Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
¿Busca un socio de confianza para equipos industriales?
Soluciones de plegado a medida para su producción de chapa metálica - Alta precisión, entrega rápida y asistencia técnica completa.
Envíenos un correo electrónico
Póngase en contacto

    Por favor, espere mientras se envía el formulario....

    Soluciones CNC para fabricantes de carcasas AHU y paneles de purificación de aire

    Paneles de carcasa, puertas de acceso y marcos de filtro formados lo suficientemente planos para sellar, y una nota inicial sobre lo único que no suministramos: líneas de conducto rectangulares.

    0,6–1,2 mmCalibre típico de carcasa
    0,2 mm/mRectitud a través del panel
    4 mmAltura mínima del borde plegado
    48 hRespuesta global in situ

    ¿Qué equipo necesita un fabricante de UTA o purificación de aire?

    Una unidad de tratamiento de aire es una caja sellada ensamblada a partir de paneles plegados, y su rendimiento se mide por qué tan bien esa caja retiene el aire. Los paneles de carcasa, puertas de acceso, placas ciegas y marcos de filtros son típicamente de chapa galvanizada o inoxidable de 0,6 a 1,2 mm, y su planitud y geometría de bordes determinan la clase de fuga de aire de la carcasa mucho más que la especificación de la junta.

    El conjunto de equipos se deriva de ello. Una máquina flexible de plegado de bordes produce los bordes muertos, desplazamientos y retornos que otorgan a un panel su rigidez y su cara de sellado. Una Punzonadora de torreta CNC produce patrones de fijación de filtros, recortes de acceso para ventiladores y serpentines, perforación acústica para pieles interiores y nervios de rigidización en una sola sujeción. Una dobladora de paneles maneja paneles de cuatro lados más profundos y puertas de acceso. Lo que ninguna de estas produce es conductos rectangulares — las líneas de conductos con formación de brida TDF integral son una categoría de máquina separada que STON CNC no suministra, y lo decimos antes de cotizar en lugar de después.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is a Chinese original manufacturer of CNC panel benders and turret punch presses, founded in 2006 in Qingdao, China. All equipment described here is built inside STON CNC's own 20,000㎡ factory, from casting and heat treatment through machining, assembly and inspection. Machines carry ISO 9001 quality certification and CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC, and are exported to more than 80 countries. View certifications and patents →

    Las piezas que fabricamos para

    Los paneles que hacen la caja hermética

    Los equipos UTA y de purificación concentran su chapa metálica en paneles planos cuyos bordes deben sellar entre sí. La geometría del borde, no el tamaño del panel, es el problema de fabricación.

    Paneles de carcasaPiel simple y doble, 0,6–1,2 mm
    Puertas de accesoPlanitud del canal de junta crítica
    Paneles de sección de ventiladorRecortes grandes más rigidización
    Marcos de filtroRepetitivo, tolerancia de fijación ajustada
    Placas de cierre y divisiónPliegues simples, alto volumen
    Láminas de compuertaBordes formados largos y poco profundos
    Revestimientos interiores acústicosPerforación densa para atenuación
    Paneles de pared para salas blancasJuntas enrasadas, superficies limpiables
    Donde la producción de UTA pierde rendimiento

    Tres problemas específicos de los paneles para tratamiento de aire

    01

    La clase de estanqueidad se decide en el pliegue, no en la junta

    Un panel de carcasa que se comba no sellará contra su vecino, y la prueba de fugas falla independientemente de la junta especificada. Una rectitud de aproximadamente 0,2 mm por metro y una precisión angular de aproximadamente ±0,5° por metro en todo el panel son lo que hace posible una compresión uniforme de la junta a lo largo de toda la unión.

    02

    Los paneles de doble piel requieren una geometría de borde con la que una plegadora tiene dificultades

    Los paneles de carcasa comúnmente requieren un borde muerto dobladillado, un desplazamiento para la piel interior o un retorno que cierre sobre el aislamiento. Estos son los tres procesos especiales que una máquina de plegado de bordes flexible realiza directamente, con una altura mínima de plegado de 4 mm, y que una plegadora produce solo con múltiples configuraciones.

    03

    La perforación acústica es trabajo de punzonado, no de láser

    Una piel interior de atenuador puede tener miles de agujeros. Un láser perfora cada uno, por lo que el tiempo de ciclo escala con el número de agujeros y el panel acústico se convierte en la limitación. Un punzón de torreta realiza múltiples golpes y mordisquea el patrón con herramientas estándar y añade formado de nervaduras en la misma sujeción.

    Recommended configuration

    Tres formas de construir la célula, por gama de productos

    Dimensiona la capacidad de plegado según tu panel de carcasa más grande y la capacidad de punzonado según tus productos acústicos. Esas dos partes determinan la lista de máquinas.

    Célula de entrada

    Marcos de filtro, tapas ciegas y carcasas pequeñas
    • Plegadora de bordes flexible, de 1200 o 1600
    • Borde muerto, desplazamiento y arco para retornos de carcasa
    • Punzonado por láser de fibra, sin necesidad de utillaje
    • Galvanizado hasta 1,5 mm, inoxidable hasta 1,0 mm
    • Plegadora existente conservada para bastidores y soportes
    La mayoría de los fabricantes de UTA

    Célula para carcasas de UTA

    Gamas completas de unidades con secciones acústicas
    • Plegadora de 1600 o 2000 para paneles de carcasa
    • Punzonadora de torreta servo de la serie SF para perforaciones y recortes
    • Plegadora de paneles para puertas de acceso y paneles de cuatro lados más profundos
    • Mesa compuesta de cepillos y bolas de acero para chapa recubierta
    • Carga y apilado automáticos
    • Cuchillas personalizadas para su perfil de borde de doble piel

    Línea integrada

    Rangos de unidades estandarizadas a volumen
    • Corte de bobina o chapa con anidamiento inteligente
    • Máquina combinada punzonadora-láser para patrón mixto y contorno
    • Plegado automático con cambio de programa según tamaño de panel
    • Soldadura robótica opcional para ensamblajes de bastidores
    • Control unificado, enclavamiento de procesos, trazabilidad de datos
    • Diseño trazado según su edificio existente
    Antes de continuar

    Lo que estas máquinas pueden y no pueden conformar

    La fila de conductos es la más importante en esta página. Todo lo demás sobre los paneles de carcasa de UTA se sitúa cómodamente dentro de la ventana de conformado.

    ParámetroFlexible edge folding machinePanel benderNotas
    Calibre típico de carcasa0,6–1,2 mm0,6–1,2 mmMuy por debajo de la capacidad
    Máximo para galvanizado / laminado en frío0.5–2.0 mm≤2,0 mm fundido / ≤1,5 mm soldadoA la longitud máxima de plegado
    Acero inoxidable máx.≤1,2 mm fundido / ≤1,0 mm soldadoPara UTA farmacéuticas y alimentarias
    Tamaño máximo de conformadoDe 1200 × 1200 a 2000 × 1500 mmhasta 2800 × 1500 mmPor modelo
    Minimum bending height4 mm5 mmLos retornos de carcasa vuelven aquí
    Maximum bending height100 mm170 / 300 / 400 mmVerificación de profundidad del panel
    Procesos especialesArco, borde muerto, desplazamientoPositivo y negativo, 0–180°Los bordes de doble piel utilizan borde muerto
    Rectitudaprox. 0,2 mm/m — determina el rendimiento de fugas de la carcasa
    Conducto rectangular con brida TDFNo es posible — categoría de máquina separada, no suministradaProveedor diferente
    Servicios auxiliaresTrifásico 380 V, aire a 0.6 MPaConfigurado para voltaje de destino

    Right fit

    Paneles de carcasa planos, puertas de acceso, marcos de filtro y paneles de sala limpia en 0,6–1,2 mm con bordes dobladillados, desplazados o retornados, más perforación acústica. Este es el núcleo de la laminación de UTA y purificación.

    Wrong fit

    Líneas de producción de conductos rectangulares con formado de brida integral, máquinas de conducto redondo en espiral, laminado de brida circular y perfiles de marco de carcasa extruidos o conformados por rodillos. Todas categorías de máquinas separadas que STON no suministra.

    Keep a press brake

    Bastidores de base estructurales, soportes de elevación pesados, ejes de compuertas y placas de montaje más gruesas. Una plegadora junto a la célula de paneles cubre todo esto.

    Standards this equipment is built and guarded to

    A continuación se realiza la evaluación de riesgos. EN ISO 12100; safety-related control functions such as light-curtain interruption and emergency stop are specified to EN ISO 13849-1. Hydraulic press brakes supplied into the EU are built against EN 12622. Machines placed on the EU market carry CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC with the accompanying technical file. Quality management is certified to ISO 9001, and machined structural tolerances follow ISO 2768. Para la unidad terminada, EN 1886 define las clases de resistencia de la carcasa, fugas de aire, fugas de derivación del filtro y rendimiento térmico, y ISO 14644-1 se aplica a la clasificación de salas limpias. Estas normas prueban su unidad ensamblada en lugar de la máquina — lo que el equipo aporta es la planitud del panel y la consistencia de los bordes de los que dependen esas clases.

    On the machines this means fully enclosed rear fencing, protective covers on all protruding moving parts, laser guarding that halts motion when the protected zone is broken, over-tonnage protection on turret punch presses, and grating-ruler offset-load detection on panel benders.

    Choosing the process

    ¿Plegadora, paneladora o prensa plegadora para paneles de carcasa?

    La mayoría de las fábricas de UTA necesitan primero la plegadora. La elección entre las tres se decide por la geometría de los bordes y la profundidad del panel, no por el tamaño del panel.

     Flexible edge folding machineDobladora de paneles CNCPlegadora CNC
    Borde muerto y retornos desplazadosProceso directoLimitedMúltiples configuraciones
    Puertas de acceso de cuatro ladosBuenoSujeción única4 rotaciones
    Altura máxima plegada100 mm170 / 300 / 400 mmDependiente de la herramienta
    Altura mínima plegada4 mm5 mmDependiente de la herramienta
    Longitud máxima del panel2000 mm2800 mm4100 mm
    Bastidores base y soportes pesadosNoNoYes
    Operators1, or 0 with automatic loading1, or 0 with automatic loading1–2
    Does STON supply it?YesYesYes

    Si su negocio se dedica principalmente a conductos en lugar de carcasas de unidades, esta página no es la solución adecuada. Las líneas de conductos con formación de bridas integrales provienen de proveedores especializados en maquinaria para conductos, y se lo diremos en la primera llamada en lugar de después de realizar un pedido.

    Process flow

    De la chapa a un panel de carcasa sellada

    1. Corte inicialPunzonado láser o de torreta, galvanizado o inoxidable
    2. PunzonadoFijaciones del filtro, recortes de acceso y perforación acústica
    3. NervadurasNervaduras de refuerzo formadas en la misma sujeción
    4. Plegado de bordesBorde muerto, desplazado o retorno en la plegadora
    5. Paneles profundosPlegadora de paneles para puertas de acceso y paneles de cuatro lados
    6. MontajeAislamiento, piel interior, junta y fijación del marco
    What changes

    Producción de carcasas con plegadora frente a una celda de plegado

    Figures below describe the direction and mechanism of the change. Actual results depend on your part mix, batch size and shift pattern — we model them against your own drawings before quoting.

    ItemPress brakes onlyPlegadora y celda de punzonado
    Retorno de borde de doble revestimientoMúltiples configuraciones por panelOperación de borde muerto único
    Rectitud del panel de la carcasaAbombamiento y dependencia del operarioaprox. 0,2 mm/m
    Fallos en las pruebas de estanqueidadComunes en las uniones de panelesReducidos mediante geometría de borde uniforme
    Perforación acústicaLáser, escala con el número de perforacionesPunzonado, en gran medida independiente del número de perforaciones
    Nervios de refuerzoOperación separadaMismo sujetado que las perforaciones
    Operarios por panel grande21, o desatendido con carga
    Cambio entre tamaños de unidadTool change and gauge resetRecuperación de programa

    Payback logic we use with customers: (annual labour released + reduction in rework and scrap + additional saleable output) ÷ installed equipment cost. We build this with your real numbers rather than publishing a headline figure that would not match your plant.

    El equipo detrás de esta solución

    Máquinas STON utilizadas en la producción de paneles de UTA y purificación

    Plegadora flexible de bordes STON que produce un retorno de panel para carcasa de UTA
    Formado de bordes

    Flexible Edge Folding Machine

    Borde muerto, doblado en arco y con desplazamiento con una altura mínima de plegado de 4 mm: los procesos que producen retornos de carcasa de doble piel. Hasta 25 ejes servo simultáneos, prensachapas forjado en 42CrMo, vallado trasero totalmente cerrado.

    View folding machine →
    Punzonadora de torreta CNC servo de la serie SF de STON que produce fijaciones de filtro y perforaciones acústicas
    Punzonado

    Servo CNC Turret Punch Press

    Patrones de fijación de filtros, recortes de acceso para ventiladores y serpentines, perforación acústica y nervios de refuerzo en una sola sujeción. Precisión de ±0,1 mm, velocidad de torreta hasta 40 rpm, mesa compuesta de cepillo y bolas de acero para chapa galvanizada.

    View SF series →
    Plegadora de paneles CNC de STON que conforma una puerta de acceso para UTA
    Paneles profundos

    Dobladora de paneles CNC

    Puertas de acceso y paneles de cuatro lados más profundos que superan los 100 mm de altura de la plegadora. Control totalmente eléctrico servo de lazo cerrado, ajuste de compensación rápido, bastidores fundidos o soldados hasta 2800 mm.

    View press arm type →
    Máquina de corte por láser de fibra de doble plataforma STON para el corte de paneles en bruto de UTA
    Corte de chapa

    Corte Láser de Plataforma Doble

    Láser de fibra con mesa de intercambio para piezas en bruto de carcasas, aberturas de acceso a bobinas y especiales específicos de la unidad. Bordes sin rebabas en chapa galvanizada e inoxidable, con la siguiente chapa cargándose mientras se corta la actual.

    Ver unidad láser →
    Máquina combinada de punzonado y láser STON SFL para paneles acústicos perforados
    Punzonado + láser

    Máquina Combinada Punzonadora Láser SFL

    Perforación acústica y recortes de acceso en el mismo panel en un solo amarre, ocupando aproximadamente 40% menos espacio en planta que dos máquinas, sin alineación secundaria entre el patrón y la abertura.

    Ver serie SFL →
    Plegadora CNC totalmente eléctrica de la serie STON PBE para bastidores base de unidades de tratamiento de aire
    Marcos

    Pure Electric CNC Press Brake

    Marcos base, soportes de elevación, componentes de amortiguadores y placas de montaje más gruesas fuera de la ventana del panel. Servo de accionamiento directo, compensación mecánica de coronación, tope trasero CNC multieje.

    View PBE series →
    Por qué STON

    An original manufacturer, from casting to commissioning

    Fundada en 2006 y con sede en Qingdao, a una hora de los principales puertos de exportación y del aeropuerto. Fundición, tratamiento térmico, mecanizado, soldadura, ensamblaje e inspección ocurren dentro de nuestra propia fábrica de 20,000㎡. Por eso un cambio de configuración para una línea de carcasas de UTA no se convierte en un problema de subcontratación de seis meses.

    Instalación de fabricación de 20,000 metros cuadrados de STON CNC en Qingdao
    20,000㎡ facility, 300+ processing machines
    Ensamblaje de precisión con exactitud de más menos 0.05 mm en STON CNC
    ±0.05 mm assembly accuracy
    Mecanizado de componentes de precisión en la fábrica de STON
    In-house machining of every critical part
    Estación de inspección de medición de tres coordenadas en STON CNC
    Three-coordinate inspection before shipment
    Tour the factory Open the 360° virtual tour
    After the machine lands

    Support that stays with the line

    Los proyectos de UTA se ajustan a programas de servicios de edificios con fechas de puesta en marcha fijas. Una unidad que falla una prueba de fugas en obra se rehace, no se ajusta, por lo que la consistencia de paneles y la respuesta de soporte pertenecen a la misma conversación.

    1-hour response, 48-hour on siteGlobal service coverage across 80+ export countries.
    Free sample parts before you orderPre-sales engineers review drawings and validate feasibility, tooling and bend programs.
    Lifetime machine trackingUnique machine ID, free software upgrades, quarterly inspection and maintenance advice.
    7×24 expert technical supportRemote diagnostics plus on-site engineers when required.
    Operator and programmer trainingVideo tutorials, manuals and on-site sessions during commissioning.
    Dedicated spare parts inventoryConsumables and wear parts held for fast dispatch.
    VX
    Vicky Xu Head of Overseas Sales, STON CNC

    Ten years working with sheet-metal manufacturers across Europe, Southeast Asia, the Middle East and South America. Rather than quoting a machine from a catalogue, Vicky starts from your part drawings, material and thickness range and target output, then works with STON's engineering team to define the configuration — a single panel bender, a turret punch press, or a fully integrated cutting, punching and bending line with automated loading.

    Preguntas que recibimos de fabricantes de UTA y purificación

    Frequently asked questions

    ¿Pueden suministrar una línea de producción de conductos rectangulares?
    No. Las líneas de conductos con formación integral de bridas TDF o TDC, máquinas de conductos redondos en espiral y laminado de bridas circulares son categorías de máquinas separadas que STON CNC no fabrica. Lo que equipamos es la carcasa de la unidad y el lateral del panel de equipos: paneles de carcasa, puertas de acceso, marcos de filtros, revestimientos acústicos y paneles de salas limpias. Si los conductos son la mayor parte de su negocio, se lo diremos en la primera llamada.
    ¿Cómo afecta el equipo a nuestra clase de fuga EN 1886?
    La norma EN 1886 prueba su unidad ensamblada, no la máquina. Lo que aporta el conformado es la planitud del panel y la consistencia de los bordes: una rectitud de aproximadamente 0,2 mm por metro y una precisión angular de aproximadamente ±0,5° por metro significan que la compresión de la junta es uniforme a lo largo de toda la unión. La mayoría de los fallos de fuga de carcasa que vemos rastreados se originan en paneles combados o retornos inconsistentes en lugar de en la junta en sí.
    ¿Puede producir retornos de borde de paneles de doble piel?
    Sí. Una máquina flexible de plegado de bordes realiza borde muerto (dobladillado), desplazamiento y curvado en arco junto con curvado positivo y negativo, con una altura mínima de plegado de 4 mm. Estas son exactamente las operaciones que requiere un borde de carcasa de doble piel, y son operaciones únicas en una máquina de plegado donde una plegadora de prensa necesita varias configuraciones.
    ¿La perforación acústica debe hacerse mediante punzonado o corte por láser?
    Mediante punzonado. La chapa interior de un atenuador puede llevar miles de orificios, y el láser perfora cada uno por separado, por lo que el tiempo de ciclo aumenta con la cantidad de orificios. Una punzonadora de torreta realiza múltiples golpes y recorta el patrón progresivamente con utillaje estándar, además de añadir nervios de refuerzo en la misma sujeción. Reserve el láser para aberturas de acceso, huecos para baterías y piezas únicas específicas de cada unidad.
    ¿Puede procesar acero inoxidable para UTA farmacéuticas o alimentarias?
    Dentro del rango de trabajo para acero inoxidable: una paneladora con bastidor de hierro fundido admite acero inoxidable de hasta 1,2 mm en toda la longitud de plegado; una con bastidor soldado, hasta 1,0 mm. La mayoría de las envolventes de UTA higiénicas tienen entre 0,8 y 1,2 mm de espesor, por lo que se encuentran dentro de ese rango. Por encima de 1,2 mm en toda la longitud, la pieza debe procesarse en una plegadora, y la identificaremos en sus planos antes de preparar el presupuesto.
    ¿Cuánto cuesta una célula de fabricación de paneles para UTA?
    No hay precio de lista, porque la celda se configura según su rango de unidades. Cinco factores mueven más la cifra: tamaño de la plegadora de 1200 a 2000 mm, si se incluye una punzonadora de torreta para la perforación acústica y los recortes de acceso, si se añade una plegadora de paneles para las puertas de acceso y los paneles más profundos, automation level (manual, carga automática o apilado completo), y el paquete de utillaje personalizado para su perfil de borde de doble revestimiento. Una plegadora por sí sola y una célula completa de punzonado y plegado difieren aproximadamente en un orden de magnitud. Envíe un dibujo de la sección del panel de revestimiento and we return a configured quotation within 24 hours.
    También fabricamos paneles de pared para salas blancas. ¿Sirve la misma célula?
    Normalmente, sí. Los paneles de pared y techo para salas blancas comparten el perfil de los paneles de la envolvente: caras planas, retornos plegados, juntas enrasadas y una superficie fácil de limpiar. La diferencia está en la manipulación del acabado, más que en el conformado: la alimentación por succión y la conservación de la película protectora son más importantes, porque un panel para sala blanca con una marca de manipulación se rechaza por motivos estéticos. La norma ISO 14644-1 se aplica a la sala instalada, no al proceso de conformado.
    What power and air supply is required?
    Las paneladoras y las plegadoras requieren alimentación trifásica de 380 V y aire comprimido a 0,6 MPa. Las punzonadoras de torreta requieren 380 V ±5% y aire a 0,55 MPa, con un consumo eléctrico combinado de aproximadamente 3–5 kW en los modelos servoaccionados. Las unidades de láser de fibra requieren alimentación trifásica de 380 V, con una capacidad de suministro recomendada que depende de la potencia del láser. La tensión y la frecuencia se configuran para el país de destino antes del envío.
    Can the machines be supplied to Turkey, Mexico, Russia or Southeast Asia?
    Sí, estos se encuentran entre los principales mercados de exportación de STON CNC. La tensión y la frecuencia de alimentación se configuran para el destino antes del envío, el idioma del CNC y de la HMI puede localizarse, y las máquinas llevan el marcado CE conforme a la Directiva 2006/42/CE cuando es necesario. Pueden especificarse sistemas de control FANUC, Siemens y Rexroth si su red de servicio técnico local ya admite alguno de ellos. La documentación de exportación, el embalaje y la carga de contenedores se gestionan internamente en Qingdao, a una hora de los principales puertos de exportación y del aeropuerto.
    How are spare parts and service handled outside China?
    STON CNC se compromete a responder en una hora y resolver in situ en 48 horas en sus más de 80 mercados de exportación, respaldado por soporte técnico remoto 7×24, un almacén dedicado de repuestos y actualizaciones de software gratuitas durante toda la vida útil de la máquina. Se cotiza un kit de repuestos recomendado junto con la máquina para que los artículos de desgaste comunes estén en su propio estante en lugar de ser enviados por vía aérea a mitad de turno.
    ¿Proporcionan documentación CE para exportación a Europa?
    Las máquinas STON cuentan con certificación CE y la empresa posee certificación de calidad ISO. La documentación técnica para la Directiva de Máquinas 2006/42/CE se prepara con cada envío a la UE, con evaluación de riesgos conforme a EN ISO 12100 y funciones de control relacionadas con la seguridad conforme a EN ISO 13849-1. La configuración de protecciones (protección láser, cercado totalmente cerrado, cubiertas en piezas móviles) se especifica en la etapa de pedido en lugar de añadirse posteriormente.
    ¿Cómo confirmamos esto antes de comprometernos?
    Envíe un dibujo de sección del panel de revestimiento que muestre el detalle del borde de doble piel, un panel acústico con el patrón de perforación real y el tamaño de panel más grande. Esos tres elementos definen la celda. Nuestros ingenieros los revisan y proporcionan piezas de muestra gratuitas para validar la geometría del borde antes de realizar cualquier pedido.

    Las especificaciones de esta página se verificaron con la documentación de ingeniería de STON el 4 de agosto de 2026. Los límites de formación se confirman con sus propios dibujos antes de la cotización.

    Publicado el 4 de agosto de 2026 · Última actualización el 4 de agosto de 2026 · Revisado por Vicky Xu, directora de ventas en el extranjero.

    Envíenos un dibujo de la sección del panel de revestimiento

    El detalle del borde define la máquina. Envíenos una sección del borde de su carcasa de doble panel, además de un panel acústico con su patrón real de perforación, y le devolveremos una configuración en un plazo de 24 horas.

    • Feasibility review by pre-sales engineers, not a sales rep
    • Free sample parts before you place an order
    • Line layout drawn against your actual floor plan
    • Configuration options at three output levels

    Prefer to talk first?
    WhatsApp: +86 18153226091
    Correo electrónico: [email protected]

    Solicite una propuesta de configuración

    Send your requirements through our secure enquiry form. Our team will reply within 24 hours.

      Solicite una propuesta de configuración

      Respondemos en 24 horas. Sus planos se tratan de forma confidencial.

      Puede adjuntar los planos en el correo de respuesta. Respondemos en 24 horas, de lunes a sábado.

      Por favor, espere mientras se envía el formulario....

      Solicitar presupuesto

      Envíenos sus necesidades - Le responderemos en 24h

      Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.