자동화된 CNC 제조를 위한 판금 제조 솔루션

판금 제조는 현대 금속 제조의 핵심 공정으로, 금속판을 절단, 절곡, 펀칭, 성형, 조립하여 완성된 부품으로 만드는 과정을 포함합니다. 판금 제조 솔루션은 글로벌 제조업체와 OEM 파트너의 고정밀, 고효율 생산을 지원하도록 설계되었습니다. CNC 레이저 절단기, 판금 절곡 시스템, 펀칭 장비, 자동화 솔루션을 통합하여 공장에서 안정적이고 확장 가능한 판금 제조 워크플로우를 구축할 수 있도록 지원합니다. 맞춤형 제작이든 대량 생산이든, 당사의 시스템은 정확성, 일관성 및 장기적인 신뢰성에 중점을 둡니다.

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아니요.	이름		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	단위
1	공칭 압력		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	굽힘 길이		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	열 간격		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	실린더 스트로크		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	개방 높이		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	목구멍 깊이		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	슬라이더 이동 속도	빠른 하차	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		작업 진행 상황	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		반환	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	X축 이동		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	R축 이동		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	X축 속도		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	R축 속도		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	메인 모터 전원		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	유압 오일 용량		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	치수(LMH)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	공작 기계 두께(수직 플레이트, 슬라이드, 작업대)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	실린더 보어		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	실린더 로드 직경		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	기계 무게		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	오일 펌프 흐름		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

모든 매개변수 확장

효율적이고 안정적인 판금 제작을 위한 설계

당사의 판금 제조 솔루션은 다양한 재료, 두께 범위 및 제품 디자인에 걸쳐 안정적인 생산 성능을 지원하도록 설계되었습니다. 각 시스템은 일관된 성형 품질을 유지하면서 수작업을 줄이도록 구성됩니다.

정밀 처리

자동화된 흐름

유연한 구성

전문 판금 제작 파트너의 주요 기능

다년간의 경험을 바탕으로 CNC 프레스 브레이크 제조업체, STON은 벤딩 작업을 더 빠르게 완료하고 조정과 품질 문제를 줄일 수 있도록 각 기계를 설계합니다.

통합 패브리케이션 워크플로

레이저 절단, 절곡, 펀칭 및 성형이 원활하게 연결되어 수작업을 줄이고 공정 안정성을 개선합니다.

높은 정확도 및 반복성

CNC 제어 제작으로 여러 배치에서 일관된 치수와 성형 품질을 보장합니다.

자동화 지원 설계

판금 제조 장비는 로딩, 언로딩 및 이송 시스템과 결합하여 연속 생산을 지원할 수 있습니다.

유연한 장비 조합

제작 라인은 제품 필요에 따라 프레스 브레이크, 패널 벤더, 터렛 펀치 프레스 또는 레이저 커팅기를 사용하여 구성할 수 있습니다.

노동력 의존도 감소

자동화된 판금 제작은 숙련된 수작업에 대한 의존도를 최소화하는 동시에 안정적인 출력 품질을 유지합니다.

확장 가능한 제조 용량

이 시스템은 생산량이 증가함에 따라 점진적으로 확장할 수 있어 장기적인 투자를 보호합니다.

최고의 제작 품질

고품질 판금 제조는 제품 강도, 조립 정확도 및 표면 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 정밀도부터 굽힘 일관성까지 각 제조 단계를 제어함으로써 제조업체가 신뢰할 수 있는 성형 결과와 깨끗한 완제품을 얻을 수 있도록 도와주는 솔루션입니다. 당사의 판금 제작 시스템은 장기간 생산에도 안정적인 성능을 유지하도록 설계되어 표준 제품 및 맞춤형 제작 프로젝트를 모두 지원합니다.

우리 공장의 판금 제조 주요 시스템

현대의 판금 제조는 개별 기계 이상의 것에 의존합니다. 도미노의 솔루션은 제조 장비와 자동화, 제어 시스템 및 생산 관리를 결합하는 시스템 통합을 강조합니다.

CNC 레이저 절단, 판금 절곡, 펀칭 및 성형 장비를 하나의 조정된 워크플로에 통합함으로써 제조업체는 효율성을 높이고 오류율을 줄이며 전반적인 장비 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 판금 자동화 및 스마트 제조 업그레이드를 추구하는 공장에 특히 유용합니다.

01

프레임 및 구조

기계 프레임과 구조 부품은 절단, 절곡, 성형 작업 시 장기적인 안정성을 제공하도록 설계되어 변형과 진동을 최소화합니다.

02

커팅 시스템

CNC 레이저 절단 시스템은 다양한 금속 시트에 깨끗한 모서리와 정확한 윤곽을 제공하여 정밀한 제작의 토대를 형성합니다.

03

벤딩 및 성형 시스템

프레스 브레이크와 패널 벤더를 포함한 판금 절곡 시스템은 정확한 각도와 일관된 성형 결과를 보장합니다.

04

펀칭 및 처리 시스템

펀칭 시스템은 복잡한 판금 제작에 필요한 홀 제작, 성형 및 성형 작업을 지원합니다.

05

CNC 제어 및 자동화

중앙 집중식 CNC 제어를 통해 제조 단계 간의 정밀한 조정을 지원하여 자동화 및 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

06

안전 및 유지 관리

안전 시스템과 유지보수 친화적인 설계로 안정적인 작동, 작업자 보호, 긴 서비스 수명을 보장합니다.

고객 공장 견학

제조의 우수성을 직접 경험하세요

저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.

Anthony

STON의 패널 벤더를 통해 벤딩 정확도가 크게 향상되었고 노동력을 40% 절감했습니다. ROI는 1년 이내에 달성되었습니다.

조달 관리자, HVAC

컴포넌트 팩토리(독일)

Jeffrey

"STON 팀의 커스터마이징 덕분에 이제 생산 라인이 30%를 더 빠르게 가동하고 제품 일관성이 향상되었습니다."

공장 소유주, 스테인리스 주방용품

제조업체(미국)

Jared

"안정적이고 정밀하며 작동하기 쉬운 STON의 패널 벤더 덕분에 생산량을 늘리고 인건비를 절감할 수 있었습니다."

- 운영 이사, 전기 캐비닛

공장(캐나다)

CNC 프레스 브레이크 제조업체와의 협력에 관한 FAQ

자주 묻는 질문

판금 제작이란 무엇인가요?

판금 제작은 CNC 장비를 사용하여 절단, 절곡, 펀칭, 성형 및 조립을 통해 평평한 금속판을 완성된 부품으로 변형하는 프로세스입니다.

판금 제작에는 일반적으로 어떤 장비가 사용되나요?

일반적인 장비로는 CNC 레이저 절단기, 프레스 브레이크, 패널 벤더, 터렛 펀치 프레스, 자동 자재 취급 시스템 등이 있습니다.

자동화는 판금 제조를 어떻게 개선할 수 있을까요?

자동화는 일관성을 개선하고, 수작업 오류를 줄이고, 생산 효율성을 높이며, 확장 가능한 제조를 지원합니다.

판금 제작 시스템을 사용자 지정할 수 있나요?

예. 제작 시스템은 재료 유형, 두께, 제품 구조, 생산량 및 공장 레이아웃에 따라 구성할 수 있습니다.

판금 제조 솔루션을 사용하는 산업 분야는 무엇입니까?

판금 제작은 전기 인클로저, 산업 장비, 캐비닛, HVAC 시스템, 기계 하우징 및 OEM 제조에 널리 사용됩니다.