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    Conformação CNC para folhas, revestimentos e painéis de portas de aço

    Door leaves up to 2800 mm formed straight enough to close on the first hang — and an honest note up front: the frames are roll-formed, and we do not make those.

    2800 mmMax leaf forming length
    0.2 mm/mStraightness across the leaf
    ±0.5°/mPrecisão do ângulo de dobra
    48 hResposta global no local

    What forming equipment does a steel door factory need?

    A steel door splits cleanly into two manufacturing problems that require different machines. The leaf is a large flat panel — typically 0.8 to 1.2 mm galvanised or cold-rolled sheet, 2000 to 2400 mm tall, folded on all four sides with a hemmed or returned edge. That is panel bender work, and a D (2500) ou D+ (2800) model covers the full leaf height without splitting it.

    A frame is a constant-section profile, and it is roll-formed. No panel bender, press brake or turret punch produces a roll-formed frame section, and STON CNC does not supply roll-forming lines. Door manufacturers either run a separate frame line from a specialist supplier or buy frames in. We state this at the start because it is the single most common mismatch in steel door enquiries, and discovering it after an order is expensive for everyone.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) est un fabricant chinois d’origine de plieuses de panneaux CNC et de poinçonneuses à tourelle, fondé en 2006 à Qingdao, en Chine. Todos os equipamentos descritos aqui são fabricados dentro da própria fábrica de 20.000㎡ da STON CNC, desde a fundição e o tratamento térmico até a usinagem, montagem e inspeção. As máquinas possuem certificação de qualidade ISO 9001 e marcação CE conforme a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, e são exportadas para mais de 80 países. Ver certificações e patentes →

    Les pièces que nous fabriquons pour

    Everything in the leaf, and nothing in the frame

    The leaf, its skins and its internal reinforcement are all folded sheet. That is where the labour, the straightness problems and the surface scrap in a door factory actually sit.

    Door leaf skins0.8–1.2 mm, up to 2800 mm
    Single and double skin leavesFour-sided flange with returns
    Vision panel surroundsCut-out plus formed return
    Louvre panelsPunched blades, formed frame
    Kick plates and mid railsSmall parts, high repetition
    Hinge reinforcement platesThicker gauge, press brake work
    Edge returns and stilesHemmed or dead-edge finish
    Internal stiffener sheetsRibbed, hidden face
    Where door production loses time

    Three problems specific to steel door leaves

    01

    A 2.4 m leaf shows every millimetre of bow

    A door that is not straight will not close, and the fault appears on site rather than in your shop. Straightness of roughly 0.2 mm per metre and angle accuracy of roughly ±0.5° per metre across the full leaf height are what keep hanging a first-time operation instead of a shimming exercise.

    02

    Frames and leaves are different industries

    Door factories routinely try to buy one machine for both. A roll-formed frame section and a folded leaf have almost nothing in common as manufacturing problems. Treating them as one purchase is how projects end up with a machine that makes half the product.

    03

    Louvres, vision panels and hinge holes multiply variants

    One door range becomes dozens of leaf variants once glazing, louvres and hardware positions are combined. Turret punching produces louvre blades, vision cut-outs, hinge and lock preparations from a program, so a new variant is a drawing rather than a tooling order.

    Configuração recomendada

    Three ways to build the leaf cell, by leaf height and volume

    Machine length is chosen by your tallest leaf. Splitting a 2400 mm leaf into two bends to fit a shorter machine creates a joint that has to be hidden, which defeats the purpose.

    Célula de entrada

    Standard height leaves up to 2000 mm
    • Panel bender C (2000), welded or cast frame
    • 0.8–1.2 mm galvanised at full bend length
    • Corte de chapas com laser de fibra ou puncionadora de torre
    • Existing press brake for hinge reinforcement
    • Custom knives for edge return profiles
    Most door manufacturers

    Full-height leaf cell

    Leaves to 2400 mm and above, mixed ranges
    • Panel bender D (2500) or D+ (2800), cast-iron frame
    • Full leaf height in one clamping, no split bends
    • Turret punch for louvres, vision cut-outs and hardware prep
    • Truss loading with vacuum pick-up on coated leaves
    • Flexible edge folding machine for hemmed returns
    • Press brake alongside for reinforcement plates

    Integrated line

    Volume production of standardised door ranges
    • Coil or sheet blanking with intelligent nesting
    • Punching, forming and bending under one control system
    • Automatic loading, positioning and stacking
    • Optional robot welding for stiffener and edge assembly
    • Process interlock and data traceability
    • Layout drawn against your existing building
    Antes de prosseguir

    O que estas máquinas conseguem e não conseguem moldar

    The frame row is the important one on this page. Everything else about door leaves sits comfortably inside the forming window.

    ParâmetroDobradeira de painéisMáquina flexível de dobragem de bordasNotas
    Typical leaf gauge0.8–1.2 mm0.8–1.2 mmBem abaixo da capacidade
    Cold-rolled / galvanised max≤2.0 mm cast / ≤1.5 mm weldedNo comprimento total de flexão
    Aço inoxidável (máx.)≤1.2 mm cast / ≤1.0 mm weldedFor stainless door ranges
    Comprimento máximo de conformação2800 mm (D+)2000 mmChoose by your tallest leaf
    Bending height5 mm min / 170, 300, 400 mm max4 mm min / 100 mm maxPor configuração
    Edge finishesPositive and negative, 0–180°Arco, borda morta, deslocamentoHemmed leaf edges use dead edge
    Straightnessapprox. 0.2 mm/mapprox. 0.2 mm/mDecides whether the door closes
    Precisão angularaprox. ±0,5°/maprox. ±0,5°/mAcross the full leaf height
    Door frames and profilesNot possible — roll-formed product, not suppliedSeparate process and supplier
    Serviços públicosTrifásico, 380 V, ar a 0,6 MPaConfigurado para a tensão de destino

    O ajuste certo

    Door leaves, skins, louvre panels and kick plates in 0.8–1.2 mm, up to 2800 mm, folded on all four sides with hemmed or returned edges. This is core panel bender work.

    Tamanho errado

    Door frames, jambs, stiles and any constant-section profile. These are roll-formed products from a separate process and supplier, and no machine on this page produces them.

    Manter uma prensa-dobra

    Hinge reinforcement plates, lock boxes, threshold parts, and heavy gauge hardware mounts. One press brake alongside the leaf cell covers all of it.

    Normas segundo as quais este equipamento foi fabricado e está protegido

    Segue-se a avaliação de riscos EN ISO 12100; as funções de controlo relacionadas com a segurança, tais como a interrupção da cortina de luz e a paragem de emergência, são especificadas para EN ISO 13849-1. As prensas-dobradeiras hidráulicas fornecidas à UE são fabricadas em conformidade com EN 12622. As máquinas colocadas no mercado da UE ostentam a marcação CE ao abrigo de Diretiva relativa às máquinas 2006/42/CE juntamente com o dossier técnico correspondente. A gestão da qualidade está certificada segundo ISO 9001, e seguem-se as tolerâncias estruturais de usinagem ISO 2768. For the finished doorset, EN 1634-1 covers fire resistance testing and EN 16034 covers fire resisting and smoke control characteristics of pedestrian doorsets. These apply to your tested assembly, not to the forming machine — what the equipment contributes is the dimensional consistency the tested configuration depends on being reproduced in production.

    Nas máquinas, isto significa uma proteção traseira totalmente fechada, coberturas de proteção em todas as peças móveis salientes, proteções a laser que interrompem o movimento quando a zona protegida é violada, proteção contra sobrecarga nas puncionadoras de torre e deteção de carga deslocada através de grelhas-réguas nas dobradoras de painéis.

    Escolher o processo

    Panel bender, press brake or roll forming for door production?

    A door factory needs all three processes. What matters is knowing which one each part belongs to before buying anything.

     Máquina de dobrar painéis CNCdobradeira CNCRoll forming
    Part geometryFlat panels folded on all four sidesAny bend line, heavier gaugeConstant cross-section profiles
    Typical door partsLeaves, skins, louvre panels, kick platesHinge plates, lock boxes, thresholdsFrames, jambs, stiles, glazing beads
    Maximum length2800 mm4100 mmEffectively unlimited
    Straightness over 2.4 mapprox. 0.2 mm/mCrowning and operator dependentExcellent, fixed section
    Operadores1 ou 0 com carregamento automático1–2 on tall leaves1 per line
    Response to a new door variantProgram change, minutesTool change and gauge resetNew roll set, weeks
    A STON fornece isso?SimSimNo — different process

    If your business is primarily frames rather than leaves, this page is not the right solution and we will tell you so on the first call. Frame lines come from roll-forming specialists; what we equip is the leaf side of the factory.

    Fluxo do processo

    From sheet to a hung-ready door leaf

    1. SupressãoFiber laser or turret punch, coated sheet
    2. PerfuraçãoLouvres, vision cut-outs, hinge and lock prep
    3. CarregamentoVacuum pick-up, no drag on the coated face
    4. FlexãoFull leaf height in one clamping
    5. Trabalho de acabamentoHemmed return or dead edge on the folding machine
    6. AssemblyStiffener and core insertion, optional robot welding
    O que muda

    Manual bending versus a dedicated leaf cell

    As figuras abaixo descrevem a direção e o mecanismo da alteração. Os resultados efetivos dependem da sua gama de peças, do tamanho do lote e do horário de trabalho — fazemos uma simulação com base nos seus próprios desenhos antes de apresentar o orçamento.

    ArtigoApenas prensas de dobraPanel bender leaf cell
    Operators per 2.4 m leaf2, plus a third for turning1, or unattended with truss loading
    Handling of the coated faceDragged across the back gauge each bendRecolha por vácuo, sem contacto
    Leaf straightnessCrowning and operator dependentapprox. 0.2 mm/m
    Doors that need shimming on siteCommon when angles driftReduced by closed-loop angle control
    New leaf variantTool change and first-article provingProgram recall
    Louvre and vision preparationSeparate operationsOne clamping on the turret punch
    Turno da noiteRequires a full crewRuns unattended with loading and stacking

    Lógica de retorno do investimento que utilizamos com os clientes: (mão-de-obra poupada anualmente + redução do retrabalho e do desperdício + produção comercializável adicional) ÷ custo do equipamento instalado. Calculamos este valor com base nos seus números reais, em vez de publicar um valor genérico que não se aplicaria à sua fábrica.

    O equipamento por trás desta solução

    STON machines used in steel door leaf production

    STON CNC panel bender forming a full height steel door leaf
    Conformação

    CNC Panel Bender, D and D+

    Cast-iron frame models to 2500 and 2800 mm forming length — full leaf height in one clamping. Full-electric servo closed-loop control, ground lead screws, grating-ruler offset-load detection.

    View press arm type →
    STON flexible edge folding machine producing hemmed door leaf edges
    Trabalho de acabamento

    Máquina de Dobra de Bordas Flexível

    Dead edge, arc and offset bending for hemmed leaf edges and returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, patented 360° rotating suction feeding.

    Ver máquina de dobrar →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing door louvres and hardware preparation
    Soco

    Prensa Puncionadora CNC com Torre Servo

    Louvre blades, vision panel cut-outs, hinge and lock preparation and stiffening ribs in one clamping. ±0.1 mm accuracy, X-axis to 2500 mm with secondary positioning to 5000 mm for tall leaves.

    Ver a série SF →
    STON double platform fiber laser cutting machine for door leaf blanking
    Supressão

    Corte a Laser de Plataforma Dupla

    Exchange-table fiber laser for leaf blanks, vision apertures and variant work that does not justify tooling. Burr-free edges on galvanised and coated sheet.

    Ver unidade de laser →
    STON truss loading and unloading system for tall door leaf handling
    Automação

    Carregamento por Pórtico e Robótico

    On a 2.4 m leaf, automated loading removes the two-person lift that causes most coated-surface damage. Native interface, compatible with most robotic arm and gantry brands.

    Ver sistema de treliças →
    STON PBE series pure electric CNC press brake for door hardware reinforcement
    Hardware

    Prensa Dobradeira CNC Totalmente Elétrica

    Hinge reinforcement plates, lock boxes and threshold parts in heavier gauge. Direct-drive servo, mechanical crowning compensation, multi-axis CNC back gauge.

    View PBE series →
    Porquê a STON

    Um fabricante original, desde a fundição até à entrada em funcionamento

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a 2800 mm leaf line does not become a six-month subcontracting problem.

    Unidade de produção da STON CNC com 20 000 metros quadrados em Qingdao
    Instalações com 20 000 m², mais de 300 máquinas de processamento
    CNC gantry milling machining long machine beds
    Gantry milling for long machine beds
    Montagem de precisão com uma precisão de ±0,05 mm na STON CNC
    Precisão de montagem de ±0,05 mm
    Estação de inspeção com medição tridimensional na STON CNC
    Inspeção tridimensional antes da expedição
    Visita à fábrica Abrir a visita virtual em 360°
    Depois de a máquina aterrar

    Apoio que acompanha a linha

    Door production runs to building completion dates. A leaf that does not close is rejected on site, at the most expensive possible point, so machine accuracy and support response are part of the same conversation.

    Resposta em 1 hora, intervenção no local em 48 horasCobertura global de serviços em mais de 80 países de exportação.
    Amostras grátis antes de fazer a encomendaOs engenheiros de pré-venda analisam os desenhos e verificam a viabilidade, as ferramentas e os programas de dobragem.
    Rastreio da máquina ao longo de toda a sua vida útilIdentificação única da máquina, atualizações de software gratuitas, inspeção trimestral e aconselhamento sobre manutenção.
    Suporte técnico especializado 7×24Diagnóstico remoto, complementado por intervenção de engenheiros no local, sempre que necessário.
    Formação de operadores e programadoresTutoriais em vídeo, manuais e sessões no local durante a colocação em funcionamento.
    Stock de peças sobressalentes específicasConsumíveis e peças de desgaste disponíveis para envio imediato.
    VX
    Vicky Xu Diretor de Vendas no Estrangeiro, STON CNC

    Dez anos a trabalhar com fabricantes de chapas metálicas na Europa, Sudeste Asiático, Médio Oriente e América do Sul. Em vez de apresentar um orçamento para uma máquina a partir de um catálogo, a Vicky parte dos desenhos das suas peças, do tipo de material, da gama de espessuras e da produção pretendida, trabalhando depois com a equipa de engenharia da STON para definir a configuração — uma dobradeira de painel único, uma puncionadeira de torre ou uma linha totalmente integrada de corte, puncionamento e dobragem com carregamento automatizado.

    Questions we get from door manufacturers

    Perguntas frequentes

    Can you supply a machine that makes door frames?
    No. Door frames, jambs and stiles are constant-section roll-formed profiles. Roll forming is a different process from panel bending, press braking and punching, and STON CNC does not supply roll-forming lines. What we equip is the leaf side of a door factory — leaves, skins, louvre panels, kick plates and internal stiffeners. If frames are the larger part of your business, we will tell you on the first call rather than after an order.
    Which model do we need for a 2400 mm door leaf?
    Model D covers 2500 × 1500 mm and model D+ covers 2800 × 1500 mm, both with cast-iron frames. Choose by your tallest leaf rather than your average. Splitting a tall leaf into two bends to fit a shorter machine creates a joint that has to be concealed, and the saving disappears into finishing labour.
    How straight will a full-height leaf be?
    Straightness is approximately 0.2 mm per metre and angle accuracy approximately ±0.5° per metre, with dimensional accuracy around ±0.1 mm per metre. On a 2.4 m leaf, that is what determines whether the door hangs and closes first time or needs shimming on site. Grating-ruler offset-load detection monitors alignment through the bend.
    Can it produce hemmed leaf edges?
    Yes, on a flexible edge folding machine, which performs dead edge (hemming), arc bending and offset alongside positive and negative bending, with a minimum bending height of 4 mm. Many door factories run a panel bender for the leaf body and a folding machine for the hemmed perimeter.
    Does the equipment help us meet EN 1634-1 fire testing?
    EN 1634-1 and EN 16034 apply to your tested doorset assembly, not to the forming machine. What the equipment contributes is production consistency — a fire test certifies a specific configuration, and the value of closed-loop angle control and repeatable forming is that production doors reproduce the tested geometry batch after batch. Core material, seals and hardware remain your specification.
    How much does a door leaf forming cell cost?
    There is no list price, because the cell is configured to your leaf sizes and variants. Five factors move the figure most: comprimento de conformação (a D+ 2800 mm machine costs materially more than a C 2000 mm), tipo de estrutura (cast iron for heavier gauge at full length), whether a turret punch is included for louvres and hardware preparation, nível de automatização (manual load, truss loading, or a full cell with stacking), and o conjunto de ferramentas for your edge return profiles. A single bender and a full integrated line differ by roughly an order of magnitude. Send your tallest leaf drawing and we return a configured quotation within 24 hours.
    A célula pode operar sem supervisão durante o turno da noite?
    Yes, with truss or robotic loading and automatic stacking. On tall leaves this is often the first justification, because the two-person lift is both a labour cost and the main source of coated-surface damage. Fully enclosed fencing and laser guarding to EN ISO 13849-1 are specified at order stage.
    Qual fonte de energia e ar comprimido é necessária?
    Quinadeiras de painéis e dobradeiras requerem energia trifásica de 380 V e ar comprimido de 0,6 MPa. Puncionadeiras tipo torre requerem 380 V ±5% e ar de 0,55 MPa, com consumo combinado de energia em torno de 3–5 kW para modelos servo. Unidades de laser de fibra requerem 380 V trifásico, com capacidade de fornecimento recomendada dependendo da potência do laser. Tensão e frequência são configuradas para o país de destino antes do embarque.
    As máquinas podem ser fornecidas para Turquia, México, Rússia ou Sudeste Asiático?
    Sim — estes estão entre os principais mercados de exportação da STON CNC. Tensão e frequência de alimentação são configuradas para o destino antes do embarque, o idioma do CNC e IHM pode ser localizado, e as máquinas possuem marcação CE conforme a Diretiva 2006/42/EC quando necessário. Sistemas de controle FANUC, Siemens e Rexroth podem ser especificados se sua rede de serviço local já suporta um deles. Documentação de exportação, embalagem e carregamento de contêineres são tratados internamente em Qingdao, a uma hora dos principais portos de exportação e do aeroporto.
    Como são tratadas as peças de reposição e o serviço fora da China?
    A STON CNC compromete-se a dar resposta em uma hora e resolução no local em 48 horas nos seus mais de 80 mercados de exportação, apoiada por suporte técnico remoto 7×24, um armazém dedicado de peças sobressalentes e atualizações de software gratuitas durante toda a vida útil da máquina. Um kit de peças sobressalentes recomendado é orçado junto com a máquina para que os itens de desgaste comuns fiquem na sua própria prateleira em vez de serem enviados por frete aéreo no meio do turno.
    Vocês fornecem documentação CE para exportação para a Europa?
    As máquinas STON são certificadas CE e a empresa possui certificação de qualidade ISO. A documentação técnica para a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE é preparada com cada remessa para a UE, com avaliação de risco conforme EN ISO 12100 e funções de controle relacionadas à segurança conforme EN ISO 13849-1. A configuração de proteção — proteção a laser, cercamento totalmente fechado, coberturas em peças móveis — é especificada na fase de pedido em vez de ser adicionada posteriormente.
    Como confirmamos isso antes de nos comprometermos?
    Send drawings for your tallest leaf and your most complex variant — typically one with a vision panel and a louvre. Our pre-sales engineers review them, confirm which parts belong on the bender, the folding machine and the press brake, and provide free sample parts to validate the result before any order is placed.

    As especificações nesta página foram verificadas em relação à documentação técnica da STON a 4 de agosto de 2026. Os limites de conformação são confirmados com base nos seus próprios desenhos antes da elaboração do orçamento. Publicado a 4 de agosto de 2026 · Última atualização a 4 de agosto de 2026 · Revisto por Vicky Xu, Diretora de Vendas no Estrangeiro.

    Próximo passo

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    Leaf height decides the machine. Send your tallest leaf and your most complex variant and we come back within 24 hours with a model recommendation and a clear scope — including what we will not be supplying.

    • Análise de viabilidade realizada por engenheiros de pré-venda, e não por um representante comercial
    • Amostras grátis antes de efetuar uma encomenda
    • Esboço do traçado das linhas com base na planta real do seu espaço
    • Opções de configuração em três níveis de saída

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