffnung		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	Kehlentiefe		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	Geschwindigkeit der Schieberegler	schnell aussteigen	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		Fortschritt der Arbeiten	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		Rückkehr	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	Verfahrweg der X-Achse		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	Verfahrweg der R-Achse		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	Geschwindigkeit der X-Achse		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	Geschwindigkeit der R-Achse		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	Leistung des Hauptmotors		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	Volumen des Hydrauliköls		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	Abmessungen (LMH)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	Dicke der Werkzeugmaschine (vertikale Platte, Schlitten, Arbeitstisch)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	Zylinderbohrung		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	Durchmesser der Zylinderstange		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	Gewicht der Maschine		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	Durchfluss der Ölpumpe		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

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Entwickelt für effiziente und zuverlässige Blechbearbeitung

Unsere Lösungen für die Blechbearbeitung sind so konzipiert, dass sie eine stabile Produktionsleistung für verschiedene Materialien, Dickenbereiche und Produktdesigns gewährleisten. Jedes System ist so konfiguriert, dass die manuelle Handhabung reduziert und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität der Formgebung gewährleistet wird.

STON PBS Serie Elektro-hydraulische Servo-Abkantpresse

Präzise Verarbeitung

Automatisierter Fluss

Flexible Konfiguration

Hauptmerkmale eines professionellen Partners für die Blechbearbeitung

Basierend auf jahrelanger Erfahrung als Hersteller von CNC-Abkantpressen, STON entwickelt jede Maschine so, dass Sie Biegearbeiten schneller, mit weniger Einstellungen und weniger Qualitätsproblemen erledigen können.

Integrierter Arbeitsablauf bei der Herstellung

Laserschneiden, Biegen, Stanzen und Umformen sind nahtlos miteinander verbunden, um die manuelle Handhabung zu reduzieren und die Prozessstabilität zu verbessern.

Hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit

Die CNC-gesteuerte Fertigung gewährleistet gleichbleibende Abmessungen und Umformungsqualität über verschiedene Chargen hinweg.

Automatisierungsgerechtes Design

Blechbearbeitungsanlagen können mit Be- und Entlade- sowie Transfersystemen kombiniert werden, um eine kontinuierliche Produktion zu unterstützen.

Flexible Gerätekombination

Die Fertigungslinien können je nach Produktanforderungen mit Abkantpressen, Plattenbiegevorrichtungen, Revolverstanzmaschinen oder Laserschneidmaschinen ausgestattet werden.

Geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften

Die automatisierte Blechfertigung minimiert die Abhängigkeit von qualifizierter manueller Arbeit und sorgt gleichzeitig für eine stabile Produktionsqualität.

Skalierbare Produktionskapazität

Das System ermöglicht eine schrittweise Erweiterung bei steigendem Produktionsvolumen und schützt so langfristige Investitionen.

Beste Qualität in der Fertigung

Eine qualitativ hochwertige Blechverarbeitung wirkt sich direkt auf die Produktfestigkeit, die Montagegenauigkeit und das Aussehen der Oberfläche aus. Durch die Kontrolle jedes Fertigungsschritts - von der Schnittpräzision bis zur Biegekonsistenz - helfen unsere Lösungen Herstellern, zuverlässige Umformergebnisse und saubere Fertigteile zu erzielen. Unsere Blechbearbeitungssysteme sind so konzipiert, dass sie auch bei langen Produktionsläufen eine stabile Leistung erbringen und sowohl Standardprodukte als auch kundenspezifische Fertigungsprojekte unterstützen.

Hauptsysteme der Blechbearbeitung aus unserer Fabrik

Die moderne Blechfertigung braucht mehr als nur einzelne Maschinen. Unsere Lösungen legen den Schwerpunkt auf die Systemintegration, d. h. die Kombination von Fertigungsanlagen mit Automatisierung, Steuerungssystemen und Produktionsmanagement.

Durch die Integration von CNC-Laserschneid-, Blechbiege-, Stanz- und Umformanlagen in einen koordinierten Arbeitsablauf können Hersteller eine höhere Effizienz, geringere Fehlerquoten und eine bessere Gesamtanlagenauslastung erreichen. Dieser Ansatz ist besonders wertvoll für Fabriken, die eine Automatisierung der Blechbearbeitung und eine Aufrüstung der intelligenten Fertigung anstreben.

01

Rahmen & Struktur

Der Maschinenrahmen und die strukturellen Komponenten sind so konstruiert, dass sie bei Schneid-, Biege- und Umformvorgängen eine langfristige Stabilität gewährleisten und Verformungen und Vibrationen minimieren.

02

Schneidesystem

CNC-Laserschneidsysteme sorgen für saubere Kanten und genaue Konturen bei verschiedenen Blechen und bilden die Grundlage für eine präzise Fertigung.

03

System zum Biegen und Formen

Systeme zum Biegen von Blechen, einschließlich Abkantpressen und Biegemaschinen, gewährleisten genaue Winkel und gleichmäßige Umformergebnisse.

04

Stanz- und Verarbeitungssystem

Stanzsysteme unterstützen die Herstellung von Löchern, die Formgebung und die Umformung, die in der komplexen Blechverarbeitung erforderlich sind.

05

CNC-Steuerung und Automatisierung

Die zentrale CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Koordination zwischen den einzelnen Fertigungsschritten und unterstützt die Automatisierung und die Effizienz der Produktion.

06

Sicherheit und Wartung

Sicherheitssysteme und wartungsfreundliche Konstruktionen gewährleisten einen stabilen Betrieb, den Schutz des Bedieners und eine lange Lebensdauer.

Biege- und Positionierungsvermeidungswerkzeug

Kunden Werksbesichtigungen

Erleben Sie unsere Fertigungsexzellenz aus erster Hand

Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.

Anthony

Mit der Plattenbiegemaschine von STON verbesserte sich unsere Biegegenauigkeit erheblich, und wir reduzierten den Arbeitsaufwand um 40%. Der ROI wurde in weniger als einem Jahr erreicht.

Beschaffungsmanager, HVAC

Komponentenfabrik (Deutschland)

Jeffrey

"Dank der kundenspezifischen Anpassung durch das STON-Team läuft unsere Produktionslinie nun schneller und mit besserer Produktkonsistenz 30%."

Fabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte

Hersteller (USA)

Jared

"Stabil, präzise und einfach zu bedienen - die Plattenbiegemaschine von STON hat unsere Produktion gesteigert und die Arbeitskosten gesenkt."

- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett

Fabrik (Kanada)

FAQ über die Zusammenarbeit mit einem Hersteller von CNC-Abkantpressen

FAQ

Was ist Blechverarbeitung?

Bei der Blechbearbeitung werden flache Bleche durch Schneiden, Biegen, Stanzen, Formen und Montieren mit Hilfe von CNC-Anlagen in Fertigteile verwandelt.

Welche Geräte werden üblicherweise in der Blechverarbeitung verwendet?

Zu den typischen Ausrüstungen gehören CNC-Laserschneidmaschinen, Abkantpressen, Plattenbiegevorrichtungen, Revolverstanzmaschinen und automatisierte Materialtransportsysteme.

Wie verbessert die Automatisierung die Blechbearbeitung?

Die Automatisierung verbessert die Konsistenz, reduziert manuelle Fehler, erhöht die Produktionseffizienz und unterstützt eine skalierbare Fertigung.

Können Blechbearbeitungssysteme individuell angepasst werden?

Ja. Fertigungssysteme können je nach Materialtyp, Dicke, Produktstruktur, Produktionsvolumen und Fabriklayout konfiguriert werden.

Welche Branchen nutzen Lösungen für die Blechbearbeitung?

Die Blechverarbeitung ist weit verbreitet in elektrischen Gehäusen, Industrieanlagen, Schränken, HVAC-Systemen, Maschinengehäusen und in der OEM-Fertigung.