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Pays : Turquie
Secteur d’activité : fabrication de portes
Équipement : plieuse de panneaux + presse plieuse
Applications : panneaux de porte, cadres de porte, parements de porte pliés, panneaux latéraux, pièces de renfort, composants de porte en tôle
Un fabricant de portes en Turquie avait besoin d'une solution de pliage de tôles plus flexible et plus stable pour sa production quotidienne. Le client fabriquait des panneaux de porte métalliques, des cadres de porte, des parements de porte pliés, des pièces latérales, des composants de renforcement et d'autres structures de portes en tôle.
La production de portes exige à la fois précision et flexibilité. Les grands panneaux de porte nécessitent des bords pliés nets et réguliers. Les éléments de cadre et les pièces de renforcement peuvent nécessiter des angles de pliage, des dimensions et des séquences de formage différents. Lorsque le processus de pliage est instable, l'assemblage des portes devient plus lent et l'apparence du produit fini peut être affectée.
Pour améliorer le processus de pliage, le client a choisi une solution STON combinée : Panel Bender + Press Brake.
Avant d'adopter la solution STON, le client devait améliorer la régularité du pliage et réduire les réglages manuels répétés lors de la production des panneaux de porte. L'usine traitait à la fois des modèles de portes standard et des pièces de porte personnalisées ; une seule méthode de pliage ne pouvait donc pas répondre efficacement à tous les besoins.
Les principaux défis comprenaient :
Dans la fabrication des portes, la qualité du pliage a une incidence directe sur l’assemblage. Si un panneau de porte n’est pas droit ou si une pièce du cadre n’est pas précise, la porte finale peut présenter des interstices, un mauvais alignement ou des bords irréguliers. Le client avait besoin d’un processus capable d’assurer à la fois une production stable des panneaux et un pliage flexible des pièces.
Après avoir compris la structure des produits de porte du client et son flux de production, STON a recommandé une solution combinée utilisant une plieuse de panneaux CNC et une presse plieuse.
La plieuse de panneaux a été utilisée pour le formage répétitif des panneaux et le pliage des bords. Elle a aidé le client à produire des panneaux de porte et des habillages de porte pliés avec des angles stables et des dimensions constantes. La presse plieuse a été utilisée pour des opérations de pliage plus flexibles, telles que les pièces de cadre, les composants de renforcement, les pliages spéciaux et les pièces fabriquées en petites séries.
| Élément du projet | Solution STON |
|---|---|
| Pays | Turquie |
| L'industrie | Fabrication de portes |
| Équipement | Plieuse de panneaux + presse plieuse |
| Processus principal | Pliage et formage des bords de tôles |
| Type de produit | Panneaux de portes, cadres de portes, peaux de portes pliées, pièces de renforcement |
| Valeur clé | Pliage stable des panneaux et pliage flexible des pièces |
Cette combinaison a offert au client un processus de pliage plus complet, au lieu de s’appuyer sur une seule machine pour toutes les pièces.
Le processus de production commence par des flans de tôle préparés. Ces flans peuvent provenir de la découpe, du poinçonnage ou d’autres processus en amont. Ensuite, les pièces sont affectées à différents équipements de pliage en fonction du type de produit.
Les grands panneaux de porte fabriqués en série sont envoyés à la plieuse de panneaux pour le formage automatique des bords. Les pièces qui nécessitent un pliage flexible, différentes configurations d’outils ou des angles spéciaux sont traitées par la presse plieuse.
Flux de travail type :
Découpe / poinçonnage de la tôle → Plieuse de panneaux pour les panneaux de porte → Presse plieuse pour les cadres et les pièces spéciales → Assemblage de la porte → Production de portes finies
Ce processus a aidé le client à organiser plus clairement la production. Au lieu d’utiliser un seul poste de pliage pour chaque pièce, l’usine pouvait répartir le travail en fonction du type de produit et des exigences de pliage.
The Panel Bender and Press Brake serve different roles in door manufacturing. The Panel Bender is suitable for repeated door panels and folded edges. It helps improve consistency during batch production. The Press Brake is suitable for flexible bending tasks, especially when parts vary in size, angle, or structure.
| Équipement | Meilleur pour | Value in Door Production |
|---|---|---|
| Panel Bender | Door panels, folded door skins, repeated edge forming | Stable angles, clean edges, efficient batch production |
| Presse plieuse | Door frames, reinforcement parts, special bends, varied components | Flexible bending, wider part adaptability, support for customized parts |
| Combined Solution | Full door sheet metal bending workflow | Better balance between efficiency and flexibility |
This combination allowed the customer to handle both standard production and customized door requirements.
The STON Panel Bender and Press Brake were used for various sheet metal door components.
Typical products included:
Ces pièces nécessitent des dimensions stables et un formage soigné avant l’assemblage. Une bonne qualité de pliage contribue à améliorer l’alignement des portes, l’aspect de leur surface et la constance du produit fini.
Après l’introduction de la solution STON, le client a bénéficié d’un processus de pliage plus équilibré pour la fabrication des portes. La Panel Bender a amélioré le formage répétitif des panneaux, tandis que la Press Brake a permis un pliage flexible pour différentes pièces de porte.
| Domaine d’amélioration | Valeur pour le client |
|---|---|
| Constance du pliage | More stable angles for repeated door panels |
| Production Flexibility | Press Brake supports varied parts and special bends |
| Workflow Efficiency | Different parts can be assigned to suitable equipment |
| Door Assembly Quality | More accurate components support smoother assembly |
| Product Range | Better support for standard and customized door models |
| Labor Dependence | Reduced repeated manual adjustment |
| Long-Term Use | Suitable for daily door production and future product changes |
The main value was not only machine quantity. It was process matching. The right equipment handled the right part, making the whole door production workflow more efficient and easier to control.
The customer selected STON because STON provides CNC sheet metal automation and fabrication equipment for industrial manufacturers. STON’s product system includes panel benders, press brakes, turret punch presses, laser cutting units, flanging machines, automatic loading and unloading systems, and complete sheet metal production lines.
For this Turkey door project, STON focused on the customer’s actual production needs, including door panel size, frame part structure, bending accuracy, production flexibility, and long-term equipment support.
STON support included:
For door manufacturers, the bending solution must support both repeatable panel quality and flexible product changes. STON helped the customer build a practical bending process around real production needs.
This Turkey case is suitable for manufacturers that produce door products and related sheet metal structures.
Similar STON solutions can support:
Any factory that needs both repeated panel bending and flexible part bending can consider a combined Panel Bender and Press Brake solution.
The Turkey door manufacturing project shows how STON’s Panel Bender + Press Brake solution can improve sheet metal bending workflow. The Panel Bender supports stable, repeatable door panel forming, while the Press Brake provides flexibility for door frames, reinforcement parts, and customized components.
For door production, accurate bending is the foundation of clean assembly and reliable product quality. Stable panels and well-formed frames help finished doors look better, fit better, and move through production more smoothly.
If your factory produces metal doors, door frames, folded panels, cabinet parts, enclosures, or customized sheet metal components, STON can provide a bending solution based on your product drawings, panel size, production capacity, and workshop layout.
Contact STON to discuss your door production project and get a factory-direct CNC sheet metal bending solution for your manufacturing line.
Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.
